简介：本文分析了挡渣板形成夹砂缺陷的原因,并提出了相应的措施,成功地消除了这一缺陷。

简介：运用勾股定理推导任意圆心角弦长，求证α/2^n圆心角弦长推导圆周率，推导任意圆心角弦长求证三角函数，360°分度法是否合理之问题探讨。

简介：分析了长钢二轧厂现有半连轧工艺存在问题，结合本厂实际，对二轧厂实现连轧工艺改造进行了探讨。

简介：304不锈钢冷板是太钢的重点品种,其力学性能主要存在抗拉强度的标准差较大的问题。运用六西格玛方法,分析造成304不锈钢冷板抗拉强度不稳定的原因,并进行试验设计,针对性地实施改进。改进效果比较理想,达到了稳定304不锈钢冷板抗拉强度的目的。

简介：概述了影响铝板带冷轧板形的因素,并结合天津忠旺六辊CVC冷轧机组,详细介绍了CVC轧机中采用的板形控制新技术,及新技术在板形控制系统中的控制策略。

简介：本文介绍了冷连轧的厚度自动控制(AGC)和板形自动控制(AFC)的原理，运用工业应用中的实例来介绍前馈和反馈控制器在实践中的应用。

简介：对煤矿刮板输送机进行故障分析以及技术改进,能够有效提高煤矿刮板输送机技术的应用质量。对煤矿刮板输送机进行故障分析,其中主要包括电机故障、减速器故障、链轮组件故障三方面内容。并对煤矿刮板输送机技术的改进措施进行研究,其中主要包括安装过程中的改进措施、维护过程中的改进措施以及提高施工人员的专业技能三方面内容。

简介：为满足工业生产对板状过滤元件的需求，本文开展大规模粉末轧制多孔钛板的制备，通过l100℃真空烧结制得了组织均匀、不同厚度、宽度为420mm的多孔钛板，并对烧结钛板的拉伸性能进行研究。实验结果表明，制备的多孔钛板孔隙度〉33．0％，密度〉2．90g／cm3，最大孔径〈19．0gm，透气度〉150．0m3／m2．kPa·h，抗拉强度〉60．0MPa；随钛板厚度增加，孔隙度上升，密度降低，最大孔径增大，透气度降低，抗拉强度减小；利用数字图像相关技术并结合孔结构参数，对烧结多孔钛板的拉伸数据及断口形貌进行分析与表征，并证实其断裂方式为脆性断裂。

简介：本文介绍了冷连轧的厚度自动控制(AGC)和板形自动控制(AFC)的原理，运用工业应用中的实例来介绍前馈和反馈控制器在实践中的应用。

简介：介绍了水泥混凝土路面几种常见裂缝类型。井进行了简要的原因分析，提出了预防水泥混凝土路面裂缝（或断板）的措施。

简介：创业板市场是为中小高科技企业进行融资的场所,由于创业板上市企业规模相对较小,所以创业板市场在为投资者创造投资机会的同时,其高风险也是不言而喻的.减少投资风险,规范市场运作,建立创业板市场投资风险控制体系是必要的.本文分析了创业板市场投资风险影响因素,并提出创业板市场投资风险控制体系的构成要素及减少投资风险的一些具体措施.

简介：固定资产管理是企业设备管理的主要内容,是实现设备技术管理与经济管理相结合的基础。计算机辅助设备管理是企业设备管理现代化的主要标志之一。本文着重阐述了山西铝厂固定资产信息系统的开发及应用效果。

简介：分析了改造前长锥变截面板簧轧制加热炉存在的问题,介绍了改造方案,及方案实施后取得的效果。

简介：主要介绍长钢一钢厂与武汉大西洋冶金工程技术有限公司合作，对小方坯连铸机进行高效化改造的情况，改造中采用了连续锥度结晶器、半板簧振动装置等，改造后效果显著。

简介：介绍了长钢无缝钢管厂热轧车间技术改造情况,通过改造扩大了钢管的品种规格,降低了生产成本,成材率及合格率有了较大幅度提高,取得了明显的效果.

简介：针对210-2250线IF钢绕组板卷渣缺陷形成原因进行了系统调查研究,结果表明板坯在连铸浇注过程中结晶器窄面液位波动造成保护渣卷入是此类缺陷发生的主要原因,通过增加浸入式水口插入深度,优化浸入式水口结果、优化保护渣性能、降低拉速等、能有效避免结晶器窄面保护渣卷入、工业实践表明、工艺调整后IF钢热轧板卷渣缺陷发生率明显降低。

简介：专利号:ZL200710192410.0发明人:刘增;贺梦军本发明公开了一种热轧板卷用半自动喷码装置,在地坑上预埋极板。用连接螺钉把压板固定在底座下面,底座经连接螺钉与极板相连,极板中腔有摆动式马达,内腔上、下装有圆维轴承的短套经连接螺钉与底座相连,摆动式马达通过键把扭矩传给短套内腔的立柱。长套的下端用销与

简介：

简介：球磨机作为磨粉设备广泛应用于矿山、冶金等行业,其工作原理为利用筒体转动,靠离心力和摩擦力将钢球提升到一定高度后,球呈抛物线下落,冲击筒内物料将其砸碎,此外球与衬板的碾压,物料与物料之间的碰撞等作用把物料磨细。衬板在筒体内承受各种复杂载荷而又直接与钢球、物料接触,极易造

简介：酒钢不锈钢热轧采用四辊可逆式炉卷轧机，主要有工作辊弯辊技术佃RB）、连续可变凸度控制技术（CVC）和动态工作辊冷却技术（DWRC）等多种板形控制手段。在不锈钢生产实践中，对CVC窜辊方式、辊型、冷却水流量等进行优化改进，通过综合应用上述技术。有效提高了板形控制能力和轧机生产效率。