简介：沧州恒通管件制造有限公司最近研制成功用于300MW机组主蒸汽管道材料为A335P22，尺寸为Ф558．8X90，R=838mm的90°热压无缝弯头和用于主给水管道材料为WB36、尺寸为Ф355．6X25，R=533mm的90°热压无缝弯头。这两个品种高压管件由华东电力设计院设计计算，

简介：摘 要：页岩油大规模压裂施工中，累计加液量均超过80000m³，加砂量超过6000 m³，流量达到20m³/min，对地面流程及井口磨蚀较常规压裂施工严重，压裂井口及流程配件的过程管控追踪管理检测技术尤为重要。压裂后井口及流程配件的过程管控追踪管理包括压裂施工作业管汇的安装使用动态管理，维护保养动态管理，使用情况的动态管理。本文详细介绍这三种动态管理方法，同时介绍了其在页岩油大规模压裂管汇追踪管理检测中的运用方法及前景。

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简介：提出一种管材成形新工艺：固溶处理→颗粒介质内高压成形→人工时效。通过热处理工艺调整合金变形前后的力学性能,应用颗粒介质内高压成形技术实现管件塑性成形,以期建立一种工艺实施简便、设备要求较低、产品设计灵活的高强铝合金管件加工方法。结果表明,固溶温度560℃且保温时间120min时,合金伸长率提高了313%,但强度和硬度大幅减低;对合金进行固溶后时效处理,当人工时效温度180℃且保温360min时,合金塑性下降,强度和硬度等性能指标恢复至固溶前状态,确保成形零件具备母材力学性能。此工艺方法使AA6061挤压管材的最大胀形率提高了25.5%,管件材料性能达到了原材料的性能指标。

简介：摘要：本文针对天然气场站大量使用的大口径管道、阀门及流量计等设备因环境等各种因素导致的拆装难题进行了详细分析，并就如何高效解决拆卸困难和能顺利进行安装的问题，提出了针对性的解决方案。

简介：住房和城乡建设部于2010年3月16日批准发布了《薄壁不锈钢卡压式管件和沟槽式管件》（CJ／T152—2010）城镇建设行业标准，于2010年8月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下：

简介：本文出较了高压钢管岔管分岔口加强件的三种设计，即内加劲板和两种外加劲梁。最终的优化设计取重量(体积)最小而又符合特定应力约束条件的结构。虽然三种设计都是用有限元法作出的，但内加劲板设计作为一个优化设计问题进行了显式特性分析，达到了更高程度的优化。

简介：摘要：本文分析了当前圆柱形管件在进行装箱处理时存在的问题，针对性地提出了一种装管机，解决如何实现管件的自动切割、送料及多层装料的技术问题。

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简介：1994年9月,《燃气工程与管理》(GEM)对燃气工业中使用聚乙烯管材的前25年的历史做了全面回顾。当时全球市场估计(保守地)为每年40亿英镑。GEM给本行业的主要公司这一机会向我们展示最新发展信息。

简介：管路连接操作在液体火箭发动机组件液流试验中非常频繁,为了提高试验效率、降低试验过程中密封件的损耗,需要将现用的连接方式进行改进,而高压快速连接接头在国内市场并没有成品。因此,结合实际操作对液流试验用的连接接头进行了重新设计,并经过不断改进和验证,达到了快速、可靠的连接目的。

简介：2007年12月13日，目前我国最大的火电机组天津北疆2×1000MW超超临界火电厂高压管件，在渤海重工管道有限公司完成生产，开辟了国内高压管件进人百万千瓦超超临界电厂的先例。

简介：摘要但是目前市场上的土木工程管件放置架在使用过程中存在一些缺陷,一般的土木工程管件放置架在取用方面较为麻烦，给人力物力造成许多资源浪费，同时一般管件放置架管件的放置较为杂乱，不能有效地对其进行分类归纳，且由于外界环境因素可能对管件造成腐蚀损坏。

简介：摘要：为实现金属管件的智能焊接单元化，采用六轴工业机器人（KR8、KR30）作为激光清洗、焊接、上下料的执行机构，采用平行气动夹爪作为金属管的抓取机构，采用水平旋转焊台变位机作为清洗、焊接平台，采用PLC作为控制系统，采用工业触摸屏作为人机交互总控界面，其中，清洗、上下料和焊接由机器人执行，装配环节由人工执行，从而实现金属管件的自动化清洗、上下料和焊接的单元作业。