简介：前不久,河北敬业增材制造科技有限公司再添新成员,机器人激光熔覆项目成功投产,经调试设备运行平稳,该项目与高性能粉末生产线、3D打印技术研发中心形成了三大产业链,现已基本实现稳步发展,可满足客户高端化定制.

简介：采用自配Fe-Ni-Cr-Mo—C—B—Si粉末在T8A基体上进行了激光熔覆试验，获得了高致密度、高硬度、表面质量较好的熔覆层。在加工过程中发现，使用无水酒精作粘结剂的熔覆工艺性要比松香酒精溶液好，形成的熔覆层对基体T8A有良好的润湿性，光学显微镜下观察熔覆层的横断面，熔覆层与基体的界面处结合良好。熔覆层的显微硬度可达到625HV，而过渡区域的硬度更高，达到了700HV，熔覆层的内部质量和硬度符合预期的要求。

简介：摘要 :激光熔覆作为一种新型的表面加工处理技术，能够得到最佳性能要求的表面熔覆层是研究的关键，而良好的熔覆层的获得是多种工艺因素共同作用的结果。本文研究了在材质为 42CrMo 钢齿轮轴表面采用激光熔覆镍基合金粉末，通过正交试验设计方法，分析不同工艺参数条件下对熔覆层性能影响，得到了熔覆层硬度和耐磨性能优良的加工工艺参数。

简介：摘要 :激光熔覆作为一种新型的表面加工处理技术，能够得到最佳性能要求的表面熔覆层是研究的关键，而良好的熔覆层的获得是多种工艺因素共同作用的结果。本文研究了在材质为 42CrMo 钢齿轮轴表面采用激光熔覆镍基合金粉末，通过正交试验设计方法，分析不同工艺参数条件下对熔覆层性能影响，得到了熔覆层硬度和耐磨性能优良的加工工艺参数。

简介：利用高频辅助激光熔覆技术在镍基合金上制备Al2O3-13%TiO2（质量分数）陶瓷涂层。采用SEM、XRD和EDS等方法分析陶瓷涂层的微观结构和陶瓷层与粘结层之间的结合界面。结果表明：陶瓷层出现了完全熔化区和液相烧结区双层结构,其中,完全熔化区颗粒充分烧结长大,而液相烧结区则出现了三维网状结构,该三维网状结构由熔化的TiO2相包裹Al2O3颗粒形成。通过激光熔覆作用下的粉末熔化和扁平化行为解释双层结构形成机理。同时,在陶瓷层与粘结层的结合界面上发现具有尖晶石结构的NiAl2O4和针状结构的Cr2O3,证明在激光熔覆过程中发生的化学反应可以有效增加陶瓷层与粘结层的结合强度。

简介：摘要：为了确定激光熔覆LDPE最佳工艺参数，探究其激光熔覆过程中热循环特性及力学性能。本文拟基于ANSYS，对制备LDPE板状绝缘保护层的过程进行数值模拟。结果表明，随着激光功率的增加，绝缘层内部的残余应力增加。

简介：摘要：激光技术从最初使用到现在,已走过了三十余年的发展历史,应用范围不断扩大。不过由于这种工艺的技术含量较高,对工艺过程的干扰影响也很大,且设备费用很高,除对造型相对简洁、工艺基本定型且生产批量很大的工件能够专门设置生产线,并且能达到一定的生产质量之外,在造型相对复杂的工件中应用上仍面临着许多问。,多项科学研究已经证实,在激光高速熔凝温度下,金属材料的凝固过程存在高温度梯度和快凝结速度的特性,因此常规的凝固技术并无法全面地、准确地阐述此时金属材料凝固的原理。

简介：

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简介：摘要：针对5083铝合金表面难以激光熔覆制备高表面性能涂层的问题，拟开展铝合金表面激光熔覆制备FeCoNi-M系高熵合金基复合涂层研究工作。研究包括FeCoNCu高熵合金涂层成型质量工艺分析。旨在解决传统涂层材料应用在铝合金表面难以调控复杂金属间化合物在涂层中生成、原位合成高熵合金难以获得组织均匀涂层、新材料与激光沉积工艺匹配性等技术问题。

简介：摘要：利用液压支架开采煤炭是确保设备部件安全运行的主要设备之一，也是提高煤炭生产效率的一个主要关切问题。但是，油缸作为液压支架中的主要支撑部件，长期处于超负荷运转状态，除了井下环境的硬度外，油缸表面的亮度大大降低，各种腐蚀程度变得正常，直接影响到对于油缸表面腐蚀，耐磨性和防腐性表面处理主要采用铜镀锌法，虽然油缸表面耐磨性有一定程度的提高，整体耐磨性较低，使用时间较短。采用较先进的表面处理方法解决油气缸体表面腐蚀和耐磨性问题，成为提高液压支架综合性能的关键。本文对合金熔覆技术在液压支架油缸再制造中的应用进行分析，以供参考。

简介：采用选择性激光熔覆法,在基板温度分别为100,150,和200℃条件下制备M2粉末高速钢合金,分析基板温度对合金组织结构与力学性能的影响。结果表明,基板温度升高有利于提高M2粉末高速钢的致密度和整体组织的均匀性。当基板温度为200℃时,高速钢组织均匀致密,各元素固溶程度高,且碳化物含量高,组织中柱状晶不再沿Z轴方向单一生长,同时合金的显微硬度(HV0.1)达到最高,HV0.1为1150,相比基板温度为100℃时的合金提高近40%。随基板温度从100℃升高到200℃,沿Z轴打印的M2高速钢室温抗拉强度从865.23MPa降低到443.85MPa,主要原因是合金中单一方向的柱状晶数量减少。

简介：摘要：融合等离子熔覆技术与高熵合金的优异性能，对制造工艺复杂且成本高的轨道交通装备进行再制造，延长使用寿命，促进资源循环利用，推动绿色低碳发展。采用最优等离子熔覆工艺参数在HT250表面制备CrFeCoNi合金涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对合金涂层的组织结构及成分分布进行分析。使用维氏硬度计测量合金涂层表面的硬度。借助高温摩擦磨损试验机对合金涂层进行600 ℃的摩擦磨损实验。结果表明，CrFeCoNi合金涂层由单一的FCC固溶体相组成，涂层的硬度为170HV，CrFeCoNi合金涂层的摩擦磨损机制为氧化磨损。

简介：摘 要：根据金属的热传导和热辐射理论，结合当前热门的电子束熔覆加工技术的研究现状，总结电子束对金属熔覆加工的原理及特点和工艺参数对熔覆层质量的影响。利用ANSYS等有限元分析软件对InconeI617电子束熔覆WC-CoCr的熔池流动及熔池热行为进行仿真与分析，得出温度场分布云图及其变化规律，并以此进行熔覆工艺参数的优化。应用优化后的参数进行InconeI617表面电子束熔覆WC-CoCr实验，实验结果表明，基体与涂层之间熔为一体，其熔覆层的表面硬度、强度和耐磨性都有所提高。

简介：本文针对大功率（10kW）光纤激光焊接304不锈钢紧密对接焊，研究一种在线熔池宽度预测的新方法，首先由图像处理获得熔宽的实时测量值，然后用有限冲激响应FJR（FiniteImpulseResponse）滤波器对其滤波使得宽度值平滑，分析熔宽实时测量值经过FIR滤波后与熔宽实际值之间的关系。

简介：摘要环形熔覆焊是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的。本文通过不锈钢环形熔覆焊试验效果比较了普通电镀工艺的优点

简介：摘要随着科技的发展，煤矿企业在生产中对机械设备的应用技术不断提高，同时也对机械设备的维修与改造提出了更高的要求。可以说，做好煤矿生产管理工作的重要前提就是对设备的维修与技术改造，由于煤矿作业环境的复杂性，生产设备的管理工作也是一项不小的挑战。因此，应加强煤矿生产设备的检修与改造，通过技术改造的深入，进一步提高生产水平，增加企业效益。本文就矿井生产维修中等离子熔覆设备的技术改造展开研究。

简介：摘要：锅炉水冷壁作为热能转换的核心部件，担负着吸收燃烧产生的辐射热并将之转化为水蒸气的重任。长期承受高温与巨大压力的水冷壁，不可避免地会出现蠕变、疲劳裂纹甚至腐蚀等问题。这些损害不仅影响能效，还能造成严重的安全隐患，因而及时有效的维修至关重要。针对这个问题，维修工艺从传统的手工堆焊逐步演进至精准且效率更高的自动化熔覆堆焊技术。自动化熔覆堆焊以其卓越的修复质量、更短的工期与更好的性价比，在工业领域中越来越受到青睐，成为重要的研究课题和应用前景的新宠。

简介：通过对#20低碳钢和5CrNiMo模具钢渗硼后进行激光重熔，分析渗硼剂成份对渗硼层深度和硬度、激光工艺方案对重熔层深度和微观硬度的影响，研究了重熔后表面渗硼层组织结构和形态、合金元素的分布、表面脆性、抗热冲击性能、耐磨性能的变化趋势和原因。

简介：在航空发动机研制中,正确地选择和使用涂层对保证和提高机件的可靠性、耐久性和寿命极为重要.介绍了某机涡轮叶冠工作面的磨蚀故障,阐述了激光熔敷的机理和特点,按使用技术条件做了熔敷工艺试验、结合力试验、耐磨性试验、氧化和腐蚀试验,并进行硬度测定和金相分析.通过熔敷涂层的试车考核证明其效果良好.