简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试,经实际生产考验,控制性能稳定,达到了预期效果。
简介:2004年底风机转子因振动超标多次停机检查处理。通过优化改进风机转子结构,消除了原风机的设备隐患。希望有助于同类型风机的设计、使用和维护,也为同类风机的结构优化提供了一定的借鉴意义。
简介:本文通过介绍旧厂房内吊车梁更换的实例,提出了比较实用的设计思路和施工步骤,并对计算结果进行分析,得出一般性结论。同时给出处理类似问题的方法和建议。
简介:对离心式制冷机组主传动轴断裂的原因进行了分析并提出了改进措施。
简介:介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理,针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。
简介:
简介:本专利技术在本刊面世以来,受到广大用户欢迎,已承修抚顺红透山铜矿和山东莱芜钢铁股份有限公司等单位起重机主梁近10部,用户认为本技术具有省时间、省材料、高刚度3大特点。
简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:攀钢提钒炼钢厂对使用20余a的3432kN液压脱模吊车主梁进行加固改造.解决了吊车主梁焊缝严重开裂覆变形下挠问题.使这台达到报废标准的大型液压脱模吊车获得新生.取得了良好的经济效益和社会效益.
简介:阐述了太钢三轧厂φ650轧钢机2800kW主传动电机转于偏摆问题.重点分析由于转子偏摆引起的主传动电机气隙变化过程.并介绍采取哪些技术措施及处理结果。
简介:概述了60/150kN耙式吊大车端梁裂纹产生的原因和裂纹的处理方案,大车端梁头两侧腹板由12mm加厚到30mm,并增加主撑筋;贴板由14mm加厚到24mm。按此处理后,已使用22个月末出现裂纹。
简介:鞍山钢铁公司新建265m^2烧结机两台.设计能力为年产503万砘,于1989年9月投产。烧结机本体由沈阳重型机器厂设计制造.运转情况良好。主抽风机是由英国豪登公司(HOWDENSIROCCOLIMITED)引进的,在试生产过程中,发生转子进风口锥形防磨板脱落,幸停车及时,未造成重大事故。
简介:提出了钢筋混凝土单筋梁优化设计方法。该法以梁单位长度的造价为目标函数;以规范对单筋梁的正、斜截面强度及构造要求为约束条件;以梁截面尺寸,主筋直径、根数,箍筋直径、间距等为设计变量。最后对各分项的经济性做了分析比较。
1780线粗轧主令系统控制
厚板主轧机液压AGC控制系统浅析
烧结主抽风机转子结构优化设计
吊车梁更换改造设计的方法
离心制冷机组主传动轴断裂的原因及改进
步进梁液压系统常见故障分析
起重机主梁矫正-强化-专利技术
起重机主梁矫正——强化——专利技术
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
3432kN液压脱模吊车主梁加固改造
φ650轧钢机2800kw主传动电机转子偏摆问题的剖析
60/150kN耙式吊大车端梁裂纹处理
鞍钢新建265m^2烧结机引进主抽风机存在问题及改进措施
75m^2烧结机进行技术改造后与其配套的主风机应如何改造的探讨
工业与民用建筑中钢筋温凝土单筋梁的优化设计