学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要机械加工领域在当前的发展比较迅速,主要就是在新技术和新加工工艺的支持下,提高了机械加工的效率,对加工的精度也能得到保证。本文主要就机械加工工艺和与加工精度的关系加以阐述,然后对机械加工工艺对加工精度产生的影响详细探究。

  • 标签: 机械加工 加工精度 影响
  • 简介:摘要薄壁塑料的结构轻薄,符合我国当前工业制造成品的要求和特点。可以保证工业产品结构更加完美,在薄壁塑料的制造工作中,通常采用数控加工技术进行制作,本文着重针对薄壁塑料的设计原则来阐述数控加工技术的方法,仅供参考。

  • 标签: 薄壁塑料 注塑模具 计算机辅助编程 数控技术
  • 简介:摘要铝合金是工业制造中重要的原材料,特别是在汽车工业领域,铝合金制成的占了绝大多数。但由于材质的特殊性,如何对其进行加工才能达到理想效果,是制造过程中要重点考虑的。为了得到高质量的汽车铝合金类,本文对汽车铝合金类的技术特点进行了分析,确定了加工过程中工序设计、刀具、参数等的选择。

  • 标签: 铝合金 零件 加工 刀具 高速铣
  • 简介:摘要经济全球化给中国提供了良好的契机和平台,世界的经济越来越离不开中国,中国的产品要屹立世界,必须由中国制造转为中国创造,同时逐渐摆脱质量差、大路货的帽子。非标成台设备的产品质量区别于标准产品,其产品质量的提高更具有挑战性,因此,本文对非标机械加工生产的质量管理优化及对策进行探讨。

  • 标签: 非标零件加工 机械加工 质量管理 优化对策
  • 简介:摘要:当前,我国开始进入制造大国时代,制造行业的飞速发展对机械设计中结构的要求也变得更加严格。如何提高机械设计过程中结构的合理性是目前我国机械设计行业关注的焦点。如果机械设计过程中结构缺乏合理性,不仅会影响机械产品的正常运行,也会增加机械运行的风险。因此,本文主要针对机械设计过程中结构合理性的问题展开讨论,并提出了一系列的解决措施,希望可以给相关的设计人员提供一定的借鉴价值,让机械设计中结构呈现出新的特点,也让机械设计行业能够有所提升和发展。

  • 标签: 机械设计 零件结构 合理性 问题
  • 简介:摘要无损检测法是一种常用的故障诊断技术,故障诊断从本质上来讲就是模式识别问题,而模式识别又可以狭义地理解为图像识别。从介绍图像、图像识别、图像识别过程和图像识别系统的基本概念着手,就几种常用图’像识别方法的原理和特点进行比较,给出了CCD图像获取系统的组成。最后,结合发动机曲轴的一种自动磁粉探伤系统实例,对系统的图像处理和识别流程进行详细的讨论,并针对一般无损检测系统难以满足曲轴的检测要求和精度要求的状况,提出经过改进的一种适用于曲轴的整体无损检测系统。该系统有助于高效和完整地获取整个曲轴的图像,提高图像信息的质量,从而提高发动机曲轴表面缺陷检测的准确性和可靠性。

  • 标签: 图像识别 无损检测
  • 简介:摘要目前,我国的城市建设在不断的完善,我国的铁路交通建设不断的加快,由于长期疲劳使用或者其他意外因素,轨道交通的关键有时会出现功能失效的情况,无法正常工作,这时可以通过再制造技术对其进行修复,使其恢复其正常的功能,维持产品的运转要求,不仅能够提高生产效率,且再制造产品的性能不亚于新品。随着时代的发展,我国在再制造技术领域取得了显著的进步成果,轨道交通关键的再制造有了可靠的保障。

  • 标签: 轨道交通 关键零件 再制造技术
  • 简介:摘要近年来在我国经济发展背景下,机械加工行业也获得长足发展,机械加工工艺在不断完善和提升,机械加工产品也在各个行业得到了广泛应用。在其快速发展中,对机械的要求也由原本的成型转移到了精度控制上,只有保证了加工精度和质量,才能确保机械产品的质量。其中受工业技术水平和生产环境影响,对加工精度的影响因素较多,一项显著影响因素就是机械加工工艺。本文主要分析研究机械加工工艺对加工精度的影响,分析加工中需要应用的主要机械加工工艺和加工精度影响因素,并提出一些合理的控制策略建议。

  • 标签: 机械加工工艺 零件 加工精度 影响 控制措施
  • 简介:摘要公路建设离不开工程机械的配合,纵观黑龙江省公路施工系统的工程机械状况,多是一些陈旧设备,发动机故障率相对较高.为了在机械出现故障检修时能迅速排除,恢复其使用性,发挥其应有的机械效率,就要求维修工作者和技术人员熟悉和掌握发动机结构和主要的耗损规律,以便在设备发生故障时,以最短的时间、最快的速度查找到故障原因并迅速排除.

  • 标签: 公路工程 机械发动机 零件耗损 维护
  • 简介:摘要随着科技的快速发展与人们生活水平的逐渐提高,汽车工业在生产方面也呈现出多功能化、个化性、一体化等特点,在汽车生产制造中,约有60―70%左右的金属需要经过塑性加工来成形,而冲压工序作为金属塑性成形加工中的重要工序,在汽车工业的高速发展下,其对高强度板材的冲压成需求也在快速上升,这种形势下,也就对汽车的冲压成形工艺及对大吨位冲压加工设备提出了更高的要求。

  • 标签: 汽车零件 落料冲压 自动化生产
  • 简介:摘要随着社会的发展、科学技术的进步,在机械加工的技术要求上提出了更高的追求。因此在机械加工的过程中,运动热处理技术既能够较好地控制加工时的温度,又能够完善在传统的控制方法中存在的弊端。从而促使两者能够产生较为奇妙的配合,进而提高产品的质量。在此,以热处理技术在机械加工当中的运用角度,对此进行探索分析其优缺点。

  • 标签: 机械加工 零件 热处理加工 技术
  • 简介:摘要近年来,随着全球对安全、环保、节能问题的日益重视,降低汽车重量、节能降耗、提高安全性能已成为汽车工业发展的三大主要目标,轻量化技术的又是实现三大目标的重要方向。其中,轻量化技术应用中,激光拼焊技术是其成功的技术之一,而后门内板作为汽车白车身上一个重要的,有较大的减重空间。对汽车后门内板激光拼焊板的成形分析、焊缝流动、坯料设计等方面进行研究,对后续不同车型、不同材料、不同冲压工艺以后为客户开展降本增效活动提供技术储备。

  • 标签: 后门内板 激光拼焊 坯料设计
  • 简介:摘要在大规模生产中难免会产生缺陷,而目前对于精冲的缺陷检测绝大多数使用的是传统的人工抽样检测的方法,这种方法不仅效率低下,而且容易出错,不适宜现代智能化制造的发展要求。对于精冲的断面特征,主要包括塌角、光亮带、撕裂带和毛刺,我们希望得到的精冲能获得100%的光亮带但实际生产中很难得到全光亮带,断面上通常容易产生撕裂带,但只要撕裂带控制在一定的比例以下,不影响的使用要求,也可认为是合格产品,这样无疑增加了人工检测的难度。基于此,本文主要对基于机器视觉的汽车缺陷检测技术进行分析探讨。

  • 标签: 基于机器视觉 汽车零件 缺陷检测 技术研究
  • 简介:摘要汽车在如今的社会上已经融入了人们的生活,成为了人们重要的交通工具。而汽车的安全性与功能性始终都是人们一直在担心和考虑的问题。而组成汽车的汽车的质量便是汽车安全性能的关键。因此在汽车的配比检测上,每一家汽车公司都会采用最先进的方式方法,确保汽车的使用性和安全性能。而多频技术的出现,为汽车的检测带来了很大的方便,并且使汽车的安全性有了很大的提高。

  • 标签: 检测 电磁 预多频 硬度
  • 简介:摘要五轴加工技术是现阶段数控机械加工领域的重要技术,是传统三轴数控加工技术升级和改进后的成果。随着我国模具制造工作与加工技术的快速发展,相关领域对于模具的加工质量有了更高的要求,传统的三轴加工设备和技术已经无法满足现阶段的生产需求,因此,五轴加工中心的出现不仅提高了加工整体质量,还克服了传统方法中许多的不足。

  • 标签: 五轴加工 模具零件 应用
  • 简介:摘要氢脆是溶于金属中的氢,聚合为氢分子,造成应力集中,超过金属的强度极限,在金属内部形成细小的裂纹的现象。氢脆只可防,一但产生,就消除不了。在材料的冶炼过程和的制造与装配过程中进入金属内部的微量氢在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。本文分析了高强度钢环境氢脆的成因和预防措施。

  • 标签: 高强度钢零件 环境氢脆 预防措施
  • 简介:摘要随着社会的发展、科学技术的进步,在机械加工的技术要求上提出了更高的追求。因此在机械加工的过程中,运动热处理技术既能够较好地控制加工时的温度,又能够完善在传统的控制方法中存在的弊端。从而促使两者能够产生较为奇妙的配合,进而提高产品的质量。在此,以热处理技术在机械加工当中的运用角度,对此进行探索分析其优缺点。

  • 标签: 机械加工 零件 热处理加工 技术
  • 简介:家电产品除了具有可靠的实用功能外,还要求造型优美、结构轻巧。因金属薄板具有冲压加工方便、强度好、成本低等优点,因此家电产品除了大量使用塑料外,金属薄板也被广泛应用。金属薄板有其自身特点,间的连接、定位配合等方面的结构设计与通常机械设计有一定区别。

  • 标签: 家电产品 金属薄板零件 结构设计
  • 简介:摘要随着社会的发展,人们对于各行各业有了更高的要求。那么,在航空工业中,钣金是组成现代飞机机体的主要,是其他两倍。钣金的特点有数量少、品种多,外轮廓比例大、结构较复杂以及刚性小特点,因此钣金的好坏直接影响飞机的整体质量和生产效率。目前,将计算机辅助设计运用在钣金的设计和加工中,大大提高了航空工业的发展。本文就针对航空工业中将计算机辅助设计运用于飞机钣金设计的要点、方法及好处进行阐述,希望能为大家提供新的思路。

  • 标签: 飞机 钣金零件 计算机辅助 设计 制造 分析
  • 简介:摘要DEFORM是一套基于有限元的工艺仿真系统,用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。通过在计算机上模拟整个加工过程,帮助工程师和设计人员设计工具和产品工艺流程,减少昂贵的现场试验成本。本文以汽车花键轴冷挤压工艺为例,通过改变工艺参数,分析了凸模运动速度、摩擦系数和凹模锥角对挤压工艺的影响。以成形载荷为评价指标,通过正交试验获得了冷挤压成形最佳工艺参数组合,并得到质量合格的制件,为花键类汽车冷挤压成形工艺的制定提供了参考。

  • 标签: 挤压成形 汽车零件 花键轴