简介：摘要：经过多种不同的固溶处理技术，我们将Mg.9A1.1Zn一0.2Mn（质量分数）的合金经历了150~C/5h的高温加热，并经由X光线衍射、金相显微镜和扫描电镜的检查，以确定其显微组织和硬度值的变化，以深入探讨这些技术的应用。经过固溶处理，p.Mgl7A112相能够被有效地分离，从而被有效地融合进Ct-Mg基体之中。此外，通过调节固溶温度，增加固化持久性，也能够有效地降低ct—Mg枝晶之间的p-Mg17A112相的硬脆性，从而将它们从晶体之外的析出过程改善成晶体之内的析出。然而，如果固溶温度和持续的固溶时间超标，就会使ⅱ.Mg基体的结构变得更加粗糙，甚至会引起过热的情况。在固溶处理完成的时期，-Mgl7A112相会通过非饱和固溶体的形态，分别形成不同的晶体结构，进一步增强了材料的强度。

简介：

简介：采用扩散偶实验方法研究Fe含量对Ti6Al4V合金显微组织和性能的影响。通过制作Ti6Al4V-Ti6Al4V20Fe扩散偶,在1000°C经600h扩散退火,在一个样品内获得具有连续成分梯度的合金。结合电子探针、扫描电镜和纳米压痕,确定Ti6Al4VxFe合金成分-组织-硬度的关系。当合金中Fe含量增加到5%(质量分数)时,时效状态下合金中的α相体积分数降低到55%,同时合金具有最高的硬度,Ti6Al4V5Fe合金将是Ti6Al4VxFe体系中最具前景的合金。HAADF-STEM和XRD结果表明,Ti6Al4V5Fe合金在固溶淬火阶段生成纳米尺寸α''层片,这些亚稳的α''层片在随后的时效过程中逐渐长大,并作为α相的形核核心,形成稳定α相。

简介：本实验研究选用实验性肺动脉高压(PulmonaryhapertensionPHT)大鼠模型。观察了该动物模型的血清Zn、K、Cu、Mg、Mn、Ca、Fe、Na的变化。实验结果表明:在常压低氧状态下,血清Zn、Mn、K、Ca、Mg降低,Cu、Fe升高。提示对肺动脉高压患者予以适当的元素调治,是有客观依据的。

简介：以金属Zr、Cu和Al为原料,通过真空熔炼和气体雾化制备Zr-Cu-Al合金粉末,再经高能球磨得到Zr50Cu40Al10非晶合金粉末。采用氮/氧分析仪、X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和热分析仪（DSC）对其非晶形成能力及晶化行为进行研究。结果表明,球磨120h后可获得Zr50Cu40Al10非晶合金粉末,且随球磨时间增加,粉末的颗粒尺寸逐渐减小,90h后达到亚微米级。球磨过程中由于铁的增加,使合金的结构＂混乱度＂增加、负混合热增大,因而热稳定性增强,其过冷区间ΔTx为62K,约为雾化法制备的非晶合金粉末的2倍。此外,采用非等温晶化方法,用KISSINGER方程计算出机械合金化Zr50Cu40Al10非晶合金的玻璃转变和初始晶化的表观激活能分别为152.6kJ/mol和172.4kJ/mol,远小于相应的气体雾化法制备的Zr50Cu40Al10非晶合金粉末表观激活能,其原因是粉末中氧含量和体系自由能较高。

简介：分别采用超音速火焰喷涂工艺和爆炸喷涂工艺,在Q235不锈钢基体上制备Fe基非晶合金涂层,对比研究这2种非晶合金涂层在室温下的干摩擦磨损特性,并探讨摩擦磨损机理。结果表明,与超音速火焰喷涂工艺制备的Fe基非晶合金涂层相比,采用爆炸喷涂工艺制备的涂层更致密,孔隙率为2.1%,显微硬度更高,平均硬度高达1095.6HV,且耐磨性更好;并且涂层摩擦因数增至稳定值的时间较短,具有更稳定的摩擦磨损行为。超音速火焰喷涂涂层的磨损形式主要以疲劳磨损为主,而爆炸喷涂涂层的磨损形式为粘着磨损和磨粒磨损的综合作用,并以粘着磨损为主。

简介：利用定量逐层研磨和计算机辅助重构和可视化技术研究了在Fe-0．28C-3．0Mo(mass％)合金中TTT曲线港湾(Bay)鼻尖温度以下形成的退化铁素体的三维形态。退化铁素体的三维观察和分析表明，退化铁素体起初是在奥氏体晶界上形成，然后长向晶内，而不是向晶界扩展。退化铁素体是由棒状的亚单元组成，每个亚单元的直径约为1—2微米，长度为几微米。该合金中退化铁素体的奇特形貌可能是由铁素体晶粒的重复形核和长大以及临近铁素体晶粒的合并而形成的。

简介：摘要近些年来，金属间化合物的研究已由传统的单一组分向多组分发展，即开发以金属间化合物为基的两相或多相合金。该多组分合金的优点在于，可将合金组分进行优化，而使之形成一个有机整体，以获得各组分单独工作所不具备的优良综合性能。双层辉光等离子渗金属技术近十几年来得到飞速发展，是当前表面合金化的最新技术之一，在制备Fe-AI-Cr合金层中具有较大的优势。

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简介：研究了经不同温度热处理后的LaFe11.6Si1.4合金的相和组织结构,并探究其相变机理.铸态LaFe11.6Si1.4合金在高温热处理时经历包析反应和包晶反应.在低于1423K左右时,铸态LaFe11.6Si1.4合金发生Fe（Si）＋LaFeSi→1∶13固固包析反应;在1423~1593K,发生Fe（Si）＋LaFeSi→1∶13固液包晶反应;在1593~1739K,已形成的1∶13相熔化,合金处于固相Fe和液相两相区.基于相变热力学及动力学的因素,铸态合金在1523K附近具有最大的包晶反应驱动力,LaFe11.6Si1.4合金热处理5小时后,合金1∶13相含量最高.

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简介：Twoseriesofmixedoxides,CoAlMandMgAlM(M=Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu),werepreparedbycalciningtheircorrespondinghydrotalcite-likecompounds(HTLc).TheratioofMg:Al:M(orCo:Al:M)was3:1:1.ThecatalyticactivityofallsamplesforthereactionofNO+COwasinvestigated.TheresultsshowedthattheactivityofCoAlMwasmuchhigherthanthatofMgAlM.ThestructureandthepropertyofredoxwerecharacterizedbyXRDandH2-TPR.TheresultsindicatedthatonlyMgOphasewasobservedaftercalciningMgAlMhydrotalcites,andthetransitionmetalsbecamemorestable.Thespinel-likephaseappearedinallofCoAlMsamplesafterthecalcination,andthetransitionmetalswerechangedtobemoreactive,andeasilyreduced.TheactivitiesofthreeseriesofmixedoxidesCoAlCuobtainedfromdifferentpreparationmethods,differentratioofCo:Al:Cuandatdifferentcalcinationtemperatures,werestudiedindetailforproposingthemechanismofreaction.TheabilityofadsorptionofNOandCO

简介：这研究调查低温实验法的张力的性质和小说的破裂行为搅动焊接并且32Mn-7Cr-1Mo-0.3N钢的焊接以后的对待热的关节。低温实验法的易碎的骨折，发生在同样焊接的关节，与在联合乐队结构包含钨的剩余粒子有关。韧化的焊接以后的水导致了关节的低温实验法的intergranular易碎物，它在韧化的焊接以后的水期间与溶质原子的非平衡分离有关。在550点退火吗？？

简介：通过气雾化方法制备Al86Ni7Y4．5Co1La1.5（摩尔分数，％）合金粉末。首先，将粉末进行不同时间的球磨，然后在不同的烧结温度及保压时间等条件下对粉末分别进行热压烧结和放电等离子烧结。通过X射线衍射仪（XRD），扫描电镜（sEM）以及透射电镜（TEM）对粉末和块体材料的显微组织和形貌进行表征。结果表明：在特定球磨参数下球磨100h以上可以产生非晶，而且通过放电等离子烧结可以得到非晶／纳米晶块体材料，然而这种材料的相对密度较低。通过热压烧结可制备抗压强度为650MPa的Al86Ni7Y4．5Co1La1.5纳米块体材料。

简介：TheNd60Fe20Al8Co10B2alloywaspreparedbysuctioncastingofthemoltenalloyintoacoppermoldunderargonatmosphere.Themicro-structuralandmagneticpropertychangesintheNd60Fe20Al8Co10B2alloyduringcrystallizationwereinvestigatedbyX-raydiffraction(XRD),differentialscanningcalorimetry(DSC),scanningelectronmicroscope(SEM)andthevibratingsamplemagnetometer(VSM).TheprecipitationandNd-richandFe-richphaseshavenosignificanteffectontheintrinsiccoercitityforNd60Fe20Al8Co10B2alloyannealedbelow723K.However,thegrowthofFe-richphasedecreasesthesaturatemagnetizationandremanenceofthealloy.Thehardmagneticbehaviorisdisappearedwhenthealloyisfullycrystallized.

简介：铬酸盐转化处理溶液是铝及铝合金表面处理最常见的化学处理剂，当铝或铝合金与其接触时，从铝及铝合金基体上溶解下来的Al^3＋有部分以游离Al^3＋形式存在于处理液中，积累到一定程度时，转化膜难以生成。因此，铝及铝合金转化液中Al^3＋控制和检测显得非常重要，作者高光银先生在本文中就Al^3＋的化学方法原理及实验条件的选择与确定等作了探讨。

简介：采用铸锭冶金法制备含稀土元素Pr的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金，并通过金相分析以及拉伸性能、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的测试研究价格相对低廉的Pr对Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金显微组织、力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明，添加稀土元素Pr能影响合金铸态组织中第二相的析出，并显著抑制合金在变形和热处理过程中再结晶的发生，在保持合金的强度及弹性模量的同时，改善合金抗晶间腐蚀和剥落腐蚀的性能，并提高合金的塑性。

简介：近年来随着中国以及全世界经济的复苏，对铝合金材料的需求量不断的提高，同时对铝合金材料的性能也提出了更高的要求，AL-Ti中间合金作为铝合金晶粒细化剂的一种，能有效的细化铸锭的晶粒组织，被广泛的使用。

简介：以Mo、Nb、Si、Al元素粉末为原料，采用燃烧合成法制备名义成分分别为（Mo0.97Nb0.03）（Si0.97Al0.03）2、（Mo0.94Nb0.06）（Si0.97Al0.03）2、（Mo0.91Nb0.09）（Si0.97Al0.03）2与（Mo0.88Nb0.12）（Si0.97Al0.03）2等4种不同化含量的合金，研究其燃烧合成行为，分析燃烧合成过程中粉末压坯的燃烧模式、燃烧温度、燃烧波前沿蔓延速率以及产物组成。结果表明：随Nb含量增加，燃烧合成反应模式由螺旋燃烧逐渐转变为稳态燃烧。添加Nb、Al后，合金的最高燃烧温度升高，并随Nb含量增加呈现先升高后降低的变化趋势，其中（Mo0.91Nb0.09）（Si0.97Al0.03）2的燃烧温度最高，达到1924K，但燃烧波蔓延速率随Nb含量增加而逐渐降低。XRD结果表明：（Mo0.97Nb0.03）（Si0.97Al0.03）2合金主要由MoSi2构成，含有少量Mo（SiAl）2和Mo5Si3；（Mo0.94Nb0.06）（Si0.97Al0.03）2中开始出现NbSi2相，（Mo0.91Nb0.09）（Si0.97Al0.03）2和（Mo0.88Nb0.12）（Si0.97Al0.03）2合金中Mo5Si3的衍射峰强度进一步降低，而NbSi2的衍射峰略有增强，因而添加Nb有利于形成C40结构的NbSi2，同时抑制Mo5Si3的产生。SEM观察表明合金为多孔结构。

简介：对固溶–淬火处理后的Al-3.7Cu-1.6Mg合金板材进行变形量分别为0、5%和10%的预拉伸处理,然后置于空气中进行自然时效,研究预变形对Al-3.7Cu-1.6Mg合金自然时效态的硬度、室温拉伸性能和断裂韧性的影响,利用扫描电镜（SEM）与透射电镜（TEM）观察合金的显微组织及断口形貌,研究其断裂机理。结果表明：该合金在淬火后引入预拉伸变形,可显著提高其自然时效态的硬度和屈服强度,同时抑制GPB区的形成,降低时效析出速率,并使峰时效时间延长;随预变形量从0增加至10%,Al-3.7Cu-1.6Mg合金的断裂韧性降低,这主要是预变形增加了基体内的位错密度,位错切割细小的GPB区粒子,大量滑移被抵消,造成变形过程中局部应力集中,从而形成微裂纹;由断口分析可知该合金的断裂类型为穿晶韧窝型断裂,且随预变形程度增大,韧窝直径和深度均增大。