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  • 简介:摘要:近年来,伴随着社会主义的不断发展与进步我国的工业技术水平也变得越来越高,建设工程发展也在与时俱进,尤其是在交通领域。我国铁路的发展也步入了一个新的时代。铁路的里程也在逐年增加,这就使我国的基建必须要与时俱进,在进行铁路建设的过程中,转向架等好坏与铁路建设的水平有着密切的关系,而决定转向架的好坏与碳钢焊接技术密切相关。当碳钢焊接技术在进行生产的过程中出现裂纹的话,那么将对整个工程的建设产生致命的影响。鉴于此,本文笔者将从碳钢焊接过程中出现裂纹的原因和碳钢焊接技术预防出现裂纹的措施这两个方面来进行具体的阐述。

  • 标签: 碳钢 焊接件 裂纹 原因 预防措施
  • 简介:摘要:本文针对安全吊座在行车过程中出现裂纹问题,从裂纹萌生的宏观因素和微观因素分析,得到最主要原因是由于安全吊与安全吊座共振。针对共振使用ANSYS Workbench软件进行仿真分析,分析结果表明安全吊座的第5阶固有频率与安全吊座运行频率相近,因此本文提出的主要措施是控制共振的产生。

  • 标签: 安全吊 安全吊座 共振
  • 简介:摘要:随着工业领域对高性能材料的需求日益增长,15CoMoG炉管因其出色的机械性能和耐高温性质而受到广泛关注。但在焊接过程中,这种材料显示出明显的裂纹敏感性。本研究针对15CoMoG炉管的焊接裂纹敏感性进行深入探讨,分析了裂纹形成的冶金性、焊接工艺和外部环境等多重因素。进一步地,我们提出了一系列裂纹的识别与检测方法,确保焊接缺陷得到及时发现和处理。为了有效避免裂纹的形成,本文提出了多种预防策略,包括优化焊接工艺、材料的预处理和后处理、使用特定的焊接材料和技术,以及实际生产中的工艺控制策略。这些策略为工业领域提供了宝贵的实践经验,确保了焊接质量的稳定性和可靠性。

  • 标签: 15CoMoG炉管 焊接裂纹 敏感性 预防策略
  • 简介:摘要:20G高压锅炉管是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别,制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求;20G高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性,高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。20G高压锅炉管可以100%回收,符合环保、节能、节约资源的国家战略,国家政策鼓励扩大20G高压锅炉管的应用领域。目前我国20G高压锅炉管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半,20G高压锅炉管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。

  • 标签: 成分控制 工艺优化 裂纹控制
  • 简介:摘要:在钢结构桥梁领域,钢结构桥梁焊缝疲劳裂纹不易发觉,疲劳裂纹进一步扩展会对结构受力、桥面板等产生不利影响,甚至可能导致结构关键部件的突然断裂。文章论述了钢结构疲劳裂纹开裂机理及影响因素,提出了检测焊疲劳裂纹的相关技术原理和方法以及进行其适用性分析。

  • 标签: 钢结构 焊缝疲劳裂纹 检测方法 适用性分析
  • 简介:摘 要:在飞行器结构中,如机翼与机身连接、发动机和发动机吊架连接等重要连接区的连接结构往往会因为受到严苛的循环载荷而萌生疲劳裂纹,随着疲劳裂纹逐渐扩展,最终导致结构发生断裂失效。本文根据部分文献和相关书籍,对金属材料的疲劳裂纹萌生机理和扩展规律进行了梳理,结论表明影响裂纹萌生与裂纹扩展的主要参量、裂纹扩展不同阶段的扩展方向均有不同。

  • 标签: 循环滑移 裂纹萌生 裂纹扩展
  • 简介:摘要:随着时代的不断创新,工业发展体系逐渐呈现多元化趋势,相关生产设备的种类与功能层出不穷,多样性的生产设备推动着我国工业领域高速的创新发展,为社会经济的增长奠定了坚实的基础。在众多工业生产设备当中,承压特种设备的使用率较高,是工业生产环节不可或缺的重要设备之一。但是由于设备具有特殊性,导致其使用环节也存在一定的风险因素。管道裂纹问题是承压类设备使用环节存在的一种现象,这对于设备的稳定性和安全性会造成一定影响。鉴于此,文章首先分析了承压特种设备出现裂纹的原因,然后提出了具体的优化策略,以供参考。

  • 标签: 承压设备 管道裂纹 应对策略
  • 简介:摘要:随着汽车领域发展越来越快,对齿轮钢的需求就变得非常大,所以齿轮钢变得越来越重要,不过齿轮钢在生产过程当中存在着很多的问题,其中较为严重的就是应力集中问题,会造成表面裂纹,所以必须采取有效的方法进行解决。为了更有效的探究齿轮钢裂纹成因,在此以20CrNiMoH齿轮钢为例,分别利用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等方法对裂纹成因展开探究,分析发现连铸坯卷渣是主要因素,并提出有效的防止措施,希望给20CrNiMoH连铸坯表面裂纹防止带来有效的作用。

  • 标签: 20CrNiMoH 连铸坯 表面裂纹成因 防止措施
  • 简介:摘要:塔筒是风力发电机组的主要载重部件,其主要受到风力载荷、机组自重及机组运行重心偏移的偏心弯矩等。塔筒焊缝处受到较大应力集中,焊缝开裂,易引起风机倒塔。本文通过塔筒环缝焊缝开裂缺陷的长度分析、截裂孔处理方法及强度分析、限功率运行工况分析,通过分析计算和实际运行分析,进行风机塔筒焊缝裂纹的过渡运行工况方法研究。

  • 标签: 塔筒 环缝焊缝 过渡运行
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  • 简介:摘要:随着科技的不断发展,各种承压特种设备被广泛地应用,由于这些设备具有一定特殊,如果在安全问题上不进行严管,很容易造成安全事故,从而危害人们的生命和财产安全。因此要分析承压特种设备检测中的裂纹情况,才能有效地预防裂纹问题,确保承压特种设备的使用安全。

  • 标签: 承压特种设备 检验检测 裂纹问题
  • 简介:[摘要]镁合金,有着优良的耐腐蚀性及耐有机物、消震性及散热性,故其现阶段在国防装备、轨道交通、汽车工业等众多行业领域当中应用得相对广泛。但镁合金构件压铸作业过程,往往极易产生热裂纹这一缺陷问题,这严重影响了铸件质量与其生产效率。故本文主要探讨镁合金构件压铸的热裂纹具体成因与其处理工艺,仅供业内参考。

  • 标签: []镁合金 压铸成型 构件 裂纹成因 处理工艺
  • 简介:摘要:本文通过对承压特种设备检验检测中的裂纹问题进行探究,旨在深入了解裂纹对设备安全性能的影响,并提出相应的解决方案。文章首先介绍了承压特种设备检验检测的重要性和存在的问题;然后分析了裂纹产生的原因及其对设备的危害;接着讨论了目前常用的检测方法以及存在的局限性;最后提出了优化检测技术和加强设备维护保养的建议,以提高设备的安全性能。

  • 标签: 承压特种设备检验检测 裂纹问题 应对策略
  • 简介:摘要:CRH1型动车组出现侧墙板裂纹现象,经调查是冬季使用电加热器时侧墙板出现裂纹现象。该墙板是铝板两侧粘贴密胺板的三明治结构。本文从材料性能,环境温度对材料膨胀的影响,安装及潮湿天气的影响等各方面进行分析,最终发现主要原因是温度和湿度的影响,从而在墙板制造过程、拆装环节采取了相应工艺优化、同温要求等措施,达到改善的效果。

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  • 简介:摘要:在对某企业蒸压釜定期检验时,发现筒体纵焊缝存在大量收弧缩孔,打磨后经磁粉检测发现缩孔两端均存在裂纹,并在环焊缝磁粉检测中发现一簇龟裂状裂纹,结合蒸压釜的使用环境情况,根据裂纹形状特征和产生部位,对其成因进行综合分析,并依照标准规范对裂纹进行处理。

  • 标签: 蒸压釜 裂纹 应力腐蚀 疲劳腐蚀 重大修理
  • 简介:摘要:针对某型飞机换新散热器内部型材裂纹故障,分析环形散热器工作原理及内部型材裂纹故障产生原因,制定修理方案,能有效降低环形散热器内蒙皮裂纹故障的概率,提高装备的可靠性。

  • 标签: 环形散热器 型材 裂纹
  • 简介:摘要:焊接接头中的裂纹、未熔合和未焊透比气孔和夹渣的危害大,它们不仅降低了结构的有效承载截面积,而且更重要的是产生了应力集中,有诱发脆性断裂的可能。尤其是裂纹,在其尖端存在着缺口效应,容易诱发出现三向应力状态,导致裂纹的失稳和扩展,以致造成整个结构的断裂,所以裂纹(特别是延迟裂纹)是焊接结构中最危险的缺陷。

  • 标签: 冷裂纹 热裂纹 再热裂纹 层状撕裂 腐蚀应力裂纹
  • 简介:摘要:承压类特种设备最常见的问题就是裂纹问题,这会威胁到设备的运行安全,所以,针对承压类特种设备展开检验检测时,要尤为关注裂纹的控制问题,如此才能够保证承压类特种设备的运行质量和效果。基于此,文章分析了承压类特种设备存在的主要裂纹问题,并提出了裂纹问题的有效控制策略,希望能够提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命。

  • 标签: 承压特种设备 检验检测 裂纹问题
  • 简介:摘要:冬季环境温度低,机车转向架构架铸件焊接时产生裂纹倾向增加,对低温环境下焊接产生裂纹的原因分析,通过焊前预热、控制热输入量、合理焊接顺序、去除焊接应力等方法,防止裂纹的产生,保证焊接质量。

  • 标签: 焊接 裂纹
  • 简介:摘要:本文针对直通式废热锅炉管板与高压管箱焊缝处发现多处裂纹裂纹的反复处理进行分析,通过分析裂纹产生的原因及在处理裂纹过程中遇到问题,制定专项裂纹的修补方案,使直通式废热锅炉修补好的情况下继续使用,也希望能起到一定的借鉴作用。

  • 标签: 管板 高压管箱 裂纹 热处理