简介：文章介绍了液压缸的故障现象，深入分析了产生故障的原因以及排除液压缸故障的种种措施。

简介：针对4#高炉炉缸堆积事故，分析产生的原因，确定处理方案，阐述处理过程。探讨处理方法和预防措施。

简介：对称结构在建筑构造和机械构件中是经常运用的结构。对称结构在荷载作用下产生的变形及反力和内力的分布具有特殊的规律。根据这个规律,可以研究出对称结构的力的简化计算方法,从而可以在结构计算中去繁就简,收到事半功倍的效果。研究表明,对称结构具有以下的特点:在对称荷载的作用下,其变形是对称的,反力和

简介：对4#高炉炉缸侵蚀预测模型的基本思路和方法进行了阐述，分析了该模型的设计原理和程序实现方法。

简介：介绍了高速线材厂集卷系统搓动缸的特殊结构,并对其安装方向的检测进行了研究,确保了搓动缸的更换一次成功。

简介：介绍了高压水除鳞系统两种不同形式除鳞喷射阀的工作原理及其结构特征,通过生产实践检验,经改型后的除鳞喷射阀以其独特的结构设计和驱动方式,满足了生产要求,取得了良好的使用效果。

简介：本文主要论述了干熄焦排出旋转密封阀常见故障的原因和改进建议。

简介：本文对串级调速系统采用不对称控制逆变器的原理及电压、电流、功率因数的变化作了深入分析，采用这种控制方案在减小系统无功电流、提高系统功率因数上有较好的作用，特别对于风机水泵类负载具有推广价值。

简介：涟钢6#高炉于2003年12月4日投产，设计炉容为2200m3，已生产11年零4个月，至2015年2月8日，共产铁2200万t，单位炉容产铁10000t／m3，

简介：设备诊断技术包括设备的状态监测和故障诊断两个方面,它在设备管理中具有重要的作用。宽厚板厂精轧机伺服阀故障多,导致轧机厚度控制系统不受控,生产时容易轧制出厚度超差的钢板。通过对伺服阀诊断技术的研究及应用,可以及时掌握伺服阀状态,将伺服阀故障控制在萌芽阶段,保证了轧机正常生产,避免废品产生。

简介：介绍中板厂切头剪换刀装置换刀控制过程，分析液压系统不同步且锁不住的原因，提出改进措施和建议。

简介：针对炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析，并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施，有效地解决了均压放散故障，保证了生产的顺行。

简介：本文介绍了一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车同步开启关闭自动控制技术，可实现散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步。

简介：某电厂350MW机组运行方式切至顺序阀运行时,汽轮机进汽方式为单侧进汽,容易造成气流激振、汽缸两侧产生温差,导致汽缸变形,引起机组振动和动静摩擦等问题。此外,机组在进行单顺阀切换时高调阀及有功功率出现剧烈波动。针对此问题,分析并提出解决问题的方法,汽轮机由单侧进汽优化为对侧进汽,并对单顺阀切换逻辑进行优化,最终彻底解决上述问题,有效提高了350MW机组的运行经济性及运行稳定性。

简介：本文对水力阀液压远程控制的改进进行了介绍，水力阀代替逆止阀和电动调节闸阀在应用中取得了良好的效果。

简介：本文针对2^#高炉热风炉烟道阀传动装置的现状，阐述了改造的必要性，介绍了改造的方案。

简介：介绍了酒钢干熄焦旋转密封阀的结构,列举了其常见失效形式及原因分析。

简介：针对不锈钢炼钢分厂1#连铸机二冷水系统模块所存在的设计缺陷,基于生产工艺需要控制的目标反复进行了二冷水泄水系统的分析。对存在问题的闸板阀、气动蝶阀进行了重新选型和设计,并改进了管路。此次的设计解决了管路振动大蝶阀易坏的缺陷和冷却水流量、压力波动范围较大的难题,满足了生产的需要。

简介：研究了厚度规格为20mm、强度级别为700MPa级管线钢的控轧控冷工艺,结果表明:较高的开冷温度既可以保证钢板的强度,又可以得到较好的冲击韧性,钢板的各项性能均比较好。

简介：2009年10月，涟钢新建210t（第一座）炼钢转炉投产，由于氧枪调节阀（主要调节流量）和氧气输送调阀（主要调节压力）不能协同动作，给炼钢吹氧冶炼过程造成很大影响，炼钢厂根据此情况，人为把氧气输送调节阀全开，造成调节阀后氧气压力时刻与阀前保持一致（氧压机出口压力），