简介：摘要采用多因素正交实验法，在高速加工中心上，进行了高速铣削碳纤维复合材料的实验。基于概率统计和回归分析原理，对回归方程进行了显著性检验，并建立了碳纤维复合材料的切削力经验模型。通过分析正交实验直观图，研究了切削参数对切削力的影响。

简介：利用TiAlN涂层刀具对718模具钢进行高速铣削试验研究,获得铣削速度v、背吃刀量αp、进给速度vf和径向铣削深度αe对铣削力的影响规律,为合理选择铣削参数提供可靠的依据。同时,在正交试验结果的基础上,应用多元线性回归分析方法,建立铣削力的回归数学模型,并用R检验和F检验法验证模型的显著性。

简介：相对于常规切削，高速铣削时切削力的变化更为复杂，研究高速铣削过程中切削力的变化有助于优化切削参数，对实际生产有着重要的指导意义。

简介：摘要汽轮机叶片是透平机械中起导流和能量转化作用的重要叶片类零件，文章针对汽轮机叶片曲面的加工特点,建立了铣削力模型,并从瞬时切削厚度的角度分析了数控工艺参数对铣削力模型的影响。运用汽轮机叶片铣削加工实验进一步验证了铣削力模型和金属切削有限元模拟模型的有效性。

简介：数控加工编程人员在每道工序中都要选择切削用量。数控铣削加工中的切削用量大小的选择．对切削力、切削功率、刀具磨损、加工效率、加工成本以及加工质量将产生显著影响。本文结合我院数控加工实际。就数控铣床铣削加工中铣削用量的选择进行探讨。

简介：摘要：燃气轮机作为航空发动机的重要部件，其性能直接决定了发动机的效率、经济性和可靠性。随着燃气轮机技术的快速发展，叶片、燃烧室、涡轮叶片等核心部件已基本实现国产化。叶片作为燃气轮机重要部件，其加工质量和精度要求较高，是衡量燃气轮机制造水平的重要标志。高温合金由于其较高的热强度和优异的耐腐蚀性能，是燃气轮机用高温合金的首选材料。随着燃气轮机涡轮叶片向薄壁化、高转速、大载荷方向发展，其加工精度和表面质量对加工效率提出了更高的要求。本文从刀具几何角度分析了影响叶片高温合金切削力的因素，并介绍了高温合金切削过程中刀具与工件之间发生粘结或磨损时的进刀方式。

简介：摘要主要阐述数控铣床常用的螺纹铣削方法，以及在FANUC数控系统上运用宏程序进行铣削不同直径、螺距的内外螺纹，并形成简单明了的宏程序模板，减少企业刀具成本和机床的待机率。

简介：摘要：设计了旋转式二分量铣削力测力刀柄，通过对铣削加工过程中铣刀所受的轴向力和轴向扭矩进行测量，达到实时监测刀具铣削状态的目的。对铣床为代表的刀具旋转类机床，进行铣削力模型理论分析。所设计的新型测力刀柄主要由前端结构、后端结构和保护盖三部分组合而成。不但能实现与现有的铣床、刀具相匹配，而且为力敏芯片的封装提供载体。

简介：摘要： 铣削力传感器对机床加工过程中的各类切削力信号进行监测分析，可实时监测机床加工状态。作为传感器核心部件之一，所设计弹性体结构合理解决了同时需求较高的灵敏度和较强的刚度之间的矛盾。通过ANSYS Workbench 平台对铣削力传感器的弹性体结构进行有限元应力仿真分析，从理论上验证了所设计的弹性体结构具有足够的刚度和良好的线性度。

简介：摘要随着时代的进步与发展，人们对于生产效率的要求越来越高，高速铣削满足了现代化的需求，在各地大工厂广泛应用实行，有效地提高了工作的效率。基于此，本文主要从高速铣削摆线加工基本概况和现阶段高速铣削摆线加工的发展的角度出发，简单讨论一下摆线路径在高速铣削的应用以及高速切削对生产制造的意义。

简介：

简介：文章从零件的工艺性分析、装夹方案的确定、数控加工刀具、切削液的选择、铣削进给路线的确定、加工阶段的划分、工序的划分、工艺文件的制定方面探讨了数控铣削加工工艺。

简介：摘要数控铣削加工螺纹是应用数控系统三轴联动的典型示例。它不同与传统螺纹加工方法,有着高精度、高效率、高柔性等优点，因此应大力推广螺纹铣削加工编程技术。本文分析了用单刃螺纹刀来加工螺纹的方法。

简介：【摘要】 传统的螺纹是采用螺纹车刀、丝锥、板牙或专用机床进行加工,随着数控技术的发展,螺纹数控铣削得以实现,精度、效率得到突破,各种不同旋向、不同种类的螺纹能方便的在数控铣中实现。

简介：摘要：随着社会的进步和国民经济的发展，人们在日常生产及生活活动中对各类模具的需求越来越高，促进了模具制造行业的优化发展。数控加工技术的普及为模具制造注入了新的活力，各项生产工艺均呈现出较大的进步。本文主要以螺纹铣削的数控加工为例，探讨了模具制造工艺的应用理论。

简介：高速铣削的应用在当前机械制造中越来越盛行。虽然PCD材料科学总的来说已很成熟，但高速铣削的需求促使PCD供应商不断改进与完善其产品。中粒度尺寸品级PCD材料通常用于既具有良好的耐磨性（工具寿命），同时又能保持良好的工件表面光洁度的产品。铣削刀具典型的损坏模式是由于工件毛刺的形成而丧失切削刃的锋利度。要求是在改进表面光洁度时，减少毛刺的产生与形成。这种特有的材料性能，诸如弯曲强度和韧性的提高与改进，可通过控制金刚石粒度尺寸的分布和先进的处理工艺来达到。结果是使PCD刀具材料改进切削刃的良好性能，有更好的工件表面光洁度，而不牺牲刀具的耐磨性。这样，使最终产品的性能将在高速铣削中获得应用。

简介：

简介：摘要：刃口的锋利程度是一项重要的工艺参数，对加工质量产生重要影响，在木材的加工过程中，一定会造成刀具的磨损，这是不可避免的物理现象。在该文中要探究的磨损主要就是研究构成刀具的表面材料不断消失的现象。不断延长刀具的使用时间是其最重要的现实价值。

简介：摘要：本文介绍了一种在车削中心上通过分度，加工圆柱表面同心扇形槽的方法，通过确定合理的加工路径来减小误差，并采用变量编程，方便、快速地加工出光整、平滑表面的扇形槽。

简介：