简介：摘要机架的吊装及安装位置精度调整是轧机安装的核心。本文对大型轧机机架安装技术进行探讨，重点探讨轧机机架吊装的方法比较及机架位置精度调整的方法和要求，对轧机机架的安装有广泛的参考意义。

简介：

简介：宽厚板厂精轧机上的机架辊装置,投产初期故障多,使用周期短,通过分析机架辊缺陷并加以改进,故障大大减少。

简介：德国产张减机架在机架本体上，有三个互成120。夹角的轴承孔，这三个轴承孔是用来安装轧辊和传动装置总成的，并且这三个轴承孔的轴心与机架定位中心有70mm的偏移量。方案通过焊装工艺块的方法，将安装基准φ1400mm与三个轴承孔的中心（轧制中心）统一起来，并使两中心的偏移精度控制在0．02～0．04mm之内，远高于图纸要求的0．1mm。

简介：应用MSC／Patran软件对六辊可逆冷轧机机架建立了三维有限元模型，应用MSCflNastran程序进行模态分析，从振型分析可以看到，机架整体刚度和质量分布较为均衡，无明显的薄弱部位和过剩部位，机架的动态性能良好；计算值与试验值误差在9％以内，计算结果可靠。

简介：本文介绍了鄂钢冷轧薄板厂双机架可逆轧机的张力计算,张力实现及张力的控制效果。实际生产测试表明,张力运行良好,可以满足系统运行要求。

简介：摘要：本次研究对宽厚板轧机机架辊基本情况进行分析后，对宽厚板轧机机架辊安装方式加以研究，重点对宽厚板轧机机架辊安装方法、操作原理、安装步骤几个方面内容研究。在此之后，明确宽厚板轧机机架辊常见故障问题，对故障问题成因实行分析并寻求相应的对策处理故障问题，主要为机架辊润滑油泄露故障问题和机架辊齿轮断裂故障问题，主要的目的为保证宽厚板轧机机架辊安装的精度及安全性，避免发生机架辊故障问题、减小造成的影响。

简介：首先本文介绍机架辊的工作原理、技术说明以及重要技术数据。然后结合河北钢铁集团舞钢公司四辊机架辊应用现状，重点分析第二轧钢厂四辊机架辊经常出现的故障。经过对故障分析，改进设备不完善方面，得到有效的解决。

简介：叙述了新型四辊轧机机架的研制及加工方法。

简介：摘要：随着经济的快速发展，中国对钢铁的需求急剧增加。同时，大量中小钢厂在铁矿石利用率、钢材产量等方面存在诸多缺陷。如今，该国提倡节能增效，重组并合并为大型钢铁企业联合体，并通过升级改造旧设备建设大型钢铁生产线，以提高钢铁生产的效率和质量。大型板带轧机是钢铁生产中的重要设备。大型板带轧机机架的制造对保证大型板带机组的生产质量具有重要意义。大型板带轧机机架是大型板带机组的关键基础设备。其体积大、重量中等、形状复杂、装配精度要求高，给机架的生产和制造带来很大困难。在分析大型板带轧机机架制造难点的基础上，分析了如何制作大型板带机架，保证加工精度。

简介：摘要钢铁生产是第二产业中的重要组成部分，随着社会不断发展，对钢铁生产的质量要求进一步上升。轧钢机的质量对生产产品的质量有着直接性的影响，所以对于轧机的机架优化也成为行业发展的重要建设内容。中厚板的轧机应用的范围最广，虽然轧机有着不同的种类和应用类型，但是每种轧机都因为自身的特性有着一定的优点和缺点。

简介：介绍了冷轧薄板厂采用BETALaserMike公司的8000-1多普勒激光测速仪的内部结构、测量原理,在AGC系统中所以起的作用,以及在实际生产中如何与HGC(液压辊缝系统)相辅相成共同使用。

简介：摘要一定要充分的研究板簧轧机机构，这样就能够创建完善的轧机机架的三维模型，采用ANSYSII.I有限元软件，来对各种形式的轧机机架采取三维模型的有限元模拟。算出机架应力方面的情况，这样就能够获取机架应力图，而且也还能够获取所有单元机架的应力值。通过分析能够了解到，和无间衡量的机架结构相比，有间衡量机架的位移情况则要小一些，同时设备在刚度方面能够提升18.77%，如此一来就能够给轧机机架在设计方面创建更多有价值的数据。

简介：摘 要

简介：

简介：摘要：随着冷轧技术的迅速发展，带钢越来越宽、越来越薄，宽厚比越来越大，各种形式问题越来越大、越来越复杂。尤其是汽车和电器等行业越来越多地使用冷轧带材，生产需求逐年增加。本文对单机架可逆轧机板形自动化控制系统应用进行分析,以供参考.

简介：摘要：介绍了广西钢铁1780mm热轧产线的机架间除鳞系统，针对生产过程中出现的除鳞故障的原因进行分析，并提出解决措施。措施实施后除鳞系统稳定，带钢表面正常，实现了质量稳定、生产顺行的目的。

简介：应用Ansys有限元分析软件,对3500mm炉卷轧机机架的有限元进行分析,为工程技术人员和生产操作人员提供了可靠的技术参数。也为现场轧制工艺参数的调整优化提供了重要的参考。

简介：

简介：摘要：在轧机设备中，机架不仅是轧机设备的核心部件和其它精密部件的安装载体，同时也是轧制线上其它设备安装的基准;机架的安装工期、质量对整条工艺线设备安装具有深远影响。结合某热轧机组设备生产线工程，重达310t、外形尺寸为高14215mm×宽4970mm×厚970mm的轧机机架吊装，对机架受限空间下吊装施工涉及的各项关键因素进行了探讨。提出了采用三台液压顶升装置抬吊的办法进行吊装。工艺从机架的卸车、机架头部钢丝绳环的更换、机架的移动、机架尾部钢丝绳环的更换、机架的直立就位、调整固定等方面进行详细阐述，全面介绍了超大型轧机机架安装过程的工艺关键点。并对受限空间下吊装工艺进行了拓展研究，使其具有更广泛的适用性，为类似工程实践提供借鉴。