简介:摘要目前在进行工业生产中,金属材料中多包括铁铝铜锌锰等等。金属材料的内部结构,除了金属原子之间的结合,还有原子在空间排列方式,无论是排列方式还是原子之间的结合,都会产生密切的关系。由于排列方式和结合方式的不同,使得基础的性能也会不同。因此进行金属材料热处理的时候,要根据金属的性能进行论证。例如金属工件在放在一定的介质中,或者加热到一定的温度的时候,就会发生不同介质冷却的速度会对金属材料表面的组织结构进行改变。此时采用相应的热处理工艺,不仅能够改变金属的原子排列,还能改变其机械性能和组织结构。要根据工程技术的需要,进行相应的热处理条件的设置和分析。根据金属材料的性能,以及其与热处理工艺的关系,来判定使用哪一种热处理工艺更为适宜,以此提高材料的机械性能。
简介:摘要:铝合金具有较小密度、较高的塑性和比强度以及优异的耐蚀性,被广泛应用于汽车行业,成为汽车上重要的轻质材料。塑性是铝合金挤压型材加工的重要性能,一般将断后伸长率作为塑性考核指标。本文采用拉伸试验机、金相显微镜等方法分析了具有不同壁厚的Al-Mg-Si合金挤压型材的晶粒尺寸对其塑性的影响以及时效制度对合金强度和塑性的影响。利用扫描电镜、EDS分析方法观察分析了不同时效制度的拉伸断口形貌,并探讨了合金的断裂机制及影响因素。