简介：摘要：对于无损检测技术的应用，我在压力容器行业的应用已有很长时间。 压力容器的检测方法有很多种。常见的主要无损检测技术是射线，超声，磁粉和磁粉探伤，以及新技术的声发射，磁记忆等。本文重点介绍了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用特点和发展趋势。介绍了磁化方法和检测技术。分析并提出了在磁粉探伤容器检查中应注意的问题和相关建议。

简介：摘要：压力容器在我国的电力、化工等行业中被广泛使用，盛装某些气体和液体且具有一定压力或温度的密闭设备。在压力容器的制造过程中，由于所用介质的危险，制造过程中的如存在质量问题不仅会引起安全事故，而且还会造成很大的财产损失。本文介绍了压力容器及其应用的新焊接技术。

简介：摘要特种设备压力管道作为运输液体介质的重要方式之一，其投入使用中的安全性和人们的日常生活息息相关，因此，应该不断提高特种设备压力管道的检测技术，优化特种设备管理方案，确保特种设备压力管道能够安全运行。

简介：【摘要】：近些年来，在社会经济的快速发展下，化工生产行业也取得了巨大的进步，一些工业生产技术和设备也在快速更新，使整个化工生产的工作质量和效率都得到了大幅度的提升。而压力容器就是当前阶段化工生产中的重要仪器设备，贯穿于整个化工生产作业，发挥着非常重要的作用。但是对于压力容器来说，其本身就有较强的危险性，如果压力容器在运行的过程中发生故障，就会对设备的正常运行带来巨大的影响，会对整个生产人员的生命安全带来巨大的威胁，一旦压力容器被腐蚀，就可能导致中毒、火灾和爆炸事故的发现，会引起巨大的社会动荡，本文主要就是对保温下压力容器的腐蚀原因进行分析，并结合实际情况制定相应的解决对策。

简介：摘要：在工业企业快速发展过程中，压力容器是非常重要的，主要用于承装液化气体介质、气体、液体等物质的密闭设备，通过内部加压达到物质保存的标准，压力容器的实际强度与密闭性在很大程度上需要按照标准化方法进行焊接控制，并且确保焊接后压力容器的质量以及稳定性能够符合实际的应用要求。为了确保压力容器的质量稳定性，需要对压力容器焊接质量检验及控制要点进行了分析。

简介：摘要：本文研究的主要目的是为了明确金属压力加工张力在控制的过程中存在哪些问题，以及解决这些问题的方法和措施。通过文章的分析可知，金属压力加工张力存在金属材料、张力控制精度和机械设备选用上的问题，需要从选择恰当的金属材料和机械设备以及控制张力精度几方面入手。通过实施上述几个措施，将有利于我国金属压力加工张力问题的解决，并推动该技术的进一步发展。

简介：摘要：随着社会经济发展的加快，工业化水平的提升，工业生产、制造，应用的规模不断提高，因此对压力容器的市场需求越来越大。压力容器承受着容器内高温、高压和腐蚀性的化学成分的多重影响，因此对焊接工艺质量的要求十分高，压力容器的焊接质量直接影响其安全运行。焊接是压力容器制造的重要工序，一旦焊接工序质量控制不到位，就会严重影响压力容器后期的使用，轻则影响使用单位的正常生产，造成一定的经济损失，重则会因为压力容器质量问题而产生严重的生产安全事故，甚至可能造成人员伤亡以及恶劣的社会影响，所以，加强压力容器焊接质量管理尤为关键。本文就压力容器的焊接质量的优化对策进行探讨，对压力容器的安全运行具有重要意义。

简介：摘要:近些年来,伴随着社会经济的不断发展和进步,在工业生产领城中，保障产品质量的有效手段之一就是科学合理的控制恒张力。因为良好的张力控制方法能够有效改善产品厚度和表面粗糙度。就现阶段整个工业领域发展而言，在控制张力的过程中还有一些不足之处，因为缺少全方位多角度的深入研究，对出现的很多问题没有与之对应的控制方法，使得产品质量得不到保证，基于此，笔者在下文中重点介绍我国金属压力加工当中张力控制的相关对策,希望带给同行一些帮助。

简介：【摘要】在石油化工企业生产与发展过程中，压力管道的设计水平会直接影响石油化工装置的整体生产与运行可靠性。在压力管道柔性设计期间需要保持高度合理性原则，并注重对企业设备的正常运行管理。在石油化工的压力管道柔性设计期间应当做好综合性分析，并针对柔性管道的设计明确基本方向与要求。对此，为了进一步提高石油化工的综合建设水平，本文简要分析石油化工压力管道柔性设计方案，希望能够为相关工作者提供帮助。

简介：摘要：随着我国社会主义市场经济的飞速发展，我国工业行业的建设水平也不但提升。我们了解到，压力管道都是具有极高危险性的承压类特种设备，目前在生产生活中广泛应用。压力管道广泛应用于化工、制药、食品等国民经济各个行业。由于涉及制造、安装、使用等多个环节，压力管道存在很多安全隐患。因此压力管道的安全运行离不开定期焊接工作，本文主要对压力管道焊接质量控制与监督进行探讨，详情如下。

简介：

简介：摘要：焦炉集气管压力调节是保证焦炉稳定生产的重要调节方法之一，也是防止焦炉冒烟、正常生产焦炭工艺的重要手段。焦炉集气管压力过高，会导致焦炉炉子冒烟、着火，降低焦炉不足气体的回收效率，造成环境污染，危及焦炉操作人员的人身安全。焦炉集气管压力太低，会促进焦炭燃烧，增加空白气体的氧气含量，降低气体质量，造成炭化室和燃烧室之间的串联泄漏，从而严重影响焦炉的寿命。

简介：摘要：焊接技术是压力管道施工中最常用的施工工艺，在压力管道的施工中发挥着非常重要的作用。压力管道焊接技术是一项非常复杂的工作，因此在对其进行施工时，必须要对施工工艺进行全面把握，保证焊接工作能够顺利开展。如果不能对焊接工作进行有效控制，就会影响到管道的使用寿命，甚至可能会造成压力管道破裂。因此必须要重视压力管道焊接技术与质量控制工作的开展，保证其能够获得良好的应用效果。

简介：摘要：本文主要探讨了压力管道焊接缺陷的成因，分析了现有技术优化中存在的问题，并提出了相应的措施。通过文献综述和案例分析，发现焊接缺陷主要由材料选择、焊接工艺参数、操作技术、设备状态等多种因素引起。技术优化中存在的问题包括标准不统一、技术更新快、成本控制等。针对这些问题，提出了制定统一标准、加强技术研发、优化成本控制等措施。

简介：【摘 要】精密压力表检定工作具有一定的复杂性，如果检定过程中出现误差，会直接影响到检定结果。因此，论文结合精密压力表检定中常见的误差或故障问题进行分析，并制定具有可行性的优化方案，希望能够为精密压力表的校准提供正确思路，从而提高计量检定的水平和效率，为工业生产奠定良好基础。

简介：摘 要：我国的经济与科技正在飞速发展，各种行业也就随着经济与科技的发展而逐渐地发展。化工产业也取得了巨大地发展，由于社会上的需求持续增加，化工企业也就需要提高自己的发展速度，通过就可以提高产量来满足逐渐增加的需求。在进行液体或者是气体运输的时候，就需要大量的管道来进行运输，逐渐增加的生产量就需要注意管道的安全性，相应的管理人员就需要进行化工管道的焊接工艺，进行焊接质量的控制，提高液体在运输过程中的安全性。 　　关键词：化工管道 ; 焊接工艺 ; 质量控制 ; 策略 　　我国现在处于飞速发展的时期，社会上对于化工产品的需求量也越来越大，这就需要化工产业加大产品的生产数量，在市场竞争中获得更大的竞争力。化工企业往往需要在管道中运输易燃易爆的液体或者是气体，这就需要管理人员管控管道焊接的工艺，保证管道的焊接质量，这对于产品运输是很重要的，如果焊接的质量不过关，就有可能会在液体运输的过程中发生泄漏事故，这样不但会造成环境污染，还有可能引发安全事故，造成巨大的经济损失。所以，化工企业需要严格把控管道焊接工艺与质量，按照相关的技术规范来进行焊接工作，还需要依据焊接工艺的分析来提出质量控制的方法，指导现场实践。 　　 1 化工管道焊接的工艺与方法 　　管道在化工企业生产的过程中承担着产品运输的作用，在化工生产过程中发挥着重要的作用。管道焊接的环境与管道的安全性直接相关，这也是保证焊接质量的重要保障，所以在进行管道质量控制的时候应该关于管道的焊接过程。在进行管道焊接的过程中，如果焊接的质量不过关，就有可能会在液体运输的过程中发生泄漏事故，所以研究人员应该根据实际施工过程中的情况来制定焊接的方案与目标，运用新型的焊接技术来进行管道的焊接工作。工作人员还需要对于焊接过程中可能出现的问题来进行预测，然后根据焊接问题来制定相应的解决方案，避免在管道焊接的过程中因为问题而停止作业，影响施工的进度。焊接人员在进行焊接的时候还需要选择合适的焊接材料，保证焊接质量，他们挑选的焊接材料要与管道的要求相符合，在焊接的时候吧还需要及时评价焊接的技巧与工艺，保证焊接工艺的科学合理，满足实际生产过程中的需要。 　　在进行化工管道焊接的时候，工作人员一般使用氩弧焊的焊接技术来进行管道的焊接打底，然后使用电弧焊来接盖面，这样就可以获得质量比较高的焊接接头，返修率也就比较低，这样也就会提高管道的质量。电弧焊其实就是手工的电弧焊，这是由于焊条与管道在焊接的过程中会产生电弧热，焊接人员通过电弧热产生的热量就可以熔化金属，电弧焊还有一个优点就是适应性比较好，所以在室内与野外都可以进行焊接作业，也可以进行压力管道中的焊接作业。上面所说的管道打底就是指运用氩弧焊的焊接技术来进行作业，焊接的时候一般从管道的底部向顶部进行焊接，运用角磨机来进行管道的打磨工作，这样就可以获得比较好的关节斜口，提高焊接的质量。

简介：摘要：本文首先阐述了压力表计量检定方法，接着分析了提高压力表计量检定质量对策，最后对压力表示值误差测量结果评定进行了探讨。

简介：摘要： 随着科学技术的发展，压力容器的研究和应用也越来越广泛，压力容器在使用过程中会存在着一定的危险，威胁人们的生命财产安全。必须加强压力容器的安全监测，落实质量监督制度，确保压力容器的安全使用。本文主要对锅炉压力容器的安全检验和质量监督进行分析和探讨，以供参考。

简介：摘要：压力容器因为长久使用会出现腐蚀，导致中毒或者火灾爆炸等现象发生，产生了对社会和谐发展的不利因素。因此，为了避免压力容器腐蚀，延长压力容器的使用寿命，降低压力容器腐蚀发生事故的危险，对人们的生命财产提供保障，就需要对压力容器腐蚀的影响因素以及防范对策进行综合分析与评估，以推动社会经济进步。

简介：摘要： 压力容器是一类具有承压功能的特种设备。压力容器的运行质量，关系着生产的安全，一旦压力容器失效，可能出现泄漏及爆炸等事故，危害极其严重。因此，对压力容器进行检验及安全性能评价意义重大。本文分析压力容器检验中的渗透检测技术应用，探究渗透检测的基本原理以及应用优势，根据渗透检测的分类，对渗透检测材料、检测方法进行选择分析，并关注压力容器检测中的渗透检测操作要点及注意事项，借此对压力容器检测提出相应的建议，提升压力容器特种设备的运行安全。