简介： 摘要：介绍了在线热处理+回火的重要性。通过采用5套热处理方案进行试验的方法，并对试验结果进行分析，对实验的结果进行分析。认为焊缝淬火后热处理的工艺以高温回火+正火最为合适，回火温度设在600℃左右，正火温度设在 940℃～960℃。这项实验能够让人了解在热处理中，回火和回火的工艺非常重要，比如采用了正火+回火工艺，能够排除焊管整体淬火时焊缝力学性能不稳定的隐患。

简介：摘要：随着我国技术的持续进步，金属材料的加工技术也得到了显著提升。这不仅使得金属材料在多个行业中的应用范围扩大，而且也推动了其固有性能得到更为广泛的应用。因此，对于金属材料的热处理技术，我们需要进行深入的探讨和研究。

简介：摘要：伴随着我国的不断发展，加工金属材料的技术也得到了进步，这也就使得金属材料在各个领域中的应用变得更加广泛，同时，也促进其本身的性能可以得到更大程度的使用。因此，就必须针对金属材料的热处理工艺展开深入的研究。笔者在文章主要从三个方面进行了阐述。

简介：摘要：金属热处理工作，历来就是一项重点工作内容。为保证现代化技术在金属热处理过程中发挥出作用，需要加大支持力度。为更好地推进金属热处理工作，我国已开始了金属热处理模式创新，并取得了一定成效。这一技术更新，主要是针对智能控温技术的应用而进行的。这一改革对金属热处理产生了不小的影响。当然，大部分都是一些积极影响。同时，也存在一些潜在的不利因素。下面，将就大数据时代下金属热处理模式创新面临的问题作一简要分析，旨在帮助大家了解金属热处理模式创新的成果，更好地把创新贯彻下去。

简介：摘要：随着我国经济社会的不断发展，工业制造技术也实现了飞速的发展。受我国相关环境保护政策的影响，大部分的工作人员都认识到只有在制造业发展过程中要尊重自然发展的规律，做到与生态环境的和谐发展，才能实现整个制造业的可持续发展。

简介：摘要：热处理是提高金属材料力学性能、保证零件质量的关键工序。然而，热处理是一个高能耗的过程，因此提高热处理设备的能效对于降低能源和环境压力非常重要。企业通过自身的技术优势，对热处理设备的节能降耗进行升级，不断为传统的热处理设备注入新的技术，以满足新产品、新工艺的需求。简要介绍了节能环保技术在热处理设备中的应用现状，并展望了热处理设备的未来发展。

简介：摘要：金属加工处理有多种多样的方式。目前，我国在热处理方面的工艺水平得到了比较大的提高，为我国机械业的发展提供了技术支持。但是，我国在金属热处理方面还有较大的提升，因此，本文通过探究金属热处理在机械加工制造中的应用，为提升我国金属热处理技术提供了思路。

简介：摘要：文章先分析了齿轮热处理变形的主要原因，包括原材料、齿轮设计和淬火处理问题，随后提出了齿轮热处理变形的控制措施，包括合理选择齿轮材料、科学设计齿轮、优选热处理工艺，希望能给相关人士提供有效参考。

简介：摘要：现阶段，我国的金属材料工程建设的发展迅速，随着社会工业的高速发展，生产制造中对金属材料的使用要求不断提高，随之对金属材料属性有着重大影响的热处理工艺应用而生，且使用范围越来越广泛。热处理工艺可以有效提升材料性能，增加其稳定性，对热处理中变形的有效控制，可更加有效满足多样化应用需求，不仅可以提升中国的金属行业生产能力、产品质量，还在一定程度上推动相关企业的快速健康的发展。因此，本文着重解决对热处理中引起材料变形的影响因素分析及相应的控制措施。

简介：摘要：在国民经济中工业生产一直占据着非常重要的部分，涉及到人类生活的方方面面，在社会的快速发展过程中，工业生产也在不断发展，并且也带动了其他行业的发展，比如有色金属行业等。当前，有色金属的开发和利用越来越多，所以推动了热处理技术快速发展，使其变得更加完善和成熟。由于热处理工艺和技术直接决定着金属材料的物理性能，如果在使用过程中，其工艺和技术存在问题，那么就会降低金属材料的耐久性、抗疲劳性、硬度等，使得所生产的产品不符合质量要求，将会增加企业的制造成本，还会存在安全事故。所以需要严格控制好金属材料热处理工艺和技术，用其增加金属材料的综合性能。

简介：　　摘要：金属材料热处理过程中，容易出现变形及开裂问题，这就要做好相应的热处理丁作，从整体上保障金属材料热处理的质量，将材料构件的完整性及及质量得以有效控制，本文主要从理论层面就金属材料热处理的作用以及变形开裂的问题原因进行分析，并就解决的措施详细探究，希望能为解决实际问题起到积极作用。 

简介：摘要：目前，我国的各行各业建设迅速，金属材料具有塑性好、韧性强、耐腐蚀性好和强度高等性能，能够在很多领域中发挥重要作用。为了使得金属材料发挥更好的应用效果，使用热处理工艺对其进行处理，有助于进一步提高金属材料的综合性能。文章主要分析金属材料热处理工艺和技术，首先对金属材料及热处理工艺进行简要分析，然后分析热处理工艺对金属材料的影响，只有使用科学、合理的热处理工艺，才能使得金属材料的综合性能更加完善。文章还分析了几种金属材料热处理技术，比如激光热处理技术、热处理CAD技术、真空热处理技术等。随着科学技术的发展，热处理技术变得更加先进和完善，对金属材料进行加工处理将会具有更好的效果。

简介：摘要：随着时代的不断发展，科学技术也在不断进步，在飞机上使用金属材料是十分常见的，尤其需要使用大量的合金材料，这是因为合金材料具备很多的优点，比如说较好的化学特性以及较好的物理特性，被广泛应用在飞机的制造过程中，本文详细介绍了几种高强铝合金热处理技术，以期为我国金属材料的研发做出一定贡献。

简介：摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，金属材料是我国工业生产中常用的一种基础性材料，伴随金属材料用途的不断拓展，其加工工艺也在不断改进。随着科学技术的快速发展，材料热处理技术也得到了飞速的发展。其中，热处理作为金属材料的重要处理工艺，对于增加金属材料的应用领域具有重要意义。基于此，本文将重点阐述金属材料热处理研究进展。

简介：摘要：钢铁材料热处理工作的主要为了改变钢材内部结构，提高钢铁材料的整体应用性能，同时改善钢铁材料在实际应用中的工艺性能，以此保障在钢铁材料生产过程中，工件质量以及性能可以得到全面的优化与改善，充分将钢铁材料的能力发挥出来，为我国工业化生产以及相关领域发展提供一定的帮助，

简介：摘要:时代的进步和社会经济的发展，不同行业的发现有了突飞猛进的提高。目前，国际形式非常严峻，铝合金在工业生产还有各种材料当中，都是一种非常重要的金属性材料，在不同的行业中，都有所涉及，属于无可替代的金属性产品。我国铝合金热处理工艺的研究进展，在社会上处于正在发展的高速时期，而且还有更大的进步空间，相应的工作人员必须结合铝合金的热处理工艺，让铝合金的材料性能更加稳定。文章通过对铝合金材料的特点、作用原理、处理工艺还有注意事项进行了研究，以此实现了技术型突破，这也是为了我国工业化发展提供了保障。

简介：摘要：高速工具钢亦称锋钢，自1900年问世至今已有120多年历史。该钢因其独特的冶金成分以及后续制品热处理所获得的优异性能，引起了机床与工具制造业、模具产业等革命性的变革，推动了国民经济的发展和社会的进步，因此研究高速钢及其制品的性能具有现实意义。本文从高速钢的共性入手，介绍高速钢的锻造和热处理工艺，以期引起业内人士的重视。其目的是把高速钢热处理搞上去，对社会做点贡献。基于此，本篇文章对高速工具钢的锻造和热处理进行研究，以供参考。

简介：摘要：超高强铝合金最早出现在20世纪50年代，那是工艺发展不完善，在应力腐蚀以及缺口敏感上都存在一定问题，使其在应用方面并未得到重视。但随着科技的发展，抗控技术突破了发展瓶颈，对结构材料的要求也越来越高，减重、耐腐蚀、强度高已成为铝合金必然发展趋势。

简介：摘要：液化石油气钢瓶是一种广泛使用的特种设备。由于其广泛的应用领域，主要用于民用，产品质量对人民财产的安全至关重要。与此同时，特种是最事故最多设备，每年造成重大的生命损失和财产损失。特种设备监测技术研究型式的热处理存在问题。液压气球生产中最重要的工艺是热处理。热处理对产品质量有重大影响。对热工工艺技术进行了综合处理和分析，为GB 5842“液化石油气钢瓶”标准的修订提供了技术参考。

简介：摘要：自从环保理念提出之后，我国众多行业在推动自身建设发展的过程中，也逐渐加大了对环境保护和治理工作的力度，因此，在节能技术的研发上投入了更多的注意力。然而，工业生产制造作为一门对热处理需求量较大的行业，如果继续使用以往的技术开展金属材料的热处理工作，就很有可能延误工业生产制造行业的发展进程，所以，工业生产制造行业要想在新时期获得更好地发展，就必须加将研发和应用节能新技术作为突破口，只有这样才能够推动工业生产制造行业的进一步发展。鉴于此，本文立足于新时期金属材料热处理的发展现状，围绕热处理节能新技术展开如下探讨。