简介：摘要：焊接是一种常见的连接工艺，但在焊接过程中常常会出现焊接缺陷，这些缺陷可能影响焊接接头的质量和性能。本文探讨了焊接缺陷的形成原因以及控制策略。焊接缺陷的形成原因主要包括材料相关因素、工艺相关因素和气氛保护措施。为了减少焊接缺陷的出现，可以采取材料预处理、工艺参数优化和气氛控制等控制策略。通过这些方法，可以提高焊接接头的质量，确保焊接工程的成功。

简介：摘要：针对压力球罐使用中存在的安全问题,进行无损探伤,发现大约1 5%微裂纹发生在钢板上,20%微裂纹发生在热影响区,65写微裂纹发生在焊缝上。裂纹的形成主要是制造时存在的硬伤,过大的焊接残余应力或选材和结构不当,形成儿何不连续应力带来的隐患,经长J沟压力、温度引起的脉动应力反复作用或在不正常超压、超容址、放空过猛形成温差超载应力,或进入超过100ppm H2S等腐蚀介质形成应力腐蚀产生裂纹。

简介：我国铜板带材生产企业众多，钟罩炉被广泛用于紫铜、青铜、黄铜和白铜带材退火。在用钟罩炉对铜板带材退火后，经常出现铜板带材粘结缺陷，尤其对厚度较薄铜板带材退火时，粘结严重，成为影响企业产品质量和成材率的重要因素。因此，理清影响铜板带材粘结缺陷因素，避免粘结产生，对提高企业经济效益显得十分必要。

简介：税源管理一直以来是我国政府税收管理的核心问题，由于依法治税与税收任务的矛盾、管理理念的混淆、管理手段的落后，税源管理的现状不容乐观。只有针对目前税源管理的缺陷进行创造性的改革，才能在税收征管过程中不断提高税源管理质量，保证税款及时足额上缴国库。

简介：摘要：针对热浸镀锌钢板表面出现的灰色镀锌层缺陷，使用电子探针(EPMA)进行缺陷镀层断面WDS形貌显微分析和成分分析、使用扫描电子显微镜进行缺陷镀层表面SEM微观形貌分析和EDS成分分析，并结合热镀锌镀层形成机理，提出了连续热镀锌过程中由于带钢及锌锅温度过高，锌锅中铝含量过低以及带钢表面粗糙过大，促使铁－锌合金渗入带钢表面而形成镀锌层灰色镀层缺陷。

简介：摘要由于梁柱节点受力情况十分复杂，在实际施工过程中，梁柱节点往往会存在着质量缺陷。若处理不当，将会影响到建筑结构的强度及稳定性。本文结合工程实例，对形成梁柱节点质量缺陷的原因进行了分析，并详细介绍了相应的处理方案及预防措施，为有关需要提供参考借鉴。

简介：摘要： 船舶焊接是船舶结构制造的关键环节，然而，焊接过程中常常会出现各种焊接缺陷，如焊接裂纹、气孔、夹渣等。本论文旨在探讨这些常见焊接缺陷的形成机理，并提出解决措施，以提高焊接质量、减少维修成本和确保船舶的可靠性。

简介：摘要:当今，人们对于船舶焊接技术的探讨越来越来少，有的学者、专家甚至认为船舶焊接仅仅是工人来做的事情，是一项简单的技术活，没有探讨的价值和必要，而笔者认为焊接是确保船舶质量安全的重要前提,是保证船舶强度和密度的重中之重，针对此情况，本文收集整理出船舶焊接过程中出现的一般问题，结合专业理论及具体实践，提出有针对性的处理对策。

简介：内容摘要：随着铝合金工件焊接行业技术的迅速进步发展

简介：结合连轧棒材厂生产工艺，介绍了圆钢生产头尾尺寸超差缺陷形成的原因，对减少头尾尺寸超差缺陷，从理论上进行了分析，在实践中进行了改进，并取得了较好的效果。

简介：

简介：摘要江苏华电扬州发电有限公司三期工程2×330MW燃煤机组，安装了10台CS2024型计量式给煤机，在运行中经常出现皮带撕破、驱动滚筒联轴器断裂、张紧滚筒断裂等重大缺陷，给安全生产带来了严重威胁。本文分析了CS2024给煤机运行中经常出现的缺陷，以及形成的原因，从而找到相应的解决方法，确保发电机组的稳定运行。

简介：摘要本文分析了铝合金焊接常见的接头软化、焊接气孔、焊接结晶裂纹等缺陷，这些缺陷都会使得铝合金焊接接头的疲劳性能下降。为了对服役机械结构疲劳定寿，本文在前人工作基础上完善了非线性疲劳累积损伤模型。

简介：本文分析了挡渣板形成夹砂缺陷的原因,并提出了相应的措施,成功地消除了这一缺陷。

简介：无

简介：无缝线路在现场焊接中，铝热焊具有设备简单、快速方便及成本较低，焊接过程中钢轨没有缩短，接头平直度高，施工方便，工人容易掌握等优点，从而得到广泛应用。但由于在施工现场焊接，受自然条件影响较大；同时也受焊接人员的操作水平、工作态度和施工工具、材料的影响或缺乏经验，在实际中会出现一些质量问题，存在一些缺陷。使用中在列车的动荷载重复作用下，伤损形成疲劳源逐渐发展成疲劳断裂，最后发展成断轨现象，严重影响行车安全。文章通过对焊缝缺陷形成原因的分析，提出预防措施和解决方法。

简介：摘要：随着钢铁产业的发展和技术水平的提高，连铸技术已经成为钢铁生产的主要生产工艺之一。连铸坯的表面质量直接影响后续轧制和热处理工艺的质量和效率，表面缺陷对于钢铁制品品质和使用寿命都会产生不良影响。

简介：摘要:随着国内粗钢产能日益过剩，各大钢铁企业都在关注高品质、高附加值产品，这使得连铸坯洁净度受到高度重视。连铸坯中的大型夹杂物会引起后序热轧、冷轧过程引起孔洞、起皮、线形缺陷等带钢表面缺陷，进而降低成品收得率，增加钢铁企业的生产成本。本文针对孔洞缺陷进行分析，并提出了优化改进的措施。

简介：摘要：随着钢铁产业的发展和技术水平的提高，连铸技术已经成为钢铁生产的主要生产工艺之一。连铸坯的表面质量直接影响后续轧制和热处理工艺的质量和效率，表面缺陷对于钢铁制品品质和使用寿命都会产生不良影响。

简介：摘要：薄板件在运输、安装、使用过程中，由于振动、冲击、摩擦等因素引起的表面缺陷，可通过激光或电子束对其进行检测，并根据缺陷的类型、大小、形状、位置等进行分类，从而实现对零件缺陷的快速识别。声发射无损检测是利用激光发射的光束照射被检测物体，通过反射、散射、折射等方式，使光束的能量转化为电信号，然后由计算机处理，得到被检测物体的信息，从而实现对被检测物体的识别，利用激光技术进行物体识别的优点是速度快、精度高、成本低，缺点是不能实现多目标跟踪，只能对特定目标进行定位。本研究将会对机械设备薄板件的声发射波束形成缺陷定位进行深入研究，以获得更好的定位效果。