简介：摘要伴随着计算机技术的不断提高，计算机的应用也越来越广泛，仿真技术在航天航空工业和机械制造领域中得到了广泛的应用。数控加工仿真软件的主要是利用PC平台模拟数控机床加工软件，此软件的运用对于硬件的要求并不高，同时其操作界面与数控机床相类似，其主要的优势就在于十分容易学，同时价格也较低，因此，受到较多企业以及加工人员的亲睐，进而得到广泛的运用。该技术可将CAD/CAM软件二维几何图形设计融进数控仿真中，从而展开刀具路径模拟及加工实体模拟等，同时也可展开人机交互以达到产品设计至加工一体化，这充分提升了加工效率。本文简要的分析了数控仿真软件的数控车零件机械加工设计，以供参考。

简介：为解决数控加工CAD/CAPP/CAM系统中零件设计和制造的信息处理与传递问题,将零件按结构分类并将同类零件的设计和制造信息定义为设计特征、管理特征、工艺特征,借助CAD/CAM软件二次开发平台,采用交互式参数化设计方法进行特征识别来构造零件设计模型、管理模型、数控加工模型,从而建立CAD/CAPP/CAM系统关键的同类零件图形数据库.

简介：摘要FANUC18I系统在数控机床伺服控制中，能够对其伺服控制系统的性能进行改进和优化，进而提升其运行性能。该过程中，需要从数控机床的实际工作情况出发，以提高机械加工精度为目标，改进该系统的缺陷和不足，有针对性的进行优化。基于此，本文围绕FANUC18I系统和数控机床伺服控制等内容展开讨论，根据系统的结构组成和工作原理，探讨其优化控制方法，构建功能更加完善的FANUC18I数控机床伺服控制系统。

简介：摘要对于用电企业来讲，控制功率因素，不仅能够提升电利用率，同时能够有效节省生产成本，具有非常大的意义。基于此，本文中笔者将对电解铝生产过程中供电整流系统功率因素控制进行简要分析，并提出相应的控制策略，希望可以对读者提供有价值的参考。

简介：摘要目前，随着我国现代化工业的快速发展，国内的先进智能技术水平也随之不断提高，机械设备逐渐趋于智能化、自动化。数控机床是一种最典型、常用的机械加工设备，具有加工质量稳定、适应性强和效率高等优点。然而，数控机床的加工精度由其内部零部件的工作状态决定。由于其内部结构复杂，因此难以有效地进行故障诊断。进给系统是数控机床的重要组成部分，主要由机械传动和伺服控制两子系统构成。在实际工作中，这两个系统需要长期不间断地变负荷工作，极易发生故障。同时，故障之间是相互耦合的，一个部件的故障将引起其他部件产生多种故障，加之故障发生的随机性强，从而大幅度增加了故障诊断的难度。

简介：摘要预测函数控制(predictivefunctionalcontrol,PFC)最早是由Richalet和Kuntze等人1-2在20世纪80年代中后期提出，并成功地应用于工业机器人快速高精度控制的第三代模型预测控制算法。该控制算法计算简单，实时控制计算量小，适用于快速系统的控制；可以处理不稳定、时滞、带约束的系统。由于PFC把控制输入的结构视为了改善汽轮机控制系统的静态响应和动态响应特性，针对一类典型的凝汽式汽轮机控制系统，建立了控制系统的数学模型，并采用预测函数控制进行控制器设计，最后基于Matlab平台对控制方法进行了验证。仿真结果表明，提出的预测函数控制在处理汽轮机甩负荷时，比传统的PID控制器性能更优，瞬态调速率和稳定时间有较大的改进。该方法具有计算简单、响应快、方便调节等优点，明显改善了汽轮机控制系统的控制品质。律不明的控制输入问题，同时具有良好的跟踪能力、较强的鲁棒性、抗干扰能力强等特点。

简介：摘要： 在机械制造业发展的过程中，科技的进步打破了传统加工方法的局限，同时，数控加工技术也在机械制造业中得以广泛应用，该技术的应用极大地提高了生产效率，但是在生产的过程中也出现了较多的问题，降低了数控机床电气控制系统的运行效率。本文主要分析了 数控机床中的电气控制系统故障起因及维护方法，以供参考。 关键词： 数控机床；电气控制系统故障；起因及维护；

简介：数控机床是机电一体化的产品，它包括了计算机数字控制系统、进给伺服系统、可编程序逻辑控制系统、机床等等。随着工业的发展，数控机床的应用范围也越来越广泛，必须对其做好维护和维修的工作，从而延长其使用寿命，保证机床的正常运行。笔者针对数控车床维修维护技术进行了探讨和分析，具体如下。

简介：摘要机械模具加工是各类工艺设备制造的基础。不仅各类机械模具的结构和加工型面愈来愈复杂，而且对加工精度和加工周期的要求越来越高，这对机械模具加工和制造技术提出了新的要求。传统的单轴数控加工技术逐渐无法满足机械模具加工的要求。

简介：摘要数控仿真加工是以计算机为平台在数控仿真加工软件的支持下进行的。根据数控人才培养中遇到的问题提出了数控仿真软件引入数控教学的重要性，论述了数控加工仿真系统的产生，以及在数控车床编程与加工教学中，如何有效地使用数控加工仿真系统软件，体现了数控专业教学中的一种新的教学方法和教学模式。本文简要的分析了数控仿真在数控车床编程与加工课程中应用的优缺点，以供参考。

简介：摘要数控机床是一种高速度、高效率，高精度的自动化设备，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法，同时还必须在编程之前确定好加工工艺路线，走刀路线即为数控加工过程中刀具的刀位点相对于工件的运动轨迹，它反映了工序的加工过程。因此，确定合理的走刀路线是保证数控加工精度和表面质量的重要工艺措施之一，也是编写数控程序的前提，确定合理的走刀路线，也是提高数控加工生产效率重要手段之一。

简介：摘要数控加工柔性好，自动化程度高，适宜加工轮廓形状复杂的曲线、曲面零件，以及孔系、槽等加工的复杂箱体、棱体零件。在设计零件的数控加工工艺时，既要遵循普通加工工艺的基本原则和方法，又要考虑数控加工本身的特点和零件编程要求，还有了解零件的使用，选择合适的加工工艺方案等，进行探讨和分析。

简介：摘要本文主要介绍了数控机床电气安全检验中耐压试验的测试方法，并根据实际情况分析了数控机床电气系统中各类电气元器件在进行耐压测试中作出相应的处理。

简介：摘要：针对于加工制造技术来讲，其与模具两者之间相互依存，可以说模具是加工制造的核心要点。在新时期发展背景下，以往机械模具制造生产技术已经难以满足企业发展的实际需要，因此，需要将数控加工制造技术融入其中，这样的方式不仅可以减少企业资金投入，同时还可以进一步实现数字信息化生产。基于此，本文主要分析机械模具运用数控加工制造技术的对策。

简介：摘要：针对于加工制造技术来讲，其与模具两者之间相互依存，可以说模具是加工制造的核心要点。在新时期发展背景下，以往机械模具制造生产技术已经难以满足企业发展的实际需要，因此，需要将数控加工制造技术融入其中，这样的方式不仅可以减少企业资金投入，同时还可以进一步实现数字信息化生产。基于此，本文主要分析机械模具运用数控加工制造技术的对策。

简介：数控加工目前是国际机械制造生产的主力军，在机械和模具等行业发挥着极为重要的作用。近年来，随着新型产品的不断出现和零件复杂程度的不断加大，数控加工以其强大的优势得到了迅速普及，已经成为一个企业争取市场优势的决定因素之一，因此，如何提高数控加工效率及工艺，充分发挥数控加工的优势，是许多企业面临的主要问题之一。

简介：摘要当前在中国的很多公司与院校对于数控装备通常较多地是重视它的应用与效能，不但对于科学运用缺乏关注，另外对于它的养护和修理作业缺少重视，缺少有关的修理养护方面的知识。一般情况下忽视了对于养护和修理方面的作业要求，所以，为确保最大限度发扬数控机床这种设备的效益，务必关注机床的养护和检验方面的作业。

简介：摘要： 基于新时代背景下，数控机床成为了智能化生产技术领域的重要代表，其拥有着系统性良好、兼容性强以及基础性扎实等诸多特点，在提高生产效率方面起着关键性作用。本文阐述了数控机床概念，分析了数控机床设备设计基本原理，重点研究了联网控制技术在数控机床中的实践应用，并探索了未来研究方向与趋势，以切实发挥出联网技术的作用与优势，实现高效率、高水平以及高质量生产。

简介：摘要数控车床的应用越来越广泛，其加工具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点，具有很多的优点，是当代机械制造业的主流装备。但数控车床是复杂的大系统，在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系伴随着数控车床的普遍应用，数控车床的维修与保养技术也应运而生，如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备，因此，其维修更是不容忽视。本文对数控车床日常使用和维护保养等方面提出了一些建议。

简介：摘要：近年来，经济快速发展，科学技术不断进步，数控机床在工业领域有着广泛地应用，推动工业生产朝着自动化和智能化方向发展。数控机床的使用过程中，应用各种技术，如网络技术模拟机床的操作流程，在结合编程的方式，可以实现对电气安全的在线实时监测，明确检查的部位和方法，确保电气处于安全的状态，保证设备的安全稳定运转。本文主要研究数控机床电气安全检测的相关技术。