简介：研究茯苓菌丝体胞外多糖的提取工艺。采用酸化、加热进行发酵液预处理试验，经单因素和响应面试验法优化多糖提取工艺。结果表明，发酵液预处理参数为：草酸调节pH值5．0，75℃加热15min；优化的多糖提取工艺条件为：pH值5．9，乙醇体积分数74．7％，醇沉时间11h，在此条件下，粗多糖提取量为11．86g／L。

简介：以赤霞珠葡萄为原料,分析了葡萄成熟度质量控制指标及干化处理措施,提出了赤霞珠干酒的优化工艺参数。结果表明,赤霞珠葡萄完全成熟时总糖含量达226g/L,延迟5d采摘总糖含量为242g/L;干化技术处理时间约8d,总糖含量达到270~290g/L;优化工艺浸渍发酵的最佳时间为12d;浸渍发酵温度应控制在24~28℃为宜,按此最优工艺参数制得的赤霞珠干酒,酒液呈深宝石红色,澄清、光亮透明,香气浓郁、协调,口感柔顺、醇厚,单宁含量较高,结构感强劲,具有该品种的典型风格特点。

简介：为了研发一种具有清热解渴、消食健脾的天然植物凉茶饮料,以金银花、菊花等为主要原料,采用正交试验设计,以原料生物活性成分绿原酸、总黄酮为评价指标,优化金银花菊花浸提液的提取工艺;同时以感官评分为评价指标,优化金银花菊花凉茶工艺。结果表明,金银花最佳浸提条件为提取温度75℃,浸提时间30min,料液比1∶100;菊花最佳浸提条件为浸提时间25min,浸提温度95℃,料液比1∶120;产品的最佳配方为金银花提取液40.0%,菊花提取液30.0%,白砂糖3.0%,柠檬酸0.015%;杀菌条件为121℃,5min。

简介：采用改造后深黄被孢霉YZ-124菌株发酵生产γ-亚麻酸。通过单因素试验,确定发酵温度、发酵时间、装液量和接种量的适用范围,再利用正交试验进行工艺优化,确定最佳的发酵培养条件。结果表明,最佳的培养条件为发酵温度为28℃,发酵时间7d,装液量50mL,接种量8%,在此条件下产品中γ-亚麻酸产量达到最大值。

简介：以玉米、大米、小米混合粉为原料，研究加工温度、物料含水量、螺杆转速对营养谷物膨化食品品质指标（径向膨化度，糊化度）的影响，在此基础上设计正交实验，确定出最佳工艺参数为：3个加热区温度分别为55℃，125℃，150℃，物料含水量为14％，螺杆转速为130r／min。

简介：通过单因素试验筛选新鲜啤酒花的干燥方法,并以干酒花为原料,采用响应面法对微波提取α-酸的工艺参数进行优化研究,建立预测性良好的乙醇浓度、料液比和微波时间三因素与α-酸含量之间的数学模型。结果表明,常温鼓风干燥至新鲜啤酒花失重70%时适于α-酸的提取;微波提取啤酒花α-酸的最优工艺条件为：乙醇浓度70.74%,料液比1∶20.93,微波时间79.62s,在此条件下,提取液中的α-酸含量最高可达14.0233%。

简介：为充分利用黑木耳碎片下脚料,丰富新型黑木耳产品种类,研制黑木耳重组纸状风味休闲食品。选用黑木耳碎片,粗粉碎和超微粉碎后,加胶成膜并调味,最后烤制为成品。采用响应曲面法优化影响黑木耳超微粉重组纸状产品成膜特性和风味的工艺参数,得出优化工艺参数为海藻酸钠用量15%,水用量2.0mL/g木耳、温度25℃,调料量1.0%。

简介：为满足贮运食品对冷链温度实时监测的需要，研究设计了一种基于ZigBee的冷链温度监测系统。该系统利用SZ05模块构建ZigBee网络，实现冷链温度的实时采集与传输，协调器节点采用ATmega128作为控制器，路由节点采用ATmega16作为控制器，分别设计出两种节点的硬、软件。经12h组网通信测试，结果表明，该系统的硬件结构简单、体积小、设备可靠性高，组成的无线传感网络能够实现对温度准确、稳定、可靠的实时监测，对监控冷链温度、保证冷链中易腐食品品质和食用的安全性可起到重要作用。

简介：依据温室控制要求，介绍了模糊控制技术在温室控制系统中的应用，给出了模糊控制器的实现过程。实践表明，该控制器具有良好的控制效果。

简介：针对传统果蔬分级系统存在分级不精确、分级系统设备不灵活的问题，设计了机器视觉下STC89C52单片机微处理器控制核桃实时分级的系统。单片机通过串口通信，从上位机获得分级信号后，利用8位双向移位寄存器芯片实现了运动中核桃的同步跟踪，移位信号移动到设定等级位置时，控制对应等级气动电磁阀工作。通过Proteus仿真，解决了移位寄存器时钟信号触发移位时序的问题，并对其进行试验验证。结果表明，分级系统下位机可以实时响应控制，且分级精确，速度达到要求。

简介：在调查分析马奶酒传统酿制方法的基础上,对其工艺进行进一步整理优化,以促进马奶酒的研究和开发,并对其营养价值进行分析。

简介：研究了耐高温α-淀粉酶水解制备高DE值麦芽糊精的工艺,用响应面法分析了反应时间、反应温度、酶添加量及淀粉乳浓度对DE值的影响,得出制备高DE值麦芽糊精的最优条件为：时间25min,加酶量48U/g,温度95℃,底物质量分数为20%,DE值为19%～20%。

简介：为提高水果商品品质，提出了一种基于机器视觉和PLC控制技术的分级方法。利用CCD摄像机获取水果的样本图像，应用MATLAB软件编程实现了对样本图像的特征量提取，根据水果的等级由PLC控制技术控制分拣机构完成水果的自动分级。试验表明，此方法分级精度高，且速度快。

简介：通过对固态发酵条件的优化，提高黑曲霉固态发酵产β-葡萄糖苷酶的产量。首先，通过单因素试验确定麸皮与油菜秸秆粉质量比、料液比、（NH4）2SO4添加量、接种量、营养液初始pH值、培养温度、培养时间等因素对β-葡萄糖苷酶的影响，再利用三因素三水平正交试验得到最佳工艺条件。结果表明，麸皮与油菜秸秆粉质量比6：4，料液比1：1．8，培养温度25℃，（NH4）2SO4添加量3％，接种量5％，营养液初始pH值4．7，培养时间4d；经优化后，固态发酵产酶平均酶活达127．4U／g，比优化前提高了50％。

简介：以文蛤肉为原料，探讨了胰蛋白酶的加酶量、水解时间、水解温度、pH值及液固比对文蛤肉水解液总氨基氮含量和水解得率的影响规律，确定文蛤肉酶解的最优条件为酶解温度50℃，加酶量4000U/g原料，pH值为（8．00±0．05），水解时间5h，液固比3：1。再以文蛤肉水解液的水解度、水解得率及风味评分值为指标对该酶解优化条件下获得的产品与精制中性蛋白酶水解优化条件下获得的产品进行比较。结果表明，胰蛋白酶为酶法水解文蛤肉最适宜的蛋白酶，其酶解所得文蛤肉水解液的水解度、水解得率及风味评分值分别为42．44％、82．86％及205．92。

简介：针对果蔬易腐的特点,提出了果蔬保质期时间窗,将其作为约束条件,对果蔬运输车的路径进行优化,建立了针对果蔬配送路径的优化模型,并采用改进蚁群算法对模型进行求解。仿真试验结果表明,模型及算法可以有效地优化果蔬配送路线。

简介：以新鲜鸭骨为原料,采用酶-超声波辅助同步提取鸭骨素,并以可溶性固形物和蛋白质含量为考察指标,在单因素试验的基础上采用响应面法优化鸭骨素提取工艺条件。结果表明,酶-超声波辅助同步提取鸭骨素的最佳工艺条件为:超声温度62℃,超声功率248W,超声时间5.1h,酶添加量1.34%。此条件下鸭骨素提取液中可溶性固形物含量和蛋白质含量分别为(25.8±0.047)°Bx和(20.9±0.018)g·100g-1。采用酶-超声波辅助同步提取的鸭骨素提取液中可溶性固形物和蛋白质含量极显著高于单一酶解法、微波提取法和超声波提取法(P<0.01)。

简介：分析了我国茶叶安全现状,介绍了物联网、溯源系统、射频识别(RFID)技术以及茶叶物联网关键技术,通过RFID及物联网技术整合供应链数据,建立基于RFID及物联网技术的茶叶溯源系统,以实现对茶叶的规范和高效管理,为茶叶质量安全追溯体系的构建提供参考借鉴。

简介：试验主要研究脂肪对黑米色素的影响、提取方案的优化以及色素在乳酸中的稳定性.结果表明,脂肪对色素的提取影响较大.通过正交实验,得出最佳的提取条件:以pH值为3的醋酸-乙醇为浸提剂,物料配比为1:5(g/mL),浸提温度60℃,浸提时间30min.色素在乳酸中pH值越小越稳定,pH值小于3稳定性最好,温度小于80℃无明显变化,随光照时间延长其稳定性下降.

简介：以废次烟末为原料,采用分子蒸馏技术对其超临界CO2提取物的香味成分进行分离纯化研究,以纯化物得率和感官品质为评价指标,分别考查了蒸馏压力、蒸馏温度、进料速率对其影响,采用Box-Behnken响应面法对纯化工艺的关键参数进行优化。结果表明,蒸馏温度、蒸馏压力对得率和感官品质的影响显著,得到的最优纯化工艺条件为蒸馏温度61℃,蒸馏压力111Pa,进料速率11mL/min,得率为1.54%,感官品质最佳。