简介:利用现有的合金硫化炉处理镍电解铜渣浸出渣,取得了较理想的技术经济指标,可供炼镍企业借鉴。
简介:针对钢坯加热炉出钢时的氧化铁皮不仅腐蚀设备,且清除工人的劳动强度大的问题.对出渣系统进行了改进,达到了预期效果。
简介:本文阐述了溅渣护炉工艺原理,总结了转炉溅渣护炉技术在酒钢的应用,提出了实现降低转炉出钢温度的途径。
简介:泡沫渣埋弧探作是电弧炉炼钢的一项新技术.与传统的冶炼工艺相比,该技术具有冶炼时间短、炉衬使用寿命长及电耗低等优点,极具推广价值.
简介:我厂4#、1#高炉曾先后发生炉底烧穿事故,我们的修补方法是:将渣铁流经的甬道用耐火泥堵死封严,外面喷水冷却,重新安装好炉底热电偶;高炉复风后,通过控制冶炼强度和钒钛矿护炉,炉底温度很快由1000℃下降到500℃左右,高炉进入正常生产状态。
简介:总结了临钢5号高炉炉缸、炉底破损的情况,找出了影响5号高炉寿命的主要原因,并提出了今后高炉设计中应采取的措施。
简介:针对使用感应炉熔炼,用石英砂、镁砂及铝钒土制作的炉衬易发生粘渣情况,分析了产生的原因,提出了相应的对策。
简介:着重讨论热渣熔炼炉中给电极加热的供电电源主设备电磁调压器的基本工作原理、系统控制原理及其优越性。磁性调压器的应用在提高产品质量、节约能源、减少维修费用等方面发挥着重要的作用。
简介:中厚板卷厂明火加热的辊底式回火热处理炉,其火焰在炉膛内燃烧,产生的水蒸气在排出过程中对炉体、部件产生了腐蚀,严重影响设备使用。通过对设备、介质、管道等方面进行分析和改进,控制水的含量可以缓解炉内腐蚀。
简介:我厂新建5~#高炉首次引入了底滤式水冲渣工艺。和传统的自然沉淀法相比,它采用了循环水和断续供水制,水量消耗和污染问题大大降低。但这种新工艺、新设备投产后暴露出的问题,使水冲渣系统的正常生产面临
简介:中板热处理炉炉辊结瘤问题较为突出,影响产品质量与生产效率。通过分析结瘤的成因,制定从源头消除、过程控制等措施,从而使结瘤问题得到有效控制,提高作业率与钢板质量,降低成本,增加市场竞争力。
简介:介绍了转炉溅渣护炉技术在临钢20t转炉上应用的基本情况,对应用中出现的主要技术问题提出了解决措施
简介:
简介:介绍转炉炼钢厂在LF精炼炉生产过程中的白渣操作方法。总结适合本厂LF精炼炉的白渣冶炼工艺。
简介:唐钢一钢厂转炉溅渣护炉技术日前获得重大突破:该厂最先运用先进溅渣护炉技术的2号转炉炉龄在达到13664炉后.仍具备持续高强度冶炼生产的能力,标志着该厂这一重要的经济技术指标跨入国内先进水平行列。同时,先进的溅渣护炉技术使该厂吨钢补炉料接近零消耗,达到了国际领先。据综合测算,唐钢一钢厂运用先进溅渣护炉技术后,仅节省补炉料一项。每年增创效益可超过2000万元。
简介:详细介绍了被称之为“第三代炼铁技术”的ITmk3工艺,也是目前唯一工业化的转底炉煤基炼铁工艺,对其发展过程、流程、工艺特点及其发展前景进行了详细分析。
简介:阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。
简介:针对专门为企业设计的热穿孔车间加热炉专用手机远程推钢机,介绍其推钢机结构、控制系统、远程询答控制的方式。此推钢机实现了具有智能化和人性化的专用设备的设计制造及应用,达到智能控制炉温并保持炉温在一定的范围内,有效预防了钢坯因温度不到位造成穿孔时偏心报废。
简介:高炉INBA法冲渣管道磨损严重导致生产事故频发,维护费用较高。通过管道改造使生产事故、维护费用大幅度降低。
简介:转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。
合金硫化炉处理镍电解铜渣浸出渣
加热炉出渣系统的改进
酒钢转炉溅渣护炉技术的应用
电弧炉的泡沫渣冶炼技术及应用
高炉炉底烧穿快速修补技术
临钢5号高炉炉缸、炉底破损的原因及对策
用感应炉熔炼时炉衬的粘渣及消除
磁性调压器在热渣熔炼炉的应用
辊底式回火炉炉本体设备腐蚀研究
底滤式水冲渣在5~#高炉上的应用和改进
辊底式热处理炉结瘤原因分析及应对措施
溅渣护炉技术在临钢20t转炉上的应用
溅渣 护炉技术在二炼钢30t转炉上的应用
30t LF精炼炉造白渣操作工艺分析
唐钢一炼钢厂溅渣护炉技术获重大突破
转底炉煤基炼铁工艺及其发展前景分析
LF炉造白渣工艺对酸溶铝含量控制的研究与实践
基于GSM远程控制钢管穿孔斜底炉推钢机系统设计
INBA法冲渣渣浆管道的改造
转炉留渣单渣法炼钢工艺试验