简介：摘 要：以多诺水电站重建放空洞地下闸室固结灌浆施工为背景，研究了高外水压力动水条件下地下洞室岩体固结灌浆施工方法，形成了“深排水孔将渗水泄压引排、外围采取高压顶水灌浆法灌注膏状浆液形成环向阻水帷幕隔离渗漏涌水、深排水孔高压灌浆封堵、岩面防水布封闭、钢筋混凝土衬砌为盖重体、按灌浆区域的围岩特点划分灌区、同一灌区内环间分序环内加密、高压灌浆、纯压式单一浆液全孔一次性灌注、固结灌浆压水试验检查、补灌”的成套施工方法，达到了预期的灌浆效果、满足了质量标准要求。其施工方法丰富和完善了水工隧洞固结灌浆施工技术，对类似工程具有一定的参考价值。

简介：摘要：锅炉压力容器与压力管道在运行过程中由于多种问题的存在会产生裂缝问题 ,为了满足我国工业的不断发展对锅炉压力容器与压力管道的更高要求 ,要求及时发现锅炉压力容器与压力管道检验中的裂纹问题并对其采取有效的处理措施。

简介：摘要：在压力管道 的质量管理的过程中，质量检测是压力管道 质量的重要保障环节，为了保证锅炉压力容器 的精准无误，严格有效的质量检测是非常具有必要性的。现如今人们对于质量检测的关注程度也有所提高，已经实现了“事先控制、预防为主”这种全面的检验方式，对于质量检验的考虑更加全面。由于锅炉压力容器压力管道 本身具有一定的特殊性，质量检验在行业中更为重要。本文主要通过对锅炉压力容器压力管道 质量检验的特征、效果进行分析，通过与相关质量检测理论相结合，对锅炉压力容器压力管道 质量检测的意义做出了全面探讨。

简介：摘要：锅炉压力容器压力管道等特种设备长期处于高温、高压运行环境。如果设备存在裂纹，将会增加设备失效的概率，不仅会给企业造成严重的经济损失，还会威胁工作人员的生命安全。因此，为了保证企业生产能够安全、稳定运行，企业管理人员和操作人员需要充分认识到锅炉压力容器压力管道裂纹检测工作的重要性，分析锅炉压力容器压力管道常见的裂纹问题，采取科学、有效的措施进行处理，尽可能降低锅炉压力容器压力管道出现裂纹的概率。

简介：摘要：锅炉压力容器压力管道等特种设备长期处于高温、高压运行环境。如果设备存在裂纹，将会增加设备失效的概率，不仅会给企业造成严重的经济损失，还会威胁工作人员的生命安全。因此，为了保证企业生产能够安全、稳定运行，企业管理人员和操作人员需要充分认识到锅炉压力容器压力管道裂纹检测工作的重要性，分析锅炉压力容器压力管道常见的裂纹问题，采取科学、有效的措施进行处理，尽可能降低锅炉压力容器压力管道出现裂纹的概率。

简介：摘要：供电系统中，电能计量是供电企业与用户之间电费结算依据，计量的错误会造成国有资产流失，也会给用电客户带来损失。所以我们在电能计量设备的安装，验收和例行用电检查时要特别细心，保证电能计量准确，但是在开展计量设备接线检查时，对于高供高计计量接线的检查因电压高或空间问题等，检查起来十分不便。本文通过研究利用电容器在电路中的工作原理，配合用电检查仪的相量图快速判断高供高计计量接线的正确性。

简介：摘要：锅炉压力容器属于特种设备，在各行各业中都有着重要的用途，同时也具有较高的危险性，需要定期进行必要的检验工作，只有对锅炉压力容器的材料、生产工艺以及运行等方面做好层层把关，才能够更好地保证锅炉压力容器的质量，将危险事故扼杀在萌芽中。

简介：摘要：用来输送易燃、易爆、有毒、高温、高压、深度冷冻、强腐蚀性等特征介质的特种设之一，就是压力管道，压力管道的焊裂、爆管问题，会引发火灾、爆炸、中毒及其他事故，造成严重的后果。为了减少事故的发生，确保压力管道的安全性，国家对此制定了一系列安全方面的检查制度，且对压力管道的安装许可，进行严密监测。对此，针对压力管道安装的质量控制问题，提出一些建议。

简介：摘要：燃油进出高压油管是许多燃油发动机工作的基础，如何有效控制高压油管内的压力是保证发动机效率的关键。本文运用质量守恒定律，综合分析高压油管内压力变化过程，建立了高压油管压力控制的数学模型。本文具体研究了在相关尺寸和压力的条件下，保持高压油管内的压力为 时的凸轮的角速度。喷油嘴的流量是由针阀控制的，单向阀进油口处的流量随凸轮角速度的变化而变化，求解的思路是进油量和排油量应近似相等，并对喷油嘴处和单向阀处的流量进行求解，将其表示为角速度 的函数，模型的结果可利用 MATLAB进行求解，该模型具有较好的可推广性。

简介：【摘要】：压力管道检验是石化企业中必须重视的内容，压力管道检验对于安全生产具有重要的意义，现阶段石化企业的压力管道检验通常是自检与检验整合展开的，在实际工作中对检验工作进行有效的管控和约束，有利于提高检验的效率、延长设备使用寿命、减少事故风险等。

简介：摘要：随着社会的发展，人们的安全意识不断提升，对锅炉压力容器的焊接质量控制引起了高度重视。锅炉压力容器的焊接质量直接影响人们的生活安全，在使用中经常会出现锅炉压力容器实效的情况。因此，需要对锅炉压力容器焊接质量控制问题进行研究，针对问题具体分析，并且要提出有效的质量控制措施。

简介：摘要：我国经济的迅速发展推动着电力行业的发展，也因此提高了对其的质量要求尤其是锅炉的安装和运行。实际上锅炉的使用性能、寿命、安全性受锅炉安装维修质量的直接影响，而锅炉的安装主要是严格把控焊接质量。锅炉又是一种需要在恶劣环境下工作的设备，安全及其重要。然而，很多情况下焊接工人比较关注的是焊接的外观，往往忽视焊接质量，给锅炉运行带来安全隐患。因此，要想真正提高锅炉安全性就需要从焊接问题出发，优化焊接技术、工艺，加强焊接材料、焊接技术人员、焊接后维修检测的管理，对焊接过程进行全过程的控制。

简介：【摘要】目前，料层压力作为燃煤锅炉（循环流化床）物料循环系统中的重要参数，它通过和风压计算能够反应出表征流化床料层的厚度，料层厚度过大或过小会造成流化不均匀引起高温结焦、燃烧不完全、床温剧烈波动等现象，所以保证料层压力连续准确测量对流化床锅炉的稳定运行有很大的影响。

简介：摘 要 : 本文对火力发电厂压力管道支吊支吊架的运行现状中存在的问题及其对管道受力的影响进行了叙述，指出管道支吊架的检查及调整的一般要求，提出了有针对性的调整措施，力求使工程改造实施后支吊架处于正常工作状态。

简介：摘要:现阶段在我国工业发展过程中，我们对于锅炉的使用频率正在不断上涨，不仅仅是在工业方面，我们的日常生活中对于锅炉的使用频率也在增多。锅炉是一种压力容器，但是压力容器在进行工作的过程中具有很大的危险因素，所以在生产的过程中我们应该定期对压力容器进行检验，只要定期对压力容器进行检测，才可以保证压力容器的质量。锅炉压力容器在使用时应该严格遵守压力容器的使用标准，保证锅炉的安全性。

简介：摘要：新时期，压力管道的应用越来越广泛，其焊接技术也提出了新的标准和要求。在目前的压力管道焊接中，除了要求焊接接头能够完全熔透焊接缝之外，对压力管道的耐腐蚀性以及焊缝的表面质量也具备着明确的要求和标准，对于焊缝内部和外观质量也需要进行系统、全面的检测，为此我们在工作中应当控制好焊接质量，确保管道安装质量。

简介：【摘要】：压力管道施工质量直接影响着整个工程的运行安全，不仅要确保管道及其配件质量，焊接施工技术也是压力管道施工中的核心部分。压力管道焊接与普通管道焊接不同，由于管道运行中内部承载巨大压力和冲击力，因此焊接部位必须要足够紧密、整平，同时具备一定的防腐性能。为了能够保证压力管道施工质量，要全面加强压力管道焊接管控工作，确保每个施工流程都符合工程建设标准，确保压力管道投入使用的安全。

简介：摘要：如今，各领域发展迅速，压力管道作为一种常用的设备，对相关领域的发展提供了重要帮助。在压力管道实际应用中，必须要采用焊接技术，以确保压力管道能够稳定运行，但在实际情况来看，其质量控制存在有一定的不足，缺乏更加完善的质量控制措施。对此，笔者重点围绕压力管道焊接技术的质量控制进行了分析，希望能给压力管道焊接工作的开展提供帮助，详情如下：

简介：摘要：众所周知，由于高寒条件下气温低、低温期长、昼夜温差大、空气中氧含量低,使焊接过程变得复杂、焊接质量难以得到保证,因而,这种环境下的焊接工艺成为新的研究课题。

简介：摘要：作为一种独特的设备 ,压力管道在传输液体或气体方面有独特的优势。然而压力管道由于其安装过程较为复杂 ,尽管其存在着诸多的优点，却仍然没有大范围的投入使用。本文通过对压力管道安装中的焊接环节的分析研究，提出了提高压力管道安装质量的应用措施。