简介:摘要:本文从电脱盐装置的构造及电脱盐工艺两个角度,对规模化工业脱盐及脱水工艺进行了阐述,并对该工艺的操作效果进行了分析。研究发现,电脱盐整套装置具有良好的脱盐和脱盐性能,基本实现了脱盐后含盐量小于3 mg·L ,脱后原水含量小于0.2%,电脱盐切水含油率在200 mg.L 以下,切水 COD值在000 mg.L 以下。研究表明,电脱盐效率与运行温度、运行压力、电脱盐注入量、搅拌强度、电场强度、破乳剂及原油的滞留时间等密切相关。
简介:摘要:化工生产过程中,必然会产生大量的废水,而且这些废水本身有着极高的污染性,如果肆意排放、不加处理,必然给环境带来巨大的负担和威胁,更将影响广大民众的用水安全。基于此,随着当下国内化工行业的发展和进步,其越来越关注化工生产过程中出现的各类废水以及处理技术的应用和选择,满足可持续发展和建设的各种需要。尽管目前化工生产过程中,针对化工废水处理的技术和工艺,确实取得了一定的成果,但是因为国家层面对化工生产废水的排放标准一直在不断提升,从技术领域对化工生产废水进行脱盐处理,同时采取有力的措施实施综合回收就成为关键性的内容。本文以“化工生产拖延废水综合回收技术”为研究对象,从多个角度对这一话题进行研究和论述,以期相关研究内容能够为广大工作人员提供参考、带来启示。
简介:摘要:目前,在大型石化企业中,脱盐水、凝结水装置是辅助生产装置的重要组成部分。由于我国北方冬季时间长、气温低,在正常生产中为保证系统热量平衡需要消耗大量热能,主要依赖外部热能1.0MPa蒸汽,但单位成本过高;同时脱盐水装置中风系统加热消耗大量热能,成为用热第一大户,要想将热能消耗降下来,风系统改造也势在必行。传统化学水处理工艺中,脱盐水、凝结水装置中的脱盐水系统和凝结水系统彼此独立。这种“互不干扰”式设计的优势是利于随时将水质波动的系统切除,避免对外送水产生影响。但劣势是能量利用不合理,脱盐水系统需要热能,凝结水系统需要外排热能。企业要生存,生产稳定重要,成本控制更是生命。因此必须合理协调2个系统热能平衡,进行技术改造。在保证生产平稳前提下,用综合手段在热能消耗上挖潜,实现企业精细化、低消耗目标。
简介:摘要:目前大多数工厂制脱盐水均为传统的RO膜制水工艺运行,做为传统的RO膜制水工艺中也确实有着比较好的有点,例如原水品质要求不高,操作方便,人员少等优点。随着科技技术的发展传统RO膜制水工艺的缺点显现出来,得水率低,酸碱消耗高等缺点。新兴工艺的诞生不仅继承了原有RO膜工艺的有点,在此基础上将RO膜的劣势通过新技术逐一解决。