简介:摘要:铸造铝合金作为一种传统的金属材料,因其比强度高、密度低而被广泛应用于航空航天、机械、汽车等诸多领域。近年来,随着社会科学和工业技术的快速发展,我国对铸造铝合金的数量和质量的需求都有了很大的提高。铸造产品的质量直接影响到用户的切身利益,甚至直接影响到用户的人身安全。因此,有必要在铸件出厂前进行无损检测,以确保铸件质量。射线检测是铸件检测中一种非常重要的检测方法,其在生产中的应用比例已达到40%左右。在射线检测过程中,影响检测结果的因素很多。例如,作为X射线产生的主要条件之一,管电压对探测效果有着非常重要的影响。当其他参数相同时,不同的管电压对同一工件和同一零件的检测有不同的影响。在实际检测中会遇到许多复杂的部件,厚度逐渐变薄会增加射线检测的难度。如何快速确定管电压已成为实际检测的关键问题。
简介:摘 要:生产某壳体铸件的模具,因在长期使用且经改装后到机器人浇注产生的,各模块存在不同程度的变形,导致壳体批缝、尺寸超差。因模具修理周期较长,模具修理方案无法有效实施。检验员通过反复手工划线验证,采集数据获取量化差异值,为工艺员提供控制铸件尺寸的方向和依据,解决因模具尺寸变形引起的铸件尺寸问题,进一步保证铸件质量。
简介:摘 要:针对某船用铸件性能热处理后0℃冲击不合问题,对不合格的冲击试样进行了化学成分、金相组织检验、性能试块UT检验、扫描电镜分析、制造过程分析,分析结果表明,冲击不合主要是由于附铸试块中的孔隙类缺陷导致,而试块中缺陷的形成主要是由于附铸试块尺寸变化导致。
简介:【 摘要 】 钛合金与铝合金是当下金属材料中运用较多的两种材料,且应用范围较为广泛。碳合金与铝合金一般情况下是分类进行的使用,但特殊情况下两种材料会共同使用,这也就对金属焊接工作提出了更高的要求。文章就钛合金与铝合金异种金属的焊接技术进行分析,以促进异种焊接技术的应用与发展。
简介:摘要:铝合金材料因其优良的物理和化学性质在众多工业领域得到广泛应用。然而,由于铝合金的熔点较低且化学活性较强,使得其异种金属焊接存在一定的挑战。本研究采用电弧焊接、搅拌摩擦焊和激光焊等焊接工艺对铝合金与不同种类铝合金的接合性能进行了实验研究,探讨了焊接速度、搅拌工艺参数和临界功率等影响因素。结果显示:合适的焊接参数可以有效提高焊缝的强度和韧性,其中搅拌摩擦焊对于改善焊缝的力学性能效果最为明显。同时,通过微观结构观察发现,选择适当的焊接参数,能有效抑制晶粒粗大化现象的产生,从而提高了焊接接头的稳定性。本研究为铝合金的异种金属焊接提供了新的实验参考与理论依据。
简介:摘要:压铸是一种利用高速度将金属熔液填充进入形状复杂的模具型腔内,并在高压力的作用下凝固成型的一种精密铸造法,压铸有着高效、高精度、表面质量好等优点,作为汽车铝合金零部件主要生产方式,传统的生产流程是将不同零件组装成 一个整体,为减少生产工序和节约生产成本,将多个零件合成一个产品,这就增加了该产品的开发难度。局部挤压作为解决压铸件疏松的有效方法,本文给出了一种复合挤压方法,有效的降低了产品的废品率。
简介:摘要:压铸是一种利用高速将金属熔液填充进入形状复杂的模具型腔内,并在高压的作用下凝固成型的一种精密铸造法,压铸有着高效、压铸件精度高、表面质量好等优点,作为汽车铝合金零部件主要生产方式,传统的生产流程是将不同零件组装成 一个整体,为减少生产工序和节约生产成本,将多个零件合成一个产品,这就增加了该产品的开发难度。局部挤压作为解决压铸疏松的有效方法,本文给出了一种复合挤压方法,有效的降低了产品的废品率。