简介:摘要:随着新工艺、新技术、新设备、新材料的不断涌现和应用,并且产品型号研制周期越来越短,以及产品精度要求不断严格,原复杂箱体的制造工艺技术需要在新的形势下不断进行工艺优化和改革,从而提高产品的效率和质量。本文通过对复杂箱体类零件的工艺结构分析,利用先进的制造设备与新型的刀具结构对箱体的工艺流程进行了优化。
简介:摘要:在对箱体类零件进行制造的过程中,对于位置精度以及尺寸、规格具有着更高的要求。机械加工工艺难度相对较大,在加工过程中需要对基准进行有效的确定,更加合理的对机械加工工艺方法进行有效的选择,更为科学的对于加工工具进行有效的组合,由此确保箱体类零件在实际加工过程当中,其合格率得到大幅度的提升,使箱体零件加工的综合质量得到增加,使效率有所提升,对于施工成本进行有效的控制。在箱体零件机械加工过程中,夹具是极为重要的工具。夹具设计需要与整体箱体类零件机械加工的实际特点进行有效的结合,对于其设计要点进行综合,把握更加合理的对各类设计参数进行有效的确定,文章对箱体零件机械加工工艺及夹具设计进行详细的分析。
简介:[摘 要] 本文主要介绍测量轴类零件的尺寸及形位公差的方法及测量过程中应注意事项,并分析影响测量的因素及避免带来测量误差的方法。
简介:摘要:本文阐述了一种大型箱体零件两端面上转轴的加工方法,该方法可为此类大型箱体类零件两端转轴的加工提供借鉴。
简介:摘要:鉴于复杂连杆零件加工精度要求较高,为铸造毛坯形状复杂,在加工过程中不利于装夹定位。在这种情况下,须采用特定夹具 ,可以解决工件难以装夹加工精度和定位精度要求高的问题,为大批量生产减少装夹时间。合理的编制加工程序,提高加工效率保证加工精度。 关键词:连杆零件;数控加工
简介: 摘要 本文依据某壳体零件的结构特点,充分考虑夹紧力、切削力等因素对零件加工精度的影响,对装夹方式、装夹基准选择、加工顺序、数控加工程序等方面进行优化完善,有效地克服工件在加工中出现的变形,保证了产品的加工精度,为此类零件提供了一个成功范例。