简介：重点论述了在数控加工中如何在POWERMILL软件中掌握选刀的基本原则外科学的选择数控刀具。并通过实例说明选择好刀具的重要性以及产生独立的NC程序的过程。

简介：在装夹及加工差强度易变形尼龙类零件过程中，应该充分考虑零件材料特性。根据工件特点及其受力分析，采用合理的工装夹具、刀具及选用合理的刀具路径、切削用量，才能保证零件的加工精度，提高生产效率。

简介：

简介：摘要：机械制造业作为制造行业中的一个重要组成部分，它具有十分重要的关键作用。一方面，机械制造是我国机械生产的一个重要环节，它对于机械的性能具有重要的影响；另一方面，我国正处于经济发展的重要时期，如何从机械制造大国向机械制造强国进行转变，这是我国机械制造业所面临的重要问题。但是，最近几年以来，我国机械制造加工工艺出现一系列层出不穷的问题，这对我国机械的生产制造产生了十分不利的影响，也严重影响了我国机械制造业的进一步发展，为此，本文基于这个时代背景，主要针对我国机械铣削加工工艺展开一系列探讨，并针对我国机械制造铣削加工工艺提出合理化的解决措施，旨在促进机械制造铣削加工工艺合理化水平的进一步提高，进而进一步提高我国机械制造行业的发展水平。

简介：摘要：本文介绍了一种实现对高速铣削刀具的磨损量监测的高速铣削刀具磨损自动监测方法，可实现刀具寿命预测的方法，能够避免过损刀具对待加工工件半成品的破坏或降低加工精度。

简介：摘要刀具长度补偿是数控加工中心加工中的一个重要功能，本文主要对刀具长度补偿在数控铣粗、精加工方面的灵活应用进行深入的探讨。

简介：摘要:伴随着我国综合国力的不断增强，促进和带动着各行各业都获得了长足的发展，其中航空公司的发展速度是最快的，但是航空产品采用的都是薄壁结构，在具体制造的过程当中增加出现变形、失稳问题发生的概率与可能，而且给具体的制造工作也带来许多的困难和影响。因此，本篇文章主要对航空薄壁零件的铣削加工变形控制进行认真的分析和研究，以做参考。

简介：摘 要：微波毫米波模块中，核心部件一般为尺寸及精度要求高的微细异形零件，其成型的尺寸精度及表面质量直接影响到信号传输性能。本文提出了一种微细异形零件高速铣削成型的工艺方法，改变了以往手工折弯成型方式以及微细异形零件无法成型难题，实现了微细异形零件的精密铣削成型，为此类微细异形零件的成型提供了借鉴。

简介：摘要：在数控铣床中用手动程序加工工件时，刀具半径补偿功能在工件轮廓铣削中的应用，可以大大简化程序，在数控铣削中表现出较大的优越性，本文介绍了刀具半径补偿功能在铣削中的原理、应用方法并浅分析相关注意事项。

简介：摘要:伴随着我国综合国力的不断增强，促进和带动着各行各业都获得了长足的发展，其中航空公司的发展速度是最快的，但是航空产品采用的都是薄壁结构，在具体制造的过程当中增加出现变形、失稳问题发生的概率与可能，而且给具体的制造工作也带来许多的困难和影响。因此，本篇文章主要对航空薄壁零件的铣削加工变形控制进行认真的分析和研究，以做参考。

简介：摘要：科技快速发展，我国的机械加工工艺也不断发展。机械加工制造过程中，针对不同加工技术模式，需要以有效的运用程度，不断提高数控加工技术手段，提高机械加工效率和综合质量水平，提高数控技术的机械加工产业链，发挥其过程中的工程环节要素。数控加工技术中心，以现阶段的发展模式标准，融入机械加工生产领域的关键要素，不断推进机械加工产业发展，以满足实际工艺的发展需求。结合数控加工技术，以有效的技术模式，不断提高螺旋洗削的数控加工标准，注重过程要素的展示，提高相关要素的分析和研究。

简介：摘要：薄壁结构件由于重量较轻，且强度较高，因此在航空领域得到了广泛的应用。但是该类型航空结构件往往具有较高的加工难度，在铣削加工的过程中往往会出现变形、失稳以及变形等问题，严重影响加工质量以及加工效率。针对相关问题，本文从导致导致航空铝合金薄壁件铣削加工变形的主要因素出发，分析对航空铝合金薄壁件铣削加工变形进行有效控制的措施，希望该研究能够为航空铝合金薄壁件铣削加工提供一定的思路。

简介：摘要：机械模具数控加工制造技术属于现代工业机械制造领域的重要技术，该项技术的显著特点在于数字化和自动化，结合数字化与自动化优势的机械模具数控加工制造技术，可以为现代工业机械制造行业创造更大的经济价值。现代社会中人们对机械产品的质量要求及功能要求更多，所以现代机械制造要更加精准化、多功能化，应用机械模具数控加工制造技术可以满足当下市场的需求，技术人员要结合市场的发展做好技术创新，既要加快机械制造的生产速度，又要对各项技术的实际应用情况加以了解，真正发挥机械模具数控加工制造技术的价值，弥补传统机械加工生产技术的不足之处，使其在实际的生产运行中可以对数控实现良好的控制，就能够全面协调数控机床技术与数控编码技术，使机械模具数控加工制造技术的整体性作用更强。

简介：摘要：随着数控技术的迅速发展，产品的设计和制造变得更加困难，而薄壁件就是其中一种。本文针对薄壁型壳体在加工过程中所遇到的难题，从模具的制作、刀具的选择、切削参数的调节等方面进行了深入的探讨，并取得了较好的效果。

简介：摘要：针对异形回转零件、产品形状结构复杂，外圆面有较多等分沉孔，壁薄，零件位置精度要求高，外圆柱面6个平均分布孔与矩形凸台位置要求较高，整个外表面凸台与沉孔必须一次定位加工成型，腔壁很薄，无面可夹持，设计定位夹具与转台连接加工，一次装夹集成加工，保证零件尺寸和外观符合要求。

简介：[摘要] 钛合金作为一种综合性能和工作效益优良的合金材料,具有比强度高、热强度好、耐腐蚀等优良特性,因此,在航空航天、生物医学工程高新技术领域等工业部门中的应用越来越广。钛合金薄壁件在连接器零件中应用广泛，表面质量是保证功能性能的基本要求。由于薄壁零件刚度较低，切削振动问题经常出现，加工表面的表面质量容易受到毛刺和残余切屑的影响，导致表面质量较差。同时，工件的刚度随着切削过程不断变化，对薄壁零件敏感，引起更复杂的切削振动。高速铣削具有铣削力小的优点，随着高速铣削的广泛应用，对薄壁零件的高频激励使切削振动加剧。为避免钛合金薄壁零件高速铣削产生严重的切削振动，提高加工质量，需要确定对切削振动有直接影响的切削参数。

简介：摘要：本文研究了铝合金零部件的高速铣削工艺，研究内容涵盖了刀具选择、切削速度、进给量、切削深度以及冷却液的选择等方面。根据铝合金较低的硬度和加工表面要求，选用了单刃、双刃或多刃实心刀具进行高速铣削，并平衡了切削速度、进给量和切削深度之间的关系。在冷却液的选择方面，建议使用水溶性切削液或喷雾切削液以降低加工温度和摩擦力，并防止铝屑和必要零件产生热膨胀和变形等问题。通过实验验证了所提出的高速铣削工艺的可行性和有效性。

简介：摘要：本文从切削热的来源入手，分析了其在铣削加工中对加工精度的影响，并从切削温度及影响因素角度，深入分析了切削温度对铣削工作的影响，希望与同行一起切磋。

简介：摘要：数控铣削加工技术在现代制造业中占据着至关重要的地位，其价值无需赘言。随着工业4.0和智能制造的深入发展，数控铣削加工因其卓越的精度、效率和适应性，已成为推动制造业变革的核心技术。不仅如此，该技术对制造业的转型提升具有深远影响。随着技术进步和应用范围的持续扩大，数控铣削加工将在未来制造业发展中扮演更加关键的角色。

简介：文章针对某企业转子枞树形轮槽铣加工生产任务严重超负荷的现状,从提高轮槽铣削效率出发,通过对转子轮槽的型线和加工过程进行分析,提出了轮槽铣削生产效率的公式,并分析公式中的各变量,找出了影响效率的因素。通过对这些因素进行技术改进,提高了轮槽铣削生产效率。并结合某企业实际生产情况,选取了两种型线进行了验证。验证结果良好,改进后的加工方案所需时间均不超过原有加工方案所需时间的40%。