简介：摘要 :机械制造业中的加工零件生产专业技术也在进行不断改进和提升 ,产品生产也需要更高的精准要求。与此同时 ,因为生产需求不断的增大这就需要提供一种具有高效率和高生产速度的生产水平 ,这也就有了数控加工技术的应用 ,并且凭着高生产速度和高效率的优点得到快速的推广使用。这种逐渐增加使用率的技术我相信在机械制造业中会有着越来越重要的作用。

简介：摘要：一般常用的机械系统、设备或装置都是长期运行、反复使用的，本文称之为“常规机械”。而在某些特殊场合中，有一类机械只使用一次后就被放弃不用， 这类机械被称为“一次性机械”。一次性机械中的机械零件可以笼统地称为“一次性机械零件”。一次性机械零件的设计理论和方法与常规机械零件设计方法应当有所不同，然而，由于目前并未对一次性机械零件与常规机械零件给予明确的区分，所以一次性机械零件的设计仍然沿用常规机械零件的设计思想和方法， 这就导致将常规机械设计准则中用于一次性机械零件设计时，不可避免的出现设计结果冗余，造成整体设计指标下降，有时甚至无法满足设计要求。虽然采用试验样机法在一定程度上能够完成一次性机械的研制，但是该方法的研制周期较长、效率较低、成本过高，不能满足日益增加的研制任务要求。因此，有必要深入研究一次性机械零件的设计理论和方法，以便为一次性机械设计理论体系的建立打下基础。

简介：　　摘 要：化工企业在生产期间极易发生安全事故，造成严重的社会不良影响。通过调查分析能够得知。导致化工生产事故的因素比较多，其中最重要的因素之一就是压力容器设备管理不合理。所以在管理期间应当注重检验和维修压力容器，并且注重管理控制，以此降低安全事故发生率。  　　关键词：压力容器；维修检验；安全管理  　　 1 压力容器存在问题及检修维护  　　 1.1 设备损伤以及灼伤问题  　　当压力容器在使用期间出现灼伤和损伤问题，且损伤部位比较集中，则会对容器压力分布造成较大影响，使外观出现裂痕。因此为了全面处理容器损伤问题，需要打磨容器表面，并且应用无损检测数对容器表面进行检验，这样能够消除表面裂纹问题。在打磨容器时，首先应当确保表面光滑度，严格控制打磨斜度和深度。  　　 1.2 容器咬邊问题  　　若压力容器发生咬边问题，就会导致表面出现裂纹，加大安全隐患。通过分析压力容器技术规程能够看出，其严格规定了咬边问题。在检验容器时还应当通过技术措施处理容器要变问题，使其能够安全应用。  　　 1.3 容器腐蚀问题  　　压力容器腐蚀主要包括点状腐蚀，局部腐蚀和均匀腐蚀。其中，局部腐蚀主要是由于非材质劣化因素所导致，其会出现应力腐蚀，石漠化腐蚀和晶间腐蚀等问题，从本质上改变了材质。若在处理期间应用补焊方法将无法消除腐蚀危害。应当判断腐蚀深度，若大于壁厚余量，就需要计算无量纲参数，之后再实施补焊处理。对于均匀腐蚀问题来说，此种腐蚀会削弱容器的壁厚，并且无法直接观察到壁腐蚀情况，因此必须精准测量容器壁厚以此明确腐蚀情况。对于容器壁未被腐蚀的部分来说，则需要实施补焊操作。此外，压力容器在运行期间若发生点焊问题，则会导致穿孔现象，所以在维修检验时需要注重点焊问题。按照相关标准要求能够看出，腐蚀壁厚超过额定之后就会扩大腐蚀面积，所以必须做好点状腐蚀补焊操作。  　　 1.4 棱角和错边问题  　　在对容器棱角和错边问题进行判断时，首先需要测量棱角和错边面积，若检修结果比钢材厚度小，则表明容器没有处于疲劳载荷。针对焊接不到位以及存在裂痕的部分来说，必须实施应力分析，并且更换已经损坏的部件。  　　 2 压力容器安全管理措施分析  　　压力容器安全管理属于重要内容，因此必须严格验收采购的压力容器，做好技术档案报表，调试容器运行状态，在做好上述基础性工作之后，才能够加强压力容器安全管理效果。本文主要从以下几个方面分析和研究压力容器安全管理措施：  　　 2.1 明确定期检验周期  　　操作人员需要按照容器使用条件和技术状况明确定期检验周期，详细分析和检查容器外观、内壁，开展容器耐压实验。对于外部检查来说，检查周期需要确定在 1 年 1 次；对于内壁检查来说，则必须按照相关等级进行检查。对于 1 、 2 等级来说，则 6 年 1 次；针对 3 、 4 等级来说，则 3 年 1 次；耐压试验。此种试验方法主要是对容器最高工作压力进行气压或者液压试验。  　　 2.2 合理制定检验方案  　　通过制定检验方案能够为压力容器维修检验提供工作流程图，对该项工作起到指导作用。在检验工作实施期间，必须检验压力容器资质，这样有利于检查人员初步了解压力容器运行状态，明确检验范围和内容。检验方案内容的详尽性可以帮助维修人员筛选重点项目，尽早消除安全隐患问题。若在维修检验工作中缺少计划指导，将会导致检验方式方法不合理，无法尽快消除容器安全隐患，从而增加企业损失。  　　 2.3 加强维修检验人员能力水平  　　在检验压力容器时，必须遵循相关规定制度，保证各项操作人员具备资质认证，以此提升检验工作的专业性。现阶段，由于企业所应用的压力容器种类比较多，再加上运行环境比较复杂，相应增加了检验维修难度。因此检验人员必须详细了解压力容器设计方式与内部构造，并且掌握相关设计与技术标准。这样才可以在检验期间了解各项缺陷问题，找寻出最佳处理措施。检验人员需要正确认识到压力容器检验工作的重要性，这样才能够确保在检验过程中保持高度责任心，加强自身技术水平，以此提升容器检验效果。  　　 2.4 分析和消除容器潜在隐患  　　在日常检验压力容器过程中，首先需要排查各项潜在的安全隐患，并且找寻出合理的解决措施，以此消除安全隐患。所以在检验和评定压力容器缺陷问题时，必须全方位分析和研究各项指标，对容器使用寿命进行精准判断。在总结检验报告时必须遵循客观科学原则，这样才能够为检修人员提供参考依据。  　　 3 结束语  　　综上所述，压力容器在运行期间极易发生安全事故问题，当制作工艺不合理，设计不规范以及材质质量不过关，将会显著提升安全事故发生率，还会降低企业运行效率。因此管理部门必须加大压力容器维修检验力度，并且做好相关安全管理工作，有效消除压力容器运行期间存在的安全隐患，使其长期处于安全稳定运行状态。  　　参考文献：  　　 [1] 叶华钢，聂道政，刘波雷 . 关于对压力容器改造、重大维修监督检验问题的研究 [J]. 化工管理， 2018 ， 23 （ 35 ）： 139.  　　 [2] 费亚洲 . 关于对压力容器改造、重大维修监督检验问题的研究 [J]. 中国标准化， 2017 ， 15 （ 04 ）： 56. 

简介：摘要：压力容器在各个领域中都有重要的应用，因此，人们对于压力容器的要求很高。压力容器要有良好的密封性，而这则是通过专业的焊接技术实现的。焊接自动化技术应用于压力容器中，不仅可以提高焊接质量，还能够保证安全，有效改善工作条件。

简介：摘要： 压力容器由于需要承受非常大的内部压力，其生产加工工艺与流程比较特殊，尽管如此，压力容器的安全性仍旧存在较大的问题，不仅威胁车间工人的生命安全，同时也会给车间带来较大的安全隐患，为此必须提高压力容器的安全性。

简介：摘要：随着我国科学技术的发展，把高新技术元素高强度、抗腐蚀性、耐热材料融入到锅炉压力容器生产过程中，使得我国锅炉压力容器各方面性能有了很大程度的提高。文章通过在锅炉压力容器厂多年的工作经验以及相关文献的查找，分析了集中焊接自动化技术在锅炉压力容器中的应用。

简介：摘 要：煤层瓦斯压力是矿井瓦斯基本参数之一，它对于确定煤层突出危险性、防突措施的选取均具有十分重要的指导意义。安徽神源煤化工有限公司邹庄矿受矿井开拓方式的影响，石门揭煤大部分为底板揭煤，在揭煤前测定煤层瓦斯压力全部为俯角钻孔，同时测压钻孔受煤层顶板砂岩裂隙水影响，瓦斯压力测定难度极大。为解决含水地层俯角测压钻孔测压不准的问题，我们通过帷幕预注浆封堵裂隙、双层套管高压堵水、两堵一注带压封孔、测压接头高压密封等方面做足功夫，努力实现含水地层俯角测压钻孔精准测压。

简介：摘要：目前，我国的经济得到了快速的发展，石油设备管道呈现出了全新的发展态势，石油设备能否得到良好的安装，与油气运输安全有着密切的关系。这些年来，由于油气田的大规模开采以及大面积的使用，使石油设备在我国化工管道的安装得到了极大的发展，因此，本文从关键技术的角度出发，针对化工石油设备管道的安装进行了相应的研究。

简介：摘要：伴随着科技的不断进步，自动化技术得到非常广泛的运用，尤其是在压力容器焊接工程中的运用更加广泛，其运用效果非常显著。再加之，压力容器的特殊性，提升了对焊接质量的要求，在运用自动化技术后，焊接质量得以迅速提升，工作效率也得到有效提升。基于此，文章对压力容器自动化焊接设备的特征进行了阐述，对压力容器焊接自动化技术的现状进行了分析，对压力容器焊接自动化技术的发展进行了研究，以期为全面发挥出自动化技术在焊接领域中的作用提供有利条件。

简介：摘要：在压力管道工程的安装过程中，进行管道之间的焊接是非常普遍的方法，管道焊接质量的好坏能够影响管道在后续当中的使用，是专业技术人员都重点关注的管道安装的环节。

简介：摘要： 做好压力管道的焊接技术与质量控制工作，有利于促进我国管道建设行业经济结构的转型，其不仅可以保障压力管道的质量， 也 使其可以在正式投入使用后能够发挥其正常的功用。

简介：摘要：无损检测技术是当前锅炉压力容器检测过程中最为常用的技术之一，其不仅能够确保锅炉质量，而且能够检测压力容器的性能，并检查压力窗口的材料的相关构件，确保锅炉使用的安全性。随着工业化进程的加快，锅炉在各行业中有着广泛应用。锅炉作为高压高温设备，其在实际运行过程中具有较高的危险性，因此为了确保锅炉运行中的安全，需要做好无损检测工作的落实。文中从无损检测技术的特点入手，分析了锅炉压力容器检验中应用无损检测技术的作用，并进一步阐述了无损检测关键技术。

简介：摘要：在进行锅炉质量管理时，其中锅炉压力容器无损检测受到的重视越来越高，其检测工作受到的影响主要有设备本身设置、粉尘、人为因素以及所处环境等因素，这些因素的存在将直接影响着锅炉的安全，甚至会产生各种事故，严重时将会威胁到人的生命。

简介：摘要：压力容器作为许多工业系统中不可缺少的一种基础设施，其安全运行及运行效率，在很大程度上影响着工业生产的安全性问题。而在压力容器的长期使用过程中，可能会出现设备损伤以及灼伤、容器咬边、容器腐蚀、棱角和错边等等故障问题，为避免此类问题造成严重事故，就必须做好容器的安全管理与长期检查工作。

简介：摘要：经济发展的现实过程伴随了收入不平等程度的扩大。收入不平等程度的扩大势必对环境压力造成某种程度的影响。但这方面的探究迄今为止相对较浅，是未来需要进一步探索的方向。

简介：摘要：随着国民经济的发展和技术的不断进步，压力管道广泛应用于石油化工、电力、城市燃气等重要行业。压力管道连接着各种工艺设备，担负着高温高压、易燃易爆、有毒、腐蚀或放射性物料的输送任务。焊接工作是压力管道安装中关键工序和主要过程，焊接质量的好坏将直接影响到压力管道的平稳运行。基于此，本文对压力管道安装中焊接存在的问题及预防措施进行深入研究，以供参考。

简介：摘要：随着中国特色社会主义不断发展，先进制造技术与机械制造工艺是促进国民经济和提高市场经济竞争力的基础保障。先进制造技术被看作是世界各国综合国力的衡量指标，拥有先进制造技术与机械制造工艺，就掌握了激烈竞争中的主动权。但受我国基本国情影响，在此方面与国法发达国家对比还存在较大差距，在实际生产中呈现组诸多不足。因此，我们对先进制造技术与机械制造工艺研究进行深入研究，并为其创新发展提供一切优越条件。笔者通过机械制造技术与机械制造工艺进行分析，并且提出了一些针对性建议，希望为我国制造技术与机械制造工艺研究起到借鉴作用。

简介：摘要 : Volterra核函数辨识是一种非线性系统模型，能够良好的应用于结构损伤检测，对于现代机械工程的发展起到了非常重要的作用。本文笔者对 Volterra核函数辨识下结构损伤检测进行分析研究，文章中对 Volterra级数进行详细的分析阐述，并提出 Volterra核函数辨识在结构损伤检测当中的具体应用过程。

简介：摘要：飞机蒙皮起着传递应力维护气动外形等重要作用，因此做好飞机蒙皮修理工作非常重要，其能够保障飞机安全和任务正常执行，特蒙皮维修也是越来越受到重视。在飞机结构修理去除蒙皮边缘疲劳裂纹时，去除深度和半径对蒙皮的疲劳品质有很大的影响。

简介：摘要：随着经济和科技水平的快速发展，锅炉长期处于高温高压等恶劣工作条件下，操作不当、设备本身缺陷都有可能导致承压部件损坏，再加上锅炉本身部件较多，体积较大，如果运行管理不到位，很容易导致管道阀门、附件等部件发生故障，从而被迫停止运行，严重的甚至威胁人身安全，所以必须保证锅炉相关部件产品质量，所有部件合格后方可使用，同时针对锅炉运行记录及时发现运行异常，强化运行监控，保证锅炉运行安全。