简介：摘要：近些年来，3D打印在快速熔模精密制造技术中的应用已经渗透到了模型建立和综合设计等多个流程，但是其中也存在一些技术方面和经济方面的弊端。本文从3D打印的基本内容和3D打印在快速熔模精密铸造技术中的制作流程出发，研究了3D打印在快速熔模精密铸造技术中的应用。

简介：本文主要叙述了国内外高温合金的种类,并就高温合金熔模铸造工艺中的真空熔炼、模料、熔模制做技术的发展、型芯材料、铸造型壳等做了具体阐述。

简介：摘要：本文主要探讨了铝合金熔模精密铸造技术及其在不同领域的应用。首先介绍了铝合金材料的特性与选材考虑，然后详细阐述了熔模制备技术和铝合金熔模精密铸造工艺，以及相应的应用对策。

简介：摘要:本文以长32mm、截面高2.6mm的三角形的细小棒类无余量精密铸件为例，从蜡模、浇注系统设计方面对熔模铸造工艺进行了改进，以解决细小棒类铸件的变形问题。

简介：通过工艺试验和系统分析,研究出一套用真空感应铸造炉生产S-08钢铸件的工艺方法,解决S-08钢真空熔模精密铸造过程中的关键工艺技术问题,使S-08钢铸造的液氧/煤油发动机低压壳体、氧主阀下壳体等关键铸件满足高压、高冲击的负荷指标.

简介：摘要：熔模精密铸造是一种高精度铸造技术，主要用于生产复杂形状、精密度高的镁合金零件。通过优化工艺参数、改进模具材料与结构、引入先进技术和加强质量控制，可以进一步提高铸件质量和生产效率。本文对镁合金熔模精密铸造技术的研究进行了概述，并探讨了工艺改进与优化的方向。

简介：在进行工艺研究的基础上,通过重复性的工艺试验和系统分析,解决煤油泵低压壳体真空熔模精密铸造过程中的关键工艺技术问题及原材料的选材、工艺装备的保证能力,研究出一套用真空熔模精密铸造技术生产大型、复杂型腔零件的工艺方法.

简介：

简介：摘要铝合金材料相比于钢铁材料，由于其较好的比强度、比刚度、耐腐蚀性以及抗疲劳性能，在众多的行业中得到了广泛的应用，尤其是近年来铝合金熔模精密铸件的生产规模和产量都迅速增加，出现了一大批生产企业。就如现代航空航天工业中，飞行器制造所需要的构件在质量、强度、整体结构性能方面的要求较高，铝合金熔模精密铸件就被应用于其中，技术开发的利用得到了延伸和发展，本文就结合了生产实际对铝合金熔模精密铸件的技术及应用进行了深入的探讨。

简介：摘要：宁波富德公司聚丙烯装置生产的不同牌号的聚丙烯，其熔体质量流动速率高、中、低不一，为满足聚丙烯装置生产需要，探索使用标准口模和半口模测定聚丙烯熔体质量流动速率的方法。实验结果表明：半口模测定高流动速率熔喷料的数据准确可靠，重复性再现性好，能满足公司聚丙烯装置生产需求。

简介：摘要众所周知，熔模精密铸造生产过程中，因型壳温度和钢水浇注温度较高，型壳透气性较差等因素导致疏松、气孔、渣孔等铸造缺陷时有发生，是车间质量控制的重点和难点，而产品质量的改善和管控能力，直接影响着企业的利润水平和客户服务能力，是企业的核心竞争力之一。本文以一种法兰疏松的改善为例，分享一些质量改善的经验与体会，供同行参考借鉴。

简介：近年来,随着人们生活水平的提高和对牙齿的保护意识的增强,临床上要求对残根残冠的修复患者也越来越多,桩核冠的制作也就越来越常见.桩核冠修复是先完成桩核的制作,再在桩核上制作全冠修复体.目前,桩核的熔模制作,通常用细钢丝和嵌体蜡在口内完成,这种方法使患者张口和椅位占用时间长、医生操作不方便,有时蜡型容易变形,精密度达不到要求,效果不甚理想;而口外模型法制作桩核时.桩钉蜡型不易从根管内取出,且易折断,桩核常难达到临床上的固位要求.笔者在临床工作中对38例患者采用了一种改进的制作桩核熔模的方法,取得了较理想的临床效果.现报道如下:

简介：介绍了基于快速原型的快速制模，并分析了影响其精度的因素，提出了改进与提供制件精度的方法。

简介：摘要院本文介绍了利用滑膜台车配合输送泵快速施工技术在红树梁斜井中的成功应用。

简介：以细长件（饮料瓶）的熔丝沉积快速成型工艺为例，介绍了熔丝沉积制造的工艺原理和MEM300双喷头成型机，一个主喷头负责喷堆模型，另一个辅助喷头负责喷堆支撑：简明介绍了Aurora快速成型软件，详细阐述了熔丝沉积制造的工艺过程及工艺要点：提出3种分割工艺、4种布局，来优化细长件的成型工艺，不同的布局会直接影响模型的成型质量、支撑的多少和剥离以及成型效率，通过分析比较得出几条一般模型常用布局原则；3D打印技术大大缩短了新产品的研发时间和上市周期，成为制造业的新热点，熔丝沉积制造的成型质量和成型效率还有待于提高。

简介：摘要对航空制造领域中普遍存在的曲面缺陷检测、修复及延拓相关问题进行了研究，在CATIA系统平台上开发了航空钣金模具模面快速建模功能，将其应用到钣金模具设计中，工装设计人员可以在较短的时间内建立模面的数字化模型，提高模具的设计效率。

简介：摘要我国的锻造生产线长期以来一直处于人工辅助的生产状态，与国际先进水平存在着一定的差距，为了缩小差距，提高我国锻造生产线的自动化程度，必须对锻造生产线及配套设备进行研发和改进。我公司《年产百万件曲轴数字化锻造车间的研制与应用示范项目》其子项目中快速换模，本文论述了我公司锻造生产线的现改进方向中快速换模的应用。本人参与本项目总体设计并负责现场安装调试，处理调试过程中出现问题。

简介：摘要快速移模定位装置以平移滑道为平台，实现压机钳以及模具的快速移动、定位，提高压接效率，另外钳体以滑道平台为平移轨迹，直线度可控制，导线压接质量高。

简介：摘要本文针对蚌埠卷烟厂制丝车间设备维修管理的现状，借鉴快速换模的思想和方法，进行管理方法的创新。主要内容包括，设计设备的应急工作模式，开展人员培训，科学管理修缮后的利旧备件，合理优化和改进利旧备件的结构，优化设备维修工作的作业流程，制定设备故障的应急预案。通过以上管理方法的创新，显著提高了设备维修的效率，缩短了维修时间，保证车间生产的有序进行，并且取得了许多创新成果。

简介：摘要：混凝土快速拆模时间对项目进度质量影响重大。本论文通过室内试验确定各因素对拆模时间的影响,在保障安全前提下找出最佳快速拆模时间。评估结果表明采取优化措施后快速拆模混凝土表面质量和强度恢复情况良好,可明显缩短周期提高效率，为混凝土快速拆模提供理论依据。