简介：摘要：在数控机床的编程与操作过程中，手工编程的使用是非常广泛的，也是必不可少的一种编程方法，只需要简单的指令，就可以完成一般零件程序的编制，它具有操作比较简单、效率高、可以现场进行灵活调整等特点。而宏程序更具有编程简单快捷，短小精悍的特点，得到了广泛的使用。

简介：摘要传统的螺纹加工方法主要为采用普通车床或数控车床车削螺纹、采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹，但在产品结构和加工精度受限制的情况下，螺纹加工不能采用上述方法时，利用数控系统中圆弧插补指令G02/G03和宏程序来完成数控加工程序的编制并在加工中心上实现铣螺纹加工。

简介：摘要：随着科学技术的不断进步和发展，先进的科学设备不断的应用在大型设备的生产和制造过程中，车轮数控编程及加工工艺也逐渐的精确和高效化。在发展过程中还应对处理和学习车轮数控加工中使用的关键性技术问题进行分析，同时对数控机床用于车轮加工的程序编辑方法和注意事项进行研究，从而提高车辆生产的效率。

简介：

简介：摘要为了提高加工精度，减少铣刀的种类，加工时可采用直径比转角半径更小的铣刀，先铣转角的中间部分，然后用刀具半径补偿功能来铣转角的两边，以达到提高表面的加工精度的目的。外形铣削刀具路径是由沿着工件外形的一系列线、弧所组成的刀具路径。外形铣削通常用于加工二维或三维工件的外形，二维外形铣削刀具路径的切削深度固定不变，而三维外形铣削刀具路径的切削深度随工件外形的位置变化而变化。在加工家具雕刻件时，外轮廓有时候和加工基准面的相交部分时常通过这种方法加工。

简介：

简介：摘要：介绍了哈斯加工中心的数控机床在实际应用时，为了满足自己的需求，可以定制几乎完成任何操作的M代码，编写宏程序及其调用，全文以冷却液自动倾倒为例，详细介绍其操作步骤以及注意事项，给出了一套具体的方法。

简介：摘要螺纹的种类很多（包括三角螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹等等），在各种机器应用中都非常广泛，但主要作用是连接和传动。为了提高加工效率，在加工过程本文采用宏程序进行编程加工，下面介绍的就是用数控车床加工端面矩形螺纹的过程。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要： 为了提高数控加工的工作效率和数控加工程序的可读性，随着技术的飞速发展和进步，编程者更多的采用子程序和宏语言的方法对数控加工程序进行简化，可以缩短编程时间，同时大幅提高工作效率。子程序为在加工程序中不同位置上的一连串程序，这些程序具有完全相同或者相近的内容，为了化简程序段可以将重复程序段单独抽出来，按照规定的格式编辑子程序。在工作中，主程序需要调用该子程序，则通过固定的子程序调令来调用该程序，执行完子程序后返回主程序，继续执行后面程序命令。宏语句是若干行码，它允许编程者像使用任何标准编程语言那样来操作控制器。在编程过程中，合理的应用子程序和宏语言，可缩短编程时间和阅读程序时间，达到提高工作效率的目的。

简介：本文对数控加工程序中的“准备性”、“辅助性”两大类指令作了详细的分析,并根据实际应用对这两类工艺指令的合理搭配作了较全面的总结和归纳,指出了编程中应注意的问题。

简介：内容摘要在近年来数控车实践教学过程中发现，无论是国内系统还是国外系统，在加工蜗杆加工时，没有专门指令，是一个难题。企业在生产时蜗杆时，也为没有通用的蜗杆加工程序而苦恼。笔者就这一难题做了大量工作，做了深入探析，编写出了一个通用程序，愿将这一理念分享给大家，共同进步。

简介：

简介：摘要：本文通过对车轴加工过程进行分析，表明数控机床在加工中的优势非常明显，能够保证加工精度，满足车轴生产发展的需要。数控机床的工作原理是数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，合理分工，完成各种复杂的任务。数字控制机在铁路货车车轴制造中的作用，对保证车轴的加工精度具有重要意义。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要油脂加工项目设备安装工程所属范围较为广泛，本文主要针对设备安装通用要求、非标设备制造要求、设备及管道保温、油漆方面的管理程序进行探讨，以供同行参考。

简介：在模具型腔的加工中,当加工对象呈矩阵排列时,利用自动编程与手工编程相结合,可以收到很好的效果.

简介：利用FANUC数控系统所提供的宏程序变量、可编程参数输入指令（G10）等进行轮廓铣削分层分次加工程序的程序编制,并在此基础上进一步研究使用与数控系统原有风格保持一致的宏程序调用指令。所编制的主程序依据不同轮廓形状,可实现不同加工方法的轮廓加工,大大提高了程序运行效率。