简介:摘 要:文章以重庆钢铁210吨转炉的工艺参数为切入点,分析了转炉炉衬溅渣层的结合机理和侵蚀机理,影响转炉溅渣护炉的各种工艺因素,通过调整溅渣护炉的工艺参数,优化溅渣护炉的工艺条件,总结了210t转炉溅渣护炉控制实践经验,实践应用表明通过大面粘补、控制终渣成分、渣量及溅渣枪位、时间等关键因素,转炉溅渣效果得以提髙,转炉炉况得到良好的维护。
简介:[摘要] 目前固态排渣锅炉已在我国广泛采用,锅炉与排渣系统的联连接大多数设计为水封槽方式,下部连接冷灰斗,冷灰斗与水力捞渣机船体连接。锅炉水封槽严重漏风问题及捞渣机溢流水得不到有效处理问题困扰着多数电厂。本文对炉底水封槽进行密封改造并结合现场设备进行捞渣机渣水循环利用改造工作的实践进行了经验总结,这对于减少炉底漏风、提高锅炉效率、实现渣水零排放很好的现实意义。
简介:摘 要:烟化炉主要处理铅冶炼产出的含锌熔渣和湿法炼锌产出的锌浸渣,及部分铅锌氧化矿。吹炼产生氧化锌烟尘和废渣。废渣需要进过冲渣系统水淬冷却后经过胶带运输机输送到水淬渣仓。冲渣系统发生故障不仅影响到冶金炉窑的安全生产,严重时会导致整个火法冶炼系统停产。烟化炉冲渣系统运行以来故障频发,冲渣系统故障严重制约了火法冶炼工艺流程的通畅,影响组织生产的有效作业时间,后期熔化炉项目投产后冲渣系统负荷的加大后更加导致故障频次增加。本文通过分析与处理冲渣系统故障,降低该系统故障率是急待解决的问题。通过对历年冲渣系统故障分析和设备优化改造,解决冲渣系统故障,提升火法冶炼系统作业率。
简介:摘要:通过粉体流量计对气化炉排渣量的准确测量,结合料位开关的使用,能最大化地利用变压渣斗和常压渣斗的容积,使与固体接触的阀门经过一次开关就可以达到最大排渣量的目的。
简介:摘要;煤粉在锅炉发展的燃烧过程中,炉内灰沉积通常可分为结渣与表面沾污(积灰)两种类型。结渣主要包括了已软化或融合的灰粒,以及接触在水冷壁上的主要在受热表面产生的渣块层;而表面沾污则主要是指煤尘或挥发物在受热的表层凝结,并继续附着在灰粒上而形成的沉积灰层。结渣和表面沾污层虽然形成的机理不同,但同时又是互相影响的结果。当表面沾污层厚度达规定值时,由于混凝土表面上升,使之逐步转化为液态渣面。同时由于炉内吸热下降,以及煤仓的烟温上升,使过热器和再热器的表面沾污层上升。锅炉结渣对除渣系统的安全稳定运行有着严格的要求,长时间蓬渣对锅炉的安全经济运行有很大影响,甚至会导致停炉。怎么避免锅炉蓬渣积渣变得尤为重要。
简介:摘要:在我国全面推进经济建设工作的形势下,钢铁行业之中所运用到的诸多专业技术水平随之不断的提升,与此同时诸多资源的被开发利用,再加上钢铁行业正在朝着低成本、低能耗的方向迈进,以往老旧的转炉冶炼模式很显然已经无法满足社会发展的实际需要了,为了更好的推动钢铁行业的持续健康发展,国内外所有的钢铁厂都在转炉冶炼技术的创新方面投入了更多的精力,并且取得了良好的成绩。