简介：摘要 :目前，随着科学技术的不断发展，我国各行各业都开始对先进的技术积极引进，从而进一步促进社会各行各业的快速发展。目前，传统检测飞机中钣金零件的技术已经被时代抛弃，而在现今的检测中，一般对新的检测技术采用，比如数控检测。使用该检测技术，能够更加准确高效的得出检测的结果。本文主要详细的分析了数控技术，并进一步探讨了检测时所遇到的相应的问题，再根据检测的结果，对零件质量进行把关。

简介：摘要机械零件加工精度受到加工工艺的影响，而加工精度则会对机械产品质量产生应用，做好加工工艺控制以保证零件加工精度，将不利影响降到最低。文中分析机械加工工艺影响零件加工精度的表现，探讨提高机械零件加工精度的措施，促进机械产品质量提升。

简介：摘要随着经济和科技水平的快速发展，机械加工工艺是零部件加工的基础工艺，对于零件加工精度会造成很大的影响，机械加工工艺越科学合理，零件的加工精度也就越高。但是实际在进行机械加工的过程中，有很多因素都会对于机械加工工艺造成影响，进而使得零件的加工精度也受到影响。因此在进行零件加工的过程中，必须要明确影响机械加工工艺的因素，并且合理地对于机械加工工艺加以应用，从而有效地保证零件加工的精度。因此对于机械加工工艺对零件加工精度的影响进行研究有着非常重要的意义。

简介：摘要科技的发展，机械逐渐成为人们生活中必不可少的一部分，为推动机械的创新与安全，机械零件加工工作越发受到人们重视。当前，我国部分机械零件加工厂仍使用传统的加工工艺，零件加工精度受到影响，为机械质量带来安全隐患，影响了机械行业的发展。对此，文章去简述了机械加工工艺对零件加工精度的影响，并提出几点对策，以期提高零件加工精度与效率，推动我国经济发展。

简介：摘要随着我国经济不断发展，为机械零件加工产业良性发展奠定基础，社会对机械零件需求量不断提升，同时期许通过加工工艺优化，提高零件质量，丰富零件制造形式。本文通过对机械零件加工的工装设计改进进行研究，为提升机械零件加工综合质量，提供行之有效的理论参考依据。

简介：摘要随着市场经济的不断发展，工业化生产，已经成为我国市场经济的主要经济发展形式之一。由于工业化的进度离不开机械加工，很多机械零件的生产都需要靠机械加工工艺来完成。所以使用机械加工工艺对零件进行加工具有严格的精准要求，对机械加工工艺精准度的控制是零件加工提高准确度的基础。然而，由于机械加工具有一定的缺陷，受到生产过程当中许多因素的影响，最终导致零件加工的精准度不够。因此，本文通过对机械加工工艺和零件加工的相关概念出发，分析影响机械加工对零件的影响因素，并且提出相对应的解决方法，希望能达到零件加工的高度精准，降低对零件加工的材料耗费。

简介：摘要：经济社会的快速发展，对各领域加大了监管力度，尤其是对工业行业的发展，更是提出了更高的要求，注重产品生产产量与质量，对生产原料的合理选择，采用先进技术的生产，确保产品工业。工业产品的生产，由于生产要求与标准不同，对原材料的使用标准也不同，那么针对铝合金超薄零件的加工，主要注意的是淬回火的控制，可零件硬度、强度的提升有直接性的影响。但是不可避免的是，在铝合金超薄零件生产的过程中，经常出现淬裂问题，严重影响产品质量与生产进度等，还需引起生产企业与人员的重视度，详细分析引发淬裂问题的因素因素，具有针对地制定出科学化的解决措施，从而降低铝合金超薄零件淬裂问题发生率，逐渐解决铝合金超薄零件淬裂问题，提高产品工业质量。

简介：摘要随着科学技术不断革新,数控机床技术在加工工业中体现自身重要应用价值,成为生产加工流程中不可或缺的重要生产工具.该生产加工工艺在优化生产加工工艺进程中起到不可磨灭的推动作用,另外使用数控机床技术还可极大完善现有零部件质量水平,从而推动整个生产效率平稳快速发展.由此可见,数控机床对国内生产制造行业起到十分重要的推动作用.文中对机械螺纹类零件的数控机床加工技术的相关内容进行论述，以供参考。

简介：摘要在对零件进行机械加工中，影响加工精度的因素主要有工艺系统的几何误差、工艺系统受力变形、工艺系统的热变形。由于其影响因素较多，所以我们必须在了解这些影响因素的基础上，在零件的夹紧及夹紧力、加工机床及刀具、工艺系统的热变形等方面进行调整和控制，使加工误差控制在规定范围，保证加工质量。

简介：摘要随着科技的进步，五金零件的加工步骤以及装备越来越精细，同时五金细长轴零件加工工艺种类更多。为了更好的了解细长轴类零件加工的过程，文章通过对无心磨床组合和滚花机等装备的加工进行系统分析，以此提高细长轴零件加工的精密度。以期能够提高测量速度，增加产品质量，提高生产效率。

简介：摘要：随着我国经济的良好发展，我国当前的工业规模也在不断的扩张，各个行业对于机械零件的需求逐渐增多，因此也就在推动着机械零件加工工作的良好发展。而随着人们生产水平的不断提升，对于机械零件数控加工的精度要求也逐渐增强，这也就使得在当前机械零件数控加工过程当中越来越加强了，对于机械零件数控加工精度的控制工作，以能够更加合理的借助先进的科学技术手段进行标准化生产，保证所生产出的各种机械零件的规范性和标准性，从而良好地减少机械零件不合格的现象，也能够更加有效地控制机械零件生产的成本，使得机械零件的质量得到良好的提升，从而为相应的机械零件生产企业带来更加丰富的经济利益，推动企业的良好发展。

简介：摘要机械零件的精度，一般指的是加工完成后的零件几何参数与预期参数的符合度，符合度越高，加工精度越高，零件的加工精度直接会影响到机械的工作情况，所以在机械加工过程中，零件的加工精度一直是人们密切关注的问题。想要保证零件的加工精度，就必须在每一步的加工工步中严格按照加工工艺规程来做。但是在传统的机械加工工艺中，有许多不确定因素的影响，会导致零件的加工精度降低，如何在加工过程中降低这些因素的影响，就成为我们必须考虑的事情。

简介：摘要这些年，各领域不断地改革和进步，人们的工作生产方式有了很大的变化，在机械零件加工领域，从传统的工业生产方式变为数控生产的模式，推动了机械零件行业的快速发展。机械零件的设计和加工工艺水平是衡量机械零件质量的重要标准，结构工艺性好的零件不但便于生产，而且成本低，却鲜少在市场上具有非常强的竞争力，所以说对机械零件的设计和加工工艺性进行研究至关重要。

简介：摘要与机械加工零件的其他质量问题相比，表面纹理缺陷问题的检测难度较高。在实际的检测过程中，如果某零件存在表面纹理缺陷，则除了异常纹理之外，机械加工零件本身的背景纹理会对检测结果产生干扰。正确的机械加工零件表面纹理缺陷检测结果建立在背景纹理与缺陷纹理得到合理区分的基础上。

简介：【摘要】本文以某型飞机钛合金隔板零件为例，通过分析影响零件重量的几个因素，分析出国标中的材料厚度公差与航标中的重量控制公差存在不匹配的问题。针对材料厚度对零件重量的影响，制定和实施了材料加严控制要求，并给出相应的解决方案。

简介：摘要：近年来，随着产品任务大幅增长，基础零件加工任务更加繁重，虽然加工难度不高，但对生产资源的大量占用，大大影响了整机产品的齐套周期和整体生产任务的完成。本文基于电液伺服机构基础零件标准化研究展开论述。

简介：摘要实际生产中，针对异型零件（非回转体零件）的车削加工均有一定难度，对单件和小批量生产往往采用四爪卡盘进行装夹，如果遇上大批量生产的零件，则需要采取一些相应的技术措施，如设计专用夹具、改进刀具和加工方法等解决生产中遇到的问题。近年来，随着工业的发展，机械自动化程度不断在提高，为了提高某异型零件的车削加工质量和效率，本文对原来的夹具进行工艺分析，查找问题，并通过对使用设备、夹具和工艺等改进，解决原来夹具加工存在的问题，使其在批量生产中发挥最大的作用。

简介：摘要：近年来，我国煤矿企业对于煤矿机械设备的需求和要求越来越高。由于煤矿机械设备的工作环境较为恶劣，煤矿机械设备不仅需要有过硬的质量及性能，还需要有较高的可靠性。但是在对煤矿机械零件进行加工的过程中，误差的产生是难以避免的，对零件的质量以及性能产生影响，进而影响到设备的可靠性，因此，需要对误差产生的原因进行分析，并采取相应的解决措施。

简介：摘要本篇文章针对机械加工工艺对零件加工精度决定性因素进行讨论，其中包括内在因素、受力因素、受热变形因素等。因此，对零件的加工精度要有严格的要求，减少外部因素对零件的影响、多对温度和零件的变形的影响因素进行考虑，如果以上几方面可以得到改善，那么零件的加工精度将会得到极大程度上的提高。

简介：摘要机械零件加工过程中，会受到诸多的因素影响，进而导致加工精度发生严重的变化。其中，机械加工工艺对零件加工的影响因素主要包括内部因素、热变因素以及受力因素三种。其中任何一种因素的存在，均会严重影响零件加工精度。因此，在零件加工过程中，必须把控严格把控零件制造过程、必须合理控制工艺过程温度，同时还必须最大化降低外力因素干扰，方能促使零件加工精度得到保障。