简介:摘要:电厂锅炉主蒸汽温度是电厂生产运行中的一个非常重要的监测和控制参数,过高或过低都会影响到机组的安全性和经济性,一般要求主蒸汽温度基本上维持在额定值(即给定值)附近。主蒸汽温度的控制多年来一直是电厂过程控制中的一个难点,这主要是因为:首先,主蒸汽温度被控对象总是存在一定的迟延,而且机组容量越大迟延就越严重,常常使得反馈控制作用来不及进行调节;其次,主蒸汽温度被控对象的动态特性随着工况的变化会发生变化,即其数学模型在不同的工况下是不同的,这会导致参数固定不变的控制器在变工况情况下的实际控制效果恶化;另外,主蒸汽温度被控对象的动态特性是非线性的,也增加了控制的难度。
简介:摘要: 大多数火力发电厂存在单点保护测点和单点保护逻辑,其中涉及到单点保护升速率设置问题。 为了确保火电机组 单点保护 准确性和可靠性,根据《火力发电厂热工自动化系统可靠性评估技术导则 》中对控制系统软件功能配置可靠性评估的 规定和 《火电厂热控系统可靠性配置与事故预防》中控制逻辑进行优化和完善的相关规定 ,重点对三种温度元件进行升速率试验 ,通过试验针对不同的温度元件选择不同的升速率 ,提高火电机组单点 保护的可靠性,防止单点保护误动和拒动。
简介:摘要:在现代化技术背景下脚的电阻是加热炉会划分为多组加热,电阻对其进行加热,温控仪会对各组加热电阻进行控制,这样的控制方式比较便捷,因为所涵盖的控制功能比较少,所以操作较为简便。如果采用PLC进行统一控制,则可以实现多种可编程智能功能控制,并可以与上位机通信实现远程控制。然而如果整体全部运用PLC进行控制,那么就会造成风险进一步集中,假如一组加热丝或者动力控制装置故障,那么就会造成总体的加热炉运行不畅。由此为了形成统一化的 PLC控制系统,那么就需要对加热电阻丝的控制部分进行划分,从而当单个加热丝故障时,总体的加热炉仍然正常运行。采用PWM方波算法对加热进行精确控制;当设定温度低于实际温度时,实现冷却功能。本文的研究对开发智能化温度控制系统的应用具有一定的意义。
简介:摘要:本文从变电站设备温度出发,结合相关变电站日常巡视及精准运维管理介绍,根据现场设备测温情况及地区电网负荷波动情况进行分析,确保变电站设备温度发生异常时能够快速有效的得到实际温度数据,尽可能的缩小变电站运行人员发现设备温度异常时间及设备故障停运影响范围。
简介:摘要:某亚临界机组电厂 #2B一次风机油箱在夏季运行的时候 温度经常 超过 50℃,按规定需加以调整,防止油温高导致油质恶化,且润滑油也担任着冷却风机轴承的任务,为防止油温长时间过高对运行产生负面影响,提出一些改进方案。