简介：  摘要：近年来，随着我国工业生产水平的不断提升，对石油的需求量也呈现出不断增长的趋势。为了满足工业生产的需要，必须不断加强技术的研发与创新，提高石油炼制效率与油质，从而为我国现代化建设奠定坚实基础。加氢裂化工艺技术的运用，为石油炼制行业带来了革命性的变革，该技术具有适应能力强、节能环保等特点，已成为当前原油二次加工中广泛应用的技术。本文将从加氢裂化工艺技术的分类、技术改造措施以及未来发展趋势等方面进行详细介绍，为能源开发与应用工作提供有益的参考。

简介：摘要：催化柴油加氢裂化技术是催化裂化技术的改进方案，对我国石化产业的发展奠定了坚实的技术基础。本研究主要探讨催化柴油加氢裂化技术效益，分析影响该技术的因素，提高投资转化率。

简介：摘要：催化柴油加氢裂化技术是催化裂化技术的改进方案，对我国石化产业的发展奠定了坚实的技术基础。本研究主要探讨催化柴油加氢裂化技术效益，分析影响该技术的因素，提高投资转化率。

简介：摘要：本文考虑到当前喷气燃料需求扩大的现状，以加氢裂化技术着手，对现有工艺进行了优化处理。通过对高压、中压条件下的加氢裂化生产工艺展开分析，能够获取到更加标准的工艺流程，进而有效提升喷气燃料生产合格率以及产量。本次实验研究显示，通过结合实际情况，加强工艺条件、二次加工油掺炼比例进行灵活调整，能够有效提升工艺质量。

简介：摘要：加氢裂化技术的使用优势明显，其加工的生油种类更广，适应性更大，对于液态产物，产量更高，对精炼企业的经济效益更好。现有的加氢裂解系统仍有一些技术上的缺陷。为此，项目拟从低温和高温两个方面对高质量的流型进行研究，从低温和高温两个方面对高质量的流型进行研究，并以循环氢气为主要研究对象，对低温和高温两个方面进行研究。针对反应区，研究其传热过程的优化，针对液化石油气的回收率，研究其在循环过程中的应用；针对高温高压力油藏，研究其工作温度的优化。

简介：摘要：催化裂化柴油加氢裂化工艺是一种将柴油在加氢条件下进行裂化反应的技术，旨在提高柴油产率和质量。本文对催化裂化柴油加氢裂化工艺的相关研究进行了综述。介绍了催化裂化柴油加氢裂化工艺的意义。随着能源需求的增长和环境保护的要求，传统的催化裂化工艺面临着一系列挑战，详细阐述了催化裂化柴油加氢裂化工艺的关键技术。包括催化剂选择和制备、反应器设计和操作参数控制等。这些关键技术对于提高工艺效率、降低能耗和改善产品质量具有重要意义。

简介：摘要：加氢裂化原材料使用的过程中受到外界环境的影响因素较多，尤其是氢气阀门内部容易出现气体泄露的情况，浪费的资源较多。具体来说，加氢裂化工艺装置能源消耗的影响因素较多，常见的有工艺操作流程、加氢裂化反应压力、反应温度。为了提高加氢裂化工艺的节能技术的应用效果，促进石油行业的良性发展，本文从使用新型的燃烧器、增加加热余烟道气余热回收系统、优化新型阀门、降低氢气泄露等方面着手，供相关企业提供借鉴。

简介：

简介：摘要

简介：摘要：某石化公司新建2.9Mt/a加氢裂化装置由中国石油天然气华东勘察设计研究院设计，为解决装置低负荷生产时能耗增大，采取了航煤中段-酸性水汽提装置热联合。结果表明，装置余热得到充分回收，操作稳定性、灵活性进一步提高，综合降低3.16kgEo/t，达到了提质增效的目的。

简介：摘要：对炼厂而言，蜡油加氢裂化装置需要消耗较多的能耗，且其操作能力直接影响整个企业的能耗，因此还必须结合当前企业这一装置高能耗的现状，分析其原因，提出相应的改进措施。结合实际工作可知，蜡油加氢裂化装置低负荷生产原因较多，比较常见的有单位能耗较大、尾油收率增加。为此，本文从提高加热炉效率、控制氢油比、降低尾油收率等方面提出优化蜡油加氢裂化装置低负荷低负荷生产的建议，希望可以为企业高质量生产提供借鉴，提升企业的经济效益。

简介：摘要：因为加氢裂化装置的生产方案具有较强的灵活性，且产品质量好，可以最大化生产非柴油产品，有效降低柴油收率。为此，本文立足实际情况探讨压减柴油中加氢裂化装置的作用，为相关企业提供借鉴。

简介：摘要：因为加氢裂化装置的生产方案具有较强的灵活性，且产品质量好，可以最大化生产非柴油产品，有效降低柴油收率。为此，本文立足实际情况探讨压减柴油中加氢裂化装置的作用，为相关企业提供借鉴。

简介：

简介：摘要：分析中国石油长庆石化公司120万吨/年加氢裂化装置重石脑油氮含量超标的原因。加氢裂化重石脑油的芳烃潜含量高，是连续重整的优质原料，连续重整装置催化剂对重石脑油氮含量比较敏感，需要从源头控制。该装置于2020年4月8号至4月15号进行E3403内漏检修及开工。一周后发现重石脑油氮含量超标，重石脑油氮质量指标远高于控制指标0.5mg/kg，重整装置被迫降量处理，严重影响了物量互供，造成了损失。通过一系列的分析研究排查，确定影响加氢裂化装置氮含量超标的原因为缓蚀剂注入量高造成。通过变更优化操作条件，最终实现重石脑油氮含量＜0.50 mg/kg，达到指标要求。2021年1月29日至2021年2月4日发现重石脑油氮含量再次超标，经过研究排查，确定原因为高压驱盐成膜剂注入量过高。通过减少成膜剂注入量，重石脑油氮含量合格。

简介：摘要：加氢裂化装置反应器飞温原因较多，常见的有循环氢流量中断或减少、原料性质改变、床层径向温差较大。为了提高加氢裂化装置反应器飞温处理效果，技术人员可从循环氢压缩机正常运转、对催化剂进行装填、硫化或钝化等方面着手，降低危险事故的发生率。

简介：摘要：本文先是对蜡油加氢裂化装置概况及现状进行分析，其次蜡油加氢裂化装置柴油转化、减油增化的影响因素，最后提出蜡油加氢裂化装置柴油转化、减油增化的对策，促进企业可持续发展。

简介：摘要：加氢裂化装置反应器飞温原因较多，常见的有循环氢流量中断或减少、原料性质改变、床层径向温差较大。为了提高加氢裂化装置反应器飞温处理效果，技术人员可从循环氢压缩机正常运转、对催化剂进行装填、硫化或钝化等方面着手，降低危险事故的发生率。

简介：摘要：随着双碳目标的实施，炼油厂汽油、柴油产品将减少，石脑油、尾油等化工原料将逐渐成为主要炼油产品。加氢裂化重石脑油馏分可作为催化重整制低碳芳烃的原料。加氢裂化反应遵循正碳离子β裂解机理，当裂化反应作用较强时会促进在酸性中心上发生二次裂化，生成低碳数的重石脑油馏分。目前全转化模式下重石脑油收率可以达到71%~73%，副产干气、液化气和轻石脑油价格低，耗氢高，这使得提高加氢裂化重石脑油选择性成为此类技术的关键指标。加氢裂化催化剂中的分子筛不仅提供双功能之一的酸中心，也提供了反应的微观孔道结构。

简介：摘要：催化剂的失活是生产过程中的常见挑战，它影响着工业费托合成油的质量和生产效率。通过对失活原因进行深入探讨，可识别物理、化学、结构和操作等多种失活机制，为解决催化剂失活问题提供重要线索。催化剂的失活与中毒物质的吸附、焦炭的积聚以及操作参数的影响密切相关。