简介:据美国化学学会《环境科学与技术》杂志报道,一项新的化学工艺——逆向皮革鞣制工艺(ReverseIeathertanning)可能对制革工业产生革命性影响。该工艺实质上是将流程从传统工艺的最终工序逆向回溯进行的。位于印度Adyar地区的中央皮革研究所的科技人员称,新工艺可节省时间、费用和能源,还可减少用水量与污染。传统制革工艺需采用大约15道工序,这会产生大量污水和污染物,包括硫化物、氧化物、硫酸盐及其它化合物。新型制革方法将工艺流程逆向实行,可取消某些工序,由此极大地提高了生产效率。这些研究人员认为,逆向工艺制成的皮革完全比得上传统工艺制成的皮革,而且加工时间减少42%,化学品节省54%,能耗降低42%,用水量节约65%,所形成的主要污染物则减少79%。
简介:据有关资料报导,优质精炼棉籽油的安全贮藏期只有9-24月。但多数棉油厂的精炼棉籽油的安全贮存期达不到上述时间,而是贮存几个月后,油脂就出现色泽加深、气味不正、酸价和过氧化值增加等品质变劣现象。我们调查发现,多数棉油厂的油脂贮存三个月后,过氧化值均超过《食品卫生指标》,影响了油脂的食用和商品价值,有的棉油厂因此失去了出口创汇的机会。当棉油厂发现油脂品质变劣时,通常采取的措施是将贮存棉籽油重新再碱炼加工,这样做不仅增加了加工操作的麻烦,同时会造成大量的油脂损失,给棉油厂带来不必要的经济损失。本文就谈一谈油脂在贮存中的防护措施,以利于油脂的安全贮存。
简介:棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后,一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形,严重影响加工设备的精度、性能和效率.如果不及时进行检修,就会给正常的棉花生产带来很大的影响.主要表现在:1.棉花加工质量下降(即:皮棉中疵点、含杂率增大,棉纤维外观紊乱.棉籽毛头率增大,不孕籽含棉率增加).2.安全隐患(即:机械事故和人身事故)增加.棉花加工设备常见的故障有:紧固件松动、主要部件损坏以及它们之间相互磨擦、各轴承由于缺油而造成声响异常、液压油混浊、电缆线因长期受潮漏电等等.每年收购加工旺季,因为时间紧、任务重,加工企业只限于对轧花机、剥绒机、打包机等主要部件的拆换和零星小故障的排除,而不能对所有机器设备进行大检修,从而在棉花加工中埋下了大量的隐患.
简介:各区、县人民政府,各部、委、办、局、控股(集团)公司,市社会保险事业基金结算管理中心,各区、县社会保险事业管理中心: