简介:本文主要介绍宜化集团宜昌分公司造气工段的造气炉夹套由最初Ф400升级至Ф2610,最终升级至目前使用较多的Ф2800夹套,然而灰盘始终采用Ф2820的灰盘,以及在实际应用中如何应用设备上的升级达到节能降耗的目的。
简介:本文根据实践操作经验,将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂式炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂式炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况,供大家参考.
简介:2008年是中国历史上不平凡的1年,也是世界经济形势发生巨变的1年,全球金融危机严峻,宏观经济形势趋紧。面对复杂局面,企业要靠自主创新,技术进步,强化企业内部管理,降低生产成本,提高生产能力,在危机中应稳定职工队伍,尤其是要稳定技术队伍加强对员工进行业务技术培训,以保持企业发展后劲。
简介:该文介绍了煤气炉炉底润滑技术的改进与完善,提出液压注油泵的设计意图及在炉底润滑运行中的应用和效果。
简介:
简介:介绍了影响煤气炉排渣强度的因素和计算排渣强度的方法。论述了排渣强度和燃料成渣性对煤耗的影响。
简介:如何回收利用以煤为原料的固定层间歇制气工艺所产生的,冰灰带出物是氮肥行业降低生产成本,节能降耗以及适应同家日闪严格的环保要求的一项重要课题。据我们对河北,安徽,江苏等部分地区小氮肥企业调查取样,造气炉渣发热剂量最低的3350kJ/kg(800kcal/kg),高的可达16626KJ/kg(3971kcal/kg),一般在8374-10467KJ/kg(200-2500kca/kg)。按我国年产合成氨1800万吨,每吨氨排渣400kg计,则全年有720万吨炉渣需要处理,因此,对小氮肥厂家来说,综合利用造气炉渣势在必行。
简介:对于提高炉箅寿命各厂采取了不少做法,有的加锰、铬等金属,有的采用球墨铸铁,有的采用活动的破渣筋,但效果都不能令人十分满意。
简介:我国的资源、能源特点是富煤、贫油、少气,以煤化工占主导地位,大部分采用焦炭、优质无烟块煤。焦炭成本高,均用山西晋城优质块煤取代。然而,近年来煤化工的迅猛发展,晋城块煤供不应求,从而优质山西晋城块煤已成为市场抢手货,使煤价逐年攀升导致煤化工企业利润空间越来越小,使一些企业难以生存,更谈不上发展。为了生存和发展不得不采取改变原料路线:
简介:在当前化肥形势相当严峻考验的时期,化肥企业如何生存与发展,是一个非常重要的问题。本文就如何对造气系统进行改造,特别是煤气炉本身的改造,作一论述。
简介:从温度,生产负荷、蒸汽产量,压力等方面讨论了煤气炉的操作技能,介绍了排除生产隐患的方法,指出操作工要勤观察、勤动手、多思考,才能确保煤气炉的平稳操作。
简介:由于小氮肥发展的需要,1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化,于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径,设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。
简介:循环流化床锅炉作为一种高效、节能、低污染的环保锅炉,它越来越被中小型化肥厂所接受和认可。但其影响燃烧的因素较多,尚处在不断完善之中.本文就WZ=35/3.82-M9型循环流化床锅炉掺烧炉渣的运行情况,在点火及各参数的调整方面作了一定的技术总结.
简介:“技术进步是节能降耗的根本途径”,一个企业的节能降耗工作状况如何,在很大程度上也体现了技术进步的状态如何。在造气生产工序,煤气发生炉的灰渣质量如何,是炉内气化条件优、劣的最终体现。而出渣质量优、劣也决定了一个生产厂家的经济效益。
简介:2014年随着山西天泽煤化工集团“40·60”项目建设一步步推进,和国家产业政策的进一步调整,造气工段在新技术,新装备的选型上,严格向节能、环保、自动化方向发展。在山西晋城地区的化肥企业,制气原料都采用煤高灰熔点、低灰分、高含碳量等特性的晋城无烟煤,而此煤种最适合UGI固定床煤气炉间歇式制气工艺。为达到节能环保要求,工艺上配套热管式余热回收器回收半水煤气中的显热,配套三废混燃炉回收烟气中的显热和潜热,同时掺烧造气炉渣提高煤炭利用率;采用DCS集散控制系统集中操作管理。
大炉底及兴亚炉算的试用分析
新型悬挂式炉底的应用总结
浅析炉箅设计与防流板破渣条配置
炉底润滑用液压注油泵的设计与应用
φ3.0m系列煤气炉系数改造(四):——炉底改造
煤气发生炉炉口爆炸事故分析
煤气炉排渣强度与燃料成渣性对煤耗的影响
燃渣锅炉技术及其应用
谈炉箅改造
富氧炉专用炉箅在我厂的使用效果总结
铸钢与铸铁组合炉箅是炉箅发展最佳选择
浅谈间歇气化炉(或富氧炉)的新技术应用
固定层炉出路在何方
煤气发生炉的平衡操作
浅析φ2610型、φ2800型煤气发生炉与七层结构炉箅设计
循环流化床掺渣锅炉运行技术
兴亚 炉箅 炉箅专家秦兴亚高工30年研制成果
提高单炉发气量技术总结
分析造气灰渣中疤与渣的不同概念
不停炉卸灰装置技术的应用