简介：摘要：近年来，随着我国各项政策的不断发展，在建设过程当中，为了能够全面提高建设质量，对铝合金材料的使用量越来越多，而且在质量控制过程当中要严格要求铝合金的材料质量，确保后期能够正常使用，在铝合金材料使用过程当中具有一定的耐腐蚀性，容易加工，节能环保对于我国整个工艺生产来说发挥着非常重要的作用。从现阶段铝合金材料的使用情况来看，已经频繁的使用到我国各行各业，本文主要通过对铝合金材料的应用及其加工成形技术进行详细的分析，为后期铝合金材料的使用提供一定的保障，通过对技术的分析，可以提高后期铝合金材料的成型质量，减少不必要的材料浪费。

简介：摘要：节能减排将成为中国汽车工业的主要需求，而轻量化车身无疑是推动节能减排的重要有效途径。轻质材料技术的广泛应用是进一步减轻车辆重量、减少废气排放和提高驾驶安全性的最有效解决方案之一。汽车行业新型功能材料领域的创新发展主要体现在高强度钢坯与超高强度的压缩复合成型技术和柔性压花生产线设备和高强镁合金铝高强坯料。

简介： 摘要：随着我国工业的不断发展，对于铝合金材料的需求也日益增多。铝合金材料属于轻质金属，其密度比较低，并且耐腐蚀性好，还具有回收价值高的优势，导致其自从出现就受到了广泛的应用，其具有耐蚀、比强度高、易加工及回收成本低、回收率高等优点，广泛应用在航空航天、交通、电力、化工等领域，被誉为绿色环保材料。随着我国工业的快速发展，对铝合金需求日益增多，目前在金属材料的应用中铝合金仅次于钢铁位居第二，而且在越来越多的领域逐渐替代钢铁。在不同领域中使用铝合金材料都需要进行加工处理，不能直接进行应用。现阶段铝合金材料已经在航空航天、汽车制造、化学工业等领域得到了应用，并且取得了较好的效果。本文将简单阐述铝合金材料的应用及其加工成形技术。

简介：摘要：随着经济的发展以及工业水平的提升，我国对于金属材料的需求日益增加，铝合金材料作为一种轻质金属结构材料，具有后耐蚀性、易加工、回收率高、节能环保性等优势，在工业生产中发挥了越来越重要的作用。铝合金作为轻质金属结构材料，具有耐蚀、比强度高、易加工及回收成本低、回收率高等优点，广泛应用在航空航天、交通、电力、化工等领域，被誉为绿色环保材料。随着我国工业的快速发展，对铝合金需求日益增多，目前在金属材料的应用中铝合金仅次于钢铁，而且在越来越多的领域逐渐替代钢铁。

简介：摘要：铝合金材料的应用以及加工成型技术在近几年内得到各行各业的广泛重视，在航空航天、电子、精密生产、交通、包装、建筑等多个领域，铝合金相关材料的使用较为常见，同时随着市场对铝合金材料的需求量不断增加，生产加工成型技术也取得更大的发展突破，但是我国在相关领域仍然缺少技术沉淀、技术积累，再加上行业协会不具备一个明确合理的标准，企业缺少一个明确的技术发展方向，导致我国铝合金产业的发展较为缓慢。本文对铝合金材料的应用以及加工成型技术进行简要分析探讨。

简介：摘要：焊接生产中，有些重要焊接结构如锅炉、压力容器等制造过程中常要求焊缝焊透．为了保证焊缝根部焊透及正反两面获得良好的焊缝成形．大多采用双面焊。但问题是．有的焊接结构件不便翻转进行双面焊．有的因焊接操作空间限制不能进行双面焊．这就给焊接生产带来了一定的闲难．这时就可以采用单面焊双面成形操作工艺。

简介：摘要：热成形零件的同步开发即是在汽车前期开发的概念、产品工程化设计和样车试制验证三个阶段，通过各种手段，不断地发现问题、找出问题并提出解决问题的方案，从而不断提高产品的制造可行性和质量，从而减少产品的开发周期和成本的过程。

简介：

简介：对于应用周期短、批量不大以及板类件曲率变化频繁的行业，不宜采用通用模具冲压加工，尤其对于大型板类件．其模具加工费用非常高。因此，对于此类零件的加工基本上考虑采用无模柔性成形工艺。无模柔性成形技术中最常用的是利用热应力一应变和冷收缩来实现板类件渐变成形的移动热源线加热威形方法，其热源的获得也经历了氧乙炔、电磁热、激光束和等离子弧等。由于以热源类加工方法易改变材料的性能，特别是薄板类铝合金板料，再加上热源控制也是一个难题．所以铝合金板类件的成形一般不采用热源类加工方法。

简介：随着现代制造业的迅速发展，以净成形（NetShape）或近净成形（NearNetShape）为代表的塑性成形技术正日益受到重视。其中等温精密成形技术由于极大地改善了材料的塑性，提高了材料的充填能力，能够成形形状复杂、尺寸精度高的锻件，因而在近些年受到了普遍的重视。对于在航空发动机中有重要应用的发动机转子，其圆周上通常有大量叶片，叶片不仅薄而且呈扭曲状，制造难度很大。此外，为了满足构件减重的需要，许多结构锻件通常被设计成薄腹板并带有纵、横内筋的结构，这种薄腹高筋结构给构件的加工带来很大困难。对于大型薄腹高筋复杂构件，若对其使用性能要求不高，国外多采用精密铸造的方法成形，我国精密铸造技术与国外先进国家相比尚有一定差距，此类铸件的内部缺陷较多，加工成本较高，成品率较低。

简介：成形车刀是根据工件廓形设计的专用刀具,鉴于其传统设计方法的繁复及低精确性,本文采用矩形法,针对不同情况建立了一系列成形车刀刃形的数学模型,为其后的用微机设计刀具刃形,奠定了基础.

简介：摘要在当今社会，无论是人们的日常生活，还是各个行业产业的发展都离不开各种机器机械，小到一个普通的螺丝钉，大到产品的生产机床，都是机械加工的产物。看看我们日常生活的环境中，一部手机、一台彩电；甚至一把剪刀，都离不开机械加工，可见机械加工在我们日常生活中是多么的重要，因此，我们要了解机械加工，了解机械加工成形的程序，了解机械加工成形的原理，从而对我们日常生活中的各种机械产品有更深的了解。本文就有关机械加工成形原理做了简要的讲述，希望能供大家参考。

简介：当今随着能源和原材料成本的飞速增长，纸机成形网的设计宗旨是尽可能地节约能源和化学品，从而提高生产率

简介：本发明涉及配线机具、电气配件、厨具和家庭用品等用的氨基树脂成型材料。

简介：摘要声带注射填充成形手术是根据声门闭合不全的原因及特征，将自体物质或异体生物材料注射或填充至声带不同层次内或声门旁间隙内，使声带体积及质量增加，以改善声门闭合及恢复声带振动特性，最终恢复或改善患者的发音及吞咽功能。本文就填充材料选择、术前评估、手术方式及适应证，并发症处理及手术效果等进行介绍。

简介：板材滚辗成形工艺（ISF）是一种新型柔性板材成形加工技术。通过压头在板材表面加压后板材发生局部塑性变形。沿一定曲面或类似轨迹连续移动压头，不断施压滚辗板材就会生成3D型零件。本加工工艺不需要模具，相较冲压和拉深加工，滚辗成形工艺成本低，非常适合于试制零件和小批量生产。滚辗成形加工工艺非常有发展潜力，因为这种工艺可实现就近生产，相对于传统大批量生产形式而言，

简介：成形制造技术及装备水平已成为衡量一个国家制造水平的重要标志,在很大程度上决定产品的质量、效益和开发能力。随着汽车轻量化的大势所趋以及发动机增压导致的排气温度升高,排气歧管过去采用铸造制品,现在正在用耐热性高的薄板不锈钢制管或冲压制品代替,不锈钢排气歧管已经被大量的应用于汽油机中。结合国内外不锈钢歧管的最新成形研究成果及其工业应用,针对目前国内不锈钢歧管冲压成形对接口部缺损现状,提出不锈钢歧管板料冲压成形工艺改进与模具设计改进的若干问题。

简介：<正>鼓室成形术手术的具体目标是:在清除病灶的基础上,建立含气鼓室和传声听骨。按病灶范围有不伴乳突切除和伴乳突切除,按中耳传声原理有卵圆窗优先和圆窗声保护,此外,必须保证中耳乳突气腔经咽鼓管与大气交通。以下介绍这三方面的技术和体会。

简介：该文扼要地论述了模具中液压拉深与液压胀形的相关理论,变形机理和工艺设计步骤.指出了液压成形的主要问题及解决的措施,以使此种工艺得到推广、应用及发展.

简介：摘要：本文对轨道客车转向架关键零件构架盖板进行仿真分析，由于该零件板厚为18mm，材料抗拉强度较高、板料厚，易出现回弹、减薄等成形缺陷，为保证转向架装配质量，在使用模具成形后仍需进行大量调修，现有工艺生产效率较低及产品质量无法保证，运用Dynaform软件对构架盖板成形过程进行仿真，通过数值模拟分析技术及时准确地预测冲压成形工艺中存在的回弹，并在制造模具时进行回弹补偿，减少成形后的调修量，提高生产效率及产品质量。