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  • 简介:目的:通过实验了解浸泡、酶、超声波的清洗效果。方法:分清水浸泡清洗组,多酶清洗清洗组,清水+超声清洗组和多酶清洗剂+超声清洗组进行实验。用肉眼和潜血实验方法进行清洗效果判断。结果:判断被血迹污染的器械是否清洗干净不能仅靠肉眼进行判别。对清洗要求高且难清洗干净的医疗器械宜采用隐血试验方法进行清洗效果的评估。人工清洗不能完全去除污迹,需增加酶或应用超声等其他方法,以保证清洗的效果。应用超声清洗添加含酶清洗剂时,可取得满意效果。清洗时宜重点注意器械关节处不易被清洗到的部位。

  • 标签: 清洗 医疗器械 实验
  • 简介:目的分析不同清洗方法清洗手术器械的效果。方法选择手术室中使用的污染器械600件随机分为3组,甲组鲁沃夫高效多酶清洗剂浸泡5min后手工清洗,再进全自动清洗清洗;乙组器械经超声波清洗后手工清洗,再进全自动清洗清洗;丙组直接全自动清洗清洗,比较3种清洗方法的效果。结果甲组目测清洗质量效果优于其他2组,杰力试纸测试效果优于乙组,差异均有统计学意义(P〈O.05)。结论手术器械先浸泡后手工清洗,再用全自动清洗清洗的效果较好,可推广使用。

  • 标签: 手术器械 清洗 护理
  • 简介:摘要:目前,国内外常用清洗油管的方法可分为物理清洗和化学清洗两大类,主要包括加热法清洗、热煮法、生物清洗、激光清洗、干冰清洗、超声波清洗和水射流清洗等。本文调研了各种常用油管清洗方法的现状及优缺点,调研结果可为实际生产提供理论支撑。

  • 标签: 油管 清洗现状 清洗方法
  • 简介:目的探讨活检钳3种不同预清洗方法的清洗质量。方法选择2014年5—8月某院使用后的宫颈活检钳(180件次),随机分为A、B、C组,每组60件次。A组对明显可见污染物进行预冲洗,B组浸泡于1∶500超浓缩酶液5min,C组浸泡于1∶500超浓缩酶液5min,并在水面下反复开合活检钳至少10次,同时对齿缝、沟槽处进行刷洗。3组不同预清洗后的活检钳均采用带光源放大镜目测、潜血试验及ATP生物荧光法进行清洗质量检测。结果采用带光源放大镜目测法进行清洗质量检测,A、B、C组器械合格率分别为60.00%、63.33%、80.00%;采用潜血试验进行检测,A、B、C组器械合格率分别为35.00%、50.00%、75.00%;上述两种检测方式均显示C组器械合格率高于A、B组(均P〈0.05)。采用ATP生物荧光法检测,A、B、C组器械合格率分别为95.00%、98.33%、100.00%,3组比较差异无统计学意义(χ2=3.580,P=0.167)。A、B、C组不同清洗质量检测方法合格率比较,差异均有统计学意义(均P〈0.05)。结论活检钳类器械机械清洗前酶液浸泡,手工预清洗时配合反复开合手柄能明显提高清洗质量;目测结合潜血试验是较为理想的清洗质量检测方法。

  • 标签: 活检钳 清洗方法 预清洗 清洗质量 潜血试验 ATP生物荧光检测
  • 简介:乳酸酯清洗剂的英文名为cleaneroflactate。乳酸又称2-羟基丙酸和丙醇酸,其特点是在分子中含有羟基,所以具有较好的亲水性。一般羧酸生成的酯类多是不溶于水的,但乳酸酯有一定的水溶性。常用的乳酸酯清洗剂是乳酸乙酯,由于乳酸酯分

  • 标签: ODS 清洗溶剂 乳酸酯清洗剂 亲水性 2-羟基丙酸和丙醇酸
  • 简介:摘要:目的:将清洗效果验证这一套系统性方案应用于外来器械清洗的质量改善中,观察其实际效果。方法:将我院2018年外来器械清洗质量作为对照组,采用清洗效果验证方案之后的外来器械清洗质量作为实验组;使用洁净棉签擦拭、隐血实验和ATP生物荧光检测三种方法对器械清洗质量进行检测,对数据进行卡方检验。结果:两组之间的P值均小于0.05,具有统计学意义。结论:清洗效果的验证,可以通过验证流程有效性、验证机器有效性以及验证人员依从性,将验证合格的方案应用于外来器械的处置,能够提高清洗质量。

  • 标签: 外来器械,清洗质量,清洗效果验证
  • 简介:摘要癌症防治工作的重点在于一级预防和二级预防,通过健康教育引起人们对疾病的重视、自觉改变不良行为习惯、主动参加定期体检是防治癌症性价比最高的措施之一。食管癌作为我国疾病负担较重的恶性肿瘤之一,定期筛查和早诊早治是该病防治工作的重点。而队列研究有助于了解食管癌的自然史和危险因素、识别食管癌高危人群。本研究拟从危险因素调查、疾病监测、生物样本信息搜集等方面对食管癌多维动态随访共享队列的建设规范进行探讨,为今后建立规范统一的食管癌筛查队列研究操作流程和建设标准提供参考。

  • 标签: 食管癌 癌症筛查 队列建设 技术规范
  • 简介:摘要目的改进静脉输液操作评分标准,使之更适应临床护理工作的实际需要,便于护士更灵活掌握静脉输液的要领,提高患者对静脉输液的满意率。方法将原有静脉输液扣分标准改为按照静脉输液的流程来设定检查内容与扣分细则,并分别以改进前后的操作评分标准对临床护士进行考评,对两组考核中的操作合格率、患者问卷调查静脉输液满意度、健康教育知晓率进行比较。结果与对照组相比,应用新评分标准的参考护士操作合格率、患者静脉输液满意度测评及静脉输液的健康宣教知晓率均明显提高。结论改进后的评分标准灵活性更强、操作性更好,更适合当前临床护理工作中应用,提高了临床静脉输液的品质和内涵。

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  • 简介:摘要《脑死亡判定标准操作规范:专家补充意见(2021)》是在中国第二版《脑死亡判定标准操作规范》基础上,参考2020年《全球脑死亡建议案-脑死亡/神经病学标准死亡的判定》并结合临床实践撰写的。表述形式采取问题提出与推荐意见呼应,表述内容除了对脑死亡判定先决条件、临床判定和确认试验进行了更加详尽的补充外,还对最新涌现的体外膜肺氧合(ECMO)治疗和目标温度治疗下脑死亡判定进行了补充。此外,强调了儿童作为特殊群体与成人脑死亡判定有所不同,尤其是特定年龄阶段的特定判定标准与规范,以及判定时间和判定次数等。

  • 标签: 脑死亡 判定
  • 简介:摘要:环保水处理是节能减排工作中的一项重要任务,要求企业废水经处理后必须达到国家规定的排放标准,但是,当前很多企业都无法做到这一点,不仅无法实现废水的二次循环利用,而且还会造成 环境污染。为改善这一现状,便需要提高环保水处 理设计水平,确保设计管理方法的科学性及可操作性,既可以达到国家规定的废水处理要求,又能够为企业带来良好经济效益。标准操作流程的引入可以实现这一目标,已经逐渐被应用到环保水处理设计领域中去。

  • 标签: 标准化操作流程 环保水处理设计 实践
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  • 简介:摘要:现阶段,大多数电厂对于作业工业安全风险识别和管控力度都是非常大的。通过探究核电厂运行操作有关状态报告和经验反馈情况来看,运行操作期间引起的运行事件在核电厂运行统计数据中占据着非常高的比例,因为我国核电厂并没有创建相应的运行操作风险评估体系,对应运行操作活动的风险评估和控制缺少相应的指导。在本篇文章中,主要从运行操作、风险识别、分析评定和风险控制等多方面入手,制定了规范性的运行操作风险评估和控制流程,引进了合理的运行操作风险管理方式。

  • 标签: 核电厂运行操作 评估风险 风险控制策略
  • 简介:摘要:随着经济社会的迅猛发展,社会迫切需要大量专业摄影人才,为进一步满足社会需求,高校开设的摄影摄像专业应与时俱进,突破传统教学模式,不断推进教学改革。在为学生详细讲解该门课程时,摄影摄像专业教师应通过精心设计出来的实践性较强的活动组织开展相关实训课程,根据标准化的先进教学理念开展课堂教学,这不仅能够促进摄影摄像专业大学生自身实操能力显著提升,还可以培养出大批高质量、高技能和高素养摄影摄像人才,从而更好的服务于当前社会。本文主要探讨高校摄影摄像专业实施实训操作标准化教学改革的有效策略。

  • 标签: 高校 摄影摄像专业 实训操作 标准化 教学改革
  • 简介:中文摘要:本铝合金车体机加操作过程标准化包括人员资质要求、切削加工前准备、切削加工过程要求和加工后处理和检验四部分组成,通过对铝合金车体部件机械加工过程进行控制,以达到减少机械加工过程中不合理操作导致出现料件质量错误,提高机械加工件成品率的目的。进而对工程技术人员在机械加工过程中防止加工错误起到一定帮助和借鉴作用。

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  • 简介:摘要:随着航空工业的不断发展,飞机的维护和检修工作越来越受到重视。作为飞机重要组成部分的电瓶,其维修过程必须严格遵守标准化的操作流程与规范。本文通过对现有飞机电瓶维修流程的梳理,深入分析其中存在的问题和不足,旨在制定一套适用于飞机电瓶维修的标准操作流程与规范,以确保维修质量,提高飞机运行的安全性和可靠性。

  • 标签: 飞机电瓶 维修 标准化操作流程 规范
  • 简介:【摘要】目的 探讨手术配合标准操作程序在减重手术配合中的应用效果。方法 选取2022年01月至06月在某三级甲等综合医院减重代谢外科行减重手术的患者60例,分为干预组(n=30)与对照组(n=30)。对照组给予围术期常规护理程序进行配合,干预组按照标准操作程序进行围术期配合。 结果 干预组较对照组住院费用显著下降(P<0.001),干预组较对照组手术患者及家属和手术医生对手术室护士的满意度显著升高(P<0.001)。结论 《减重手术配合标准操作程序》的应用能够显著降低减重患者的住院费用,提高患者及家属和手术医生对手术室护士的满意度。

  • 标签: 手术配合 标准操作程序 减重手术
  • 简介:摘要:目前,长途石油输送线普遍采用密封输送策略,整个输油网络作为单一的流体力学体系运作。任何一点,无论是管道路径还是阀室,压力的微小波动都可能引发全线路的压力涟漪。为了确保系统的稳定性,沿途站点配置了精密的压力调控、预警式防水击以及应急泄压设备。在油品输送过程中,站场和阀室频繁地根据主线的启动停止、设备转换以及工艺需求进行操作,这要求操作人员具备丰富的实战经验。然而,在实际生产环境中,由于种种复杂因素,哪怕是一次小小的工艺失误,也可能导致一系列问题:管道压力过高、油品泄漏、真空状况或顶部溢出,这些都可能对设备和生产产生负面影响。轻微情况下,可能会触发超压保护立即停止输送,严重时可能导致管道破裂、高压风险、环境破坏,甚至引发火灾爆炸,对长距离管道的稳定输油构成严重干扰。

  • 标签: 输油管道 工艺操作 标准化 管理