简介：摘要：近年来，为了有效的促进我国煤矿行业的快速发展，针对煤矿机电节能与煤矿安全生产的相互关系得到越来越多的关注。加强针对煤矿机电技术的管理工作，以确保煤炭的生产线可以得到正常的运行，并且在运行过程中尽可能的将安全隐患风险降到最低是现阶段煤矿企业一直努力的方向。本文主要针对基于数字孪生的掘进机截割状态监测技术研究展开分析，为煤矿安全生产提供有力的支持以及帮助。

简介：

简介：摘要：科学技术进步的快速发展促使各行各业向机械自动化和信息技术迈进。煤矿机械自动化的发展趋势对促进煤炭资源的开采具有重要作用。在煤炭开采过程中，必须确保开采过程的高质量、高标准、严格要求和高产量。因此，煤矿管理者需要在确保操作人员生命安全的同时，确保大型机械的生产过程，使技术和专业的工程机械设备在煤矿开采阶段充分发挥更稳定的实际效果。

简介：摘要：对于既有降尘设备降尘效率不高，不能适应综采作业面降尘要求的现状，研制出了负压二次喷雾降尘设备，如ZPJ-0.2/0.4掘进机用喷雾降尘设备。该设备可以在采取全覆盖水雾除尘前提下，依靠负压吸入式降尘设备过滤工作面气体。验证结果表明，负压二次喷雾降尘设备对全尘与呼吸尘的下沉效率分别上升了43.42%与43.6%，降尘效果明显。

简介：摘要：传统综采工作面劈帮工序是采用采煤机截割后引网、采煤机截割、打顶锚杆、锚索、安装钢丝绳，依次循环作业3至4次，到达设计劈帮宽度后打帮锚杆。为提高综采工作面劈帮效率，结合现场实际情况，采用掘进机进行劈帮、抹角、打锚杆、侧卸式装岩机出货，大大提高了劈帮工作效率。使用掘进机进行劈帮，需加强巷道顶板、机电设备等方面的安全管理。

简介：摘要：广东省深圳市城市轨道交通六号线二期TBM段始发井位于翰林站北端头大里程段终于梅林关站，隧道区间处于中、微风化花岗岩中。硬岩TBM适用于山岭隧道硬岩掘进，代替传统的钻爆法，在相同的条件下，其掘进速度约为常规钻爆法的4～10倍，最佳日进尺可达40m；具有快速、优质、安全、经济、有利于环境保护和劳动力保护等优点。特别是高效快速可使工程提前完工，提前创造价值，对我国的现代化建设有很重要的意义。

简介：摘要：掘进机广泛应用于我国煤矿巷道及隧道挖掘中。掘进过程中，主要通过安装截割头上齿座中的截齿截割物料，因此，截齿及齿座在工作过程中受到很大冲击。截割系统的优劣直接影响煤矿巷道及隧道挖掘的效率。本文结合目前掘进截割系统的易损坏且无法更换的情况，发明了一种可更换式的截割系统，并成功应用于实际工程，最大限度地延长掘进机使用寿命，同时提高掘进效率。

简介：摘要：掘进机属于较为先进的设备，集机、电、液于一体，属于煤矿井下掘进作业的核心设备，掘进作业能否达到预先设定的要求，主要取决于掘进机工作时稳定性和安全性的高低。掘进机主要由电气控制系统、液压系统、截割装置组成。在各级分工上，电气控制系统通过控制液压系统对下层的截割装置进行作业分配，保证掘进工作正常稳定开展。在掘进机的各个系统中，故障率最高的是液压系统，而且此系统诊断难度大，必须由较多经验的技术人员进行精细的排查分析，才能找到解决问题的方法。

简介：摘要：随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，然而人们对掘进机机电设备的了解也越来越多。因此，煤炭开采往往处于地下深处，环境较为恶劣，因此采用传统的掘进技术很难满足现阶段的需求，并且存在一定的局限性。井下掘进机电设备的广泛应用，从根本上提高了掘进作业的生产效率，但由于受到多方面因素影响，井下掘进机电设备往往会发生一些故障，阻碍了煤矿生产作业的顺利推进。要想提高煤矿井下掘进机电设备的运行效率，就需要相关部门的技术人员落实设备故障诊断及维护工作，为煤矿生产提供安全保障。

简介：摘要：对于全断面隧道掘进机的使用，通常需要在机械压力的作用下，完成对岩石的切割和破碎。在矿井工程开展大型地下隧道开挖施工作业时，该类设备的运用具有高度机械化、自动化的特性，虽然技术操作比较复杂，但具有优质、安全、快速、高效等多重优势。作为新型隧道施工技术中的一种，在使用全断面隧道掘进机这一核心设备的时候，利用全断面隧道掘进机法进行施工操作，将掘进、出渣、衬砌、灌浆等工序一气呵成，保证全断面一次成型，整体施工进度比较快，具有良好的安全性，一般对通风的要求比较低，可以有效减少衬砌支护工程。本文以矿井工程为背景，将深入剖析全断面隧道掘进机的应用要点，以期为相关人员提供参考和借鉴。

简介：摘要：随着近些年来煤矿智能化建设工作的快速推进，综掘工作面的智能化水平得到了明显的提升，对智能化掘进系统的需求更是日益旺盛。而悬臂式掘进机作为整个智能化掘进系统的核心设备，其本身的技术水平在很大程度决定了综掘工作面的智能化水平，甚至是整个煤矿智能化建设水平。所以，加强对悬臂式掘进机智能掘进问题的研究则具有十分重要的现实意义。鉴于此，本文笔者即结合相关参考文献与个人研究经验，对悬臂式掘进机智能掘进的相关问题展开粗浅的分析与探讨，以期为综掘工作面的全面智能化掘进奠定良好的基础。

简介：摘要：目前国内煤巷、半煤巷道综掘机械化程度和掘进设备技术水平与综采机械化程度相比，有着较大的差距．因此，掘进机械要向大型化、智能化、无人化方向发展。技术创新是关键。悬臂式掘进机具有生产效率高、掘进速度快、适应性强、调动灵活的优点，目前已成为煤矿掘进主要的生产设备。但设备多为手工操作，造成司机劳动强度大、视野窄、舒适性较差、劳动生产率低，且施工质量、施工安全很大程度上依赖于人为因素，井下的伤亡人数仍较多，因此，研究井下智能化掘进机势在必行。

简介：一致认为工程应采用全断面切削土压平衡顶管机进行施工,　　3.3.1顶进轴线的控制轴线控制是矩形顶管顶进的一大难题,　　3.1组合刀盘式土压平衡顶管机的研制3.8mx3.8m组合刀盘式土压平衡顶管机是在2.5mx2.5m矩形顶管机研制、试验成功的基础上

简介：摘要本文结合悬臂式掘进机在贵阳地铁区间暗挖隧道的施工情况，从设备选型、工装配套、工艺工法、通风降尘、施工安全等方面介绍了悬臂式掘进机在地铁暗挖隧道施工中的应用和适应性。结合掘进机的机型特点和工艺特点，阐述了掘进机在施工应用中存在的不足和应对措施。

简介：先后进行了矩形隧道、椭圆形隧道、双圆形隧道、多圆形隧道盾构掘进机及施工技术的试验研究和工程应用,城市地下交通矩形隧道顶管机设计中间试验工程应用,开始启动矩形隧道研究并通过立题论迅1995年完成2.5mx2.5m可变网格矩形顶管机设计、矩形隧道试验工程方案和工程设计

简介：掘进机机电设备是煤矿井下作业的重要组成部分之一，其运行的安全性、可靠性直接影响到煤矿井下作业的安全，在实际的调查研究中发现，掘进机机电设备故障问题时有发生，因此，应采取有效的措施，保证其运行的安全性、可靠性。以下本文则主要对煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护等相关工作内容进行具体分析，希望能够为推动煤矿企业的发展、保证煤矿开采的安全性提供一定的帮助。

简介：摘要硬岩掘进机（TBM）是隧道掘进的主要设备，广泛应用于铁路、公路、水利、市政建设等。TBM推进系统机械结构主要包括刀盘、主梁、后支撑、鞍架和撑靴等。TBM用刀盘转动技术以实现破岩掘进，排渣的同时进行隧道支护，使隧道全断面一次成型。在TBM作业中，滚刀引起的岩石破碎的强烈冲击会引起推进系统的剧烈振动，严重影响了工作的正常进行。传统的动力吸振器必须有足够的附加质量才能达到良好的减振效果，但是TBM系统质量庞大安装空间有限，减振器的附加质量难以大幅度提高。因此本文提出应用杠杆机构来实现放大吸振器的附加质量的方案，并设计了适用于TBM推进系统的动力吸振器。

简介：

简介：摘要：掘进机被广泛应用于煤矿作业之中，在带来生产效益的同时，也面临着诸多故障因素的影响。因此，为保证掘进机的正常使用，更高效地实施煤矿井下作业，需要具备高效的故障诊断与维护能力。及时排除各类出现的机电故障问题，降低故障风险和经济损失。基于此，本文针对煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护进行探讨分析，以供参考。

简介：已经成功完成在软岩层和Eichholz磨砾层段的挖掘。目前，采用下部切削扩孔式隧道掘进机(简称TBE)在尤特郦磨砾段进行挖掘。