简介：双乙酰是衡量啤酒风味成熟与否的决定性指标。由于双乙酰的风味阈值较低,在生产实践中,仅仅靠合理的工艺是不够的,还必须对生产环节实施有效的检测、监控。控制啤酒双乙酰的实施要点有:1选择有效的检测方法两种双乙酰检测方法的比较:方法一:样品直接按GB4928—2001中啤酒双乙酰的试验方法测定。方法二:对样品进行预处理:低温(<5℃)下用两烧杯以细流来回倾倒5次(增加酒液氧含量),转

简介：啤酒废水属于高浓度、高污染物废水，啤酒生产企业必须按照国标或者各地方标准对产生废水进行处理达标后排放。但是如果企业生产车间随意排放，会给污水处理造成严重的负担且增加成本，因此，为了保证污水处理系统能正常运转，有效节约能源，前期控制非常必要。对于啤酒废水的源头控制，根据我公司近几年的改进情况及其他公司的相关经验，简单介绍如下，仅供同行业参考。

简介：啤酒发酵罐的形状、发酵状态、控温方法、排酵母操作等对啤酒发酵温度的稳定性有一定影响。本文介绍一罐法发酵控制发酵温度稳定的措施。

简介：啤酒中的DMS主要在糖化工序形成，通过对糖化过程中影响DMS含量的因素进行试验，希望能从中找出规律，为实现低DMS水平麦汁的生产提供帮助。

简介：高级醇是发酵过程中酵母代谢副产物的主要成分,主要有异戊醇、正戊醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇等,其含量适中会赋予啤酒芳香的口味,过量则会使饮酒者"上头",产生不舒服感觉.控制高级醇含量的措施有:①选用产高级醇低的酵母菌株;②控制酵母添加量;③降低主发酵温度;④采用合理的糖化工艺,制得良好组成的麦汁.

简介：1.前言酵母细胞质溶液中有多糖、氨基酸、多肽类、蛋白质、核酸、核苷酸、少量盐类等物质.酵母自溶酶可以降解细胞自身的蛋白质,生成一系列大、中、小分子的含氮化合物,这些物质大部分可以溶入啤酒中,从而改变啤酒中固形物的组成比例,导致啤酒的胶体稳定性和风味稳定性下降.本文主要就酵母自溶对啤酒胶体稳定性、风味稳定性的影响及防止酵母自溶的措施等方面进行了初步的探讨.

简介：HACCP是目前世界上最先进的质量管理体系,本文用这一体系分析了啤酒包装过程的危害发生点;提出了关键控制点;建立了啤酒包装的质量管理模式。

简介：啤酒企业通常通过不变成本、可变成本、管理成本来管控年度预算；在生产现场执行方面以生产成本、质量成本、维修设备成本、现金成本进行管理。本文介绍了通过设备维护降低包装质量成本的对应措施，供参考。

简介：包装工序影响最终成品酒质量的因素有:清酒的管路输送、灌装过程中的溶解氧、啤酒瓶、皇冠盖、洗瓶质量、杀菌强度等.

简介：影响贴标质量的原因有两个。一是由贴标机本身造成的;二是外部原因,主要是由工作物料所造成的。1标机内在原因可导致以下问题1)皱标:其一是浆糊厚造成的,标机的刮刀与胶辊间隙过大,胶辊不同心或标板有腐蚀的地方;其二是工作物料造成的。2)翘标:在正常生产中翘标,看翘标部位,标纸是否有浆糊。如标纸翘标处没有浆糊,原因是:

简介：　　水质直接影响啤酒的质量.啤酒用水大致可分为两大部分,一部分为酿造用水,即指糖化用水、顶酒水、高浓稀释用水；另一部分为生产用水，即指CIP用水、过滤用水、包装用水、动力和制冷用水等。……

简介：发酵过程中，酵母自溶对啤酒质量的影响是不可忽视的问题。

简介：实现纯净酿造必须直面的问题就是有害微生物控制。酿造过程污染微生物，将会给产品带来异味、引起酒体混浊或沉淀、因粘度提高而丧失爽口性等众多严重缺陷。

简介：本文阐明了啤酒色度形成的途径，找出了多酚及氧含量是引起销售后啤酒色度加深的重要原因，从各个环节提出了有效抑制销售后啤酒色度加深的措施。

简介：正常生产中，啤酒在杀菌机内热处理的PU值一般应该控制在15—25，过高的Pu值使啤酒失去新鲜口感．产生老化味。生产过程中，如果生产线上某一个环节发生故障，

简介：啤酒国标（GB4927—2008）中并没有啤酒色度的具体标准，只规定淡色啤酒的定义是色度为3～14EBC，浓色啤酒的色度范围是15～40EBC，大于40EBC的啤酒为黑色啤酒。目前中国啤酒的消费趋势是喜爱色较浅、外观呈淡黄绿色到淡黄色的、口味淡爽的淡色啤酒，如何把啤酒的色度控制在一定的范围内并具有较好的透明度，则是浅色淡爽型啤酒的重要外观质量。

简介：分析了啤酒酿造过程影响啤酒苦涩味的主要因素，在此基础上提出了各种控制措施，以降低啤酒不协调苦涩味提高质量的目的。

简介：随着消费者维权意识、食品安全意识的不断增强，啤酒市场质量投诉愈加难以处理。如何降低市场投诉是目前最为关注的质量问题。

简介：一瓶啤酒可反映出一个公司的质量管理水平。建立合理高效的质量管理运行机制是搞好质量管理的前提。本文结合笔者实际经验对质量管理运行机制提出一点看法。

简介：本文通过对"B"字啤酒瓶的质量检测,对啤酒瓶存在的主要缺陷进行分析,并提出相关措施.