简介：文章通过对立方氮化硼发展史的回顾，以及对两大基材的发展状况的描述，分析了我国CBN的发展现状及未来的发展前景。

简介：由于我国企业在劳动力成本上的巨大优势，加之技术研发上的后发追赶态势，使得我国企业在产品性价比上具有明显优势。随着市场需求的快速增长，各地金刚石工具企业纷纷上马，并出现了一批具有国际竞争实力的优势企业。我国已成为世界上重要的金刚石工具生产国、应用国和出口国，年产值超过百亿元。

简介：塑料模具是塑料加工成型过程中不可缺少的部件，塑料模具钢的性能要求主要包括硬度高、耐磨性好、韧性高、耐开裂性好、耐崩角性好、对腐蚀性塑料的耐蚀性好和达到设计的加工精度。那么，塑料模具钢未来发展趋势有以下特点。

简介：2013年11月18日，西门子（中国）有限公司发布了面向“未来制造”的3大战略定位：数字化企业平台、资源效率和全方位人才培养，旨在全球制造业正在经历新的工业革命的背景下，助力中国制造业抓住机遇进行升级转型和可持续发展。

简介：

简介：德马吉森精机公司（DMGMORI）一年一度的德克马豪弗朗顿（DECKELMAH0Pfronten）工厂开放参观日活动于2015年2月3—7日如约在德国举办，2015年也是弗朗顿工厂第20次迎接来自全球的参观者，因此，无论从展示规模、展示深度上来说都较往年略胜一筹。

简介：对国内多家知名汽车模具企业进行设备调查分析，结合国内外数控加工设备及调试设备的发展状况，预测未来模具机加设备发展趋势，为汽车模具企业设备后续发展提供必要的规划建议。

简介：人造金刚石、超硬材料、新型铝镁合金，近几年，我市的新材料产业逐渐形成比较优势，未来5年，我市将在新材料产业上实现销售收入超1000亿元。昨日，本市新材料产业发展规划顺利通过专家评审。

简介：1996年威图在上海德国中心成立了销售代办处，1997年在外高桥自由贸易区成立了贸易公司。2001年首次在中国正式生产控制柜，2002年，威图在松江110，000m^2的土地上投资建立了生产工厂，这是威图迄今为止在中国市场迈出的最大一步。2004年一期工程投产，这个占地25，000m^2、拥有近600名员工的工厂，如今已经无法满足巨大的市场需求。因此，2006年5月30日生产工厂再次扩建4，000m^2，到2006年底为止，威图中国计划员工数将达到700多名。

简介：2012年10月，由深圳市宝安职业技术学校和深圳市模具技术学会共同承担主导的“数控技术应用专业人才市场需求报告”正式出炉。该项调查报告的目的皆在通过对企业、学校、专家及相关网站的调查走访，获得了大量数控行业人才需求信息，在归纳分析的基础上，明确了深圳、东莞等地区数控行业技能型人才的岗位及需求、职业技能要求，了解了往届毕业生职业能力水平，为提高人才培养质量和市场需求提供了可靠的参考依据。

简介：针对模具厂家模板变形情况，进行了各种检测及实验，分析了变形原因。

简介：一个已掌握CAD、CAM技术的厂家,更加关心的则是冲压件能否成形,产品质量能否合格.由于冲压件几何形状的复杂性,对冲压成形过程中板材成形性难以估计,致使模具设计正确性往往不能预知.当问题在模具加工以后暴露出来,将给模具调试造成极大困难,甚至整个设计报废.

简介：文章对金刚石锯片刀头的力学做了认真分析，并得出结论：刀头在切削岩石时，金刚石的负荷并不大，而是在刀头开始进入工作状态的一刹那，与岩石的撞击，对金刚石产生了很大的破坏性。并认为锯片线速度越高，岩石越硬，走刀速度越快，岩石对金刚石的撞击力越大。并提出目前金刚石刀头质量不稳定，与不按TT1测试结果选择金刚石有密切关系。

简介：1浇口分析。与MPA有所不同，在MPI中当我们把分析模型导入后，必须先对其进行有限元素网格的划分及修补．即所谓网格前处理过程。要得到一个可信度较高的分析结果，网格划分的正确性必须要得以保证．要能够准确反映产品的几何特征及结构，而我们常常在做模型处理时，有时会为了方便网格的处理而对产品

简介：本文根据石材工业发展现状和“九五”规划，阐述了大锯片基体市场的发展状况，预计了大锯片基体市场“九五”发展的势态，为大锯片基体的发展指明了方向。

简介：准时供货是模具企业生存和发展的基本要求，根据其影响因素建立的数学模型可准确预测交货时间，通过实例分析了各影响因子的权重，为科学管理提供了定量分析。

简介：通过限位器支架零件的结构分析,确定了零件的冲压工艺。并简单介绍了模具的设计方法。

简介：欧美模具企业由于生产高精先端的大型、精密、复杂模具，对促进汽车、电子、通讯、家电等产业的发展起了极其重要的作用，也给模具企业带米了良好的经济效益。中国的模具企业要引进先进技术和先进管理，首先要——

简介：本文以开关为例，首先分析了开关的结构和成型工艺，运用moldflow软件确定最佳浇口位置，分析了开关注塑成型过程的填充时间，熔接线和体积收缩率，并根据分析结果对注射工艺参数进行优化，为模具结构设计提供依据。

简介：通过UG建立模型，并针对模型进行数值模拟。时盒形件在拉深中可能出现的问题进行预测。按照模拟蛄果．优化设计参数及模具结构。从而得到较为合理的拉深零件．并同实际生产比较，成形形状和分析结果吻合。