简介：

简介：哈哈，猜错了，是左边那只胖胖的猪!右边的是小公主。王后只是有点宠（chǒng）小公主，国王则把她宠坏了。所以，我们一点也不吃惊，她任性（rènxìng）到从国王到仆（pú）人全都怕她。

简介：

简介：摘要：近年来随着用户对供电稳定性要求的提高，但设备的试验检修对于安全可靠供电及设备的故障排查必不可少，因此供电企业为了能为用户提供更好的服务有着必要的改革，将以往存在的一些问题进行必要的解决，这对我国电力使用发展有着重要的意义。绝缘操作棒对供电线路的安全操作和试验有着重要影响，但目前普普通绝缘操作棒功能较为单一，只能满足一般的操作需要，不能今后电网的发展安需要，完善和补充绝缘操作棒的功能变成了一项重要工作。本研究对多功能绝缘操作棒的改进方向进行结构性分压层次的进行阐述。

简介：风力发电装备技术发展趋势是大型化，需要巨型优质球铁铸件，材质要求严格，技术难度较大。目前只有欧洲一些铸造厂能够生产。美国只有三四家公司能够生产这种铸件，同时需要从国外采购。我国某些铸造厂具备较好的技术设备基础，进行适当的协作攻克难关指日可待。

简介：采取硬度检测、拉伸试验、金相检验和化学成分分析等方法,对不同铸造工艺HT250铸件的表面孔洞缺陷进行调查与分析。结果表明：HT250铸件硬度明显低于国家标准要求,部分铸件的抗拉强度不满足国家标准要求,金相组织中铁素体含量较高（珠光体含量低于85%）,石墨粗大、不均匀,化学成分不满足企业标准要求。孔洞缺陷是其加工表面在高速切削力作用下,石墨块脱落并同时牵扯着周边的铁素体一起塌陷下来,从而形成大小不等的凹坑。

简介：薄壁曲面铅合金铸件（简称铅铸件）采用砂模或金属模铸造，经机械加工成壁厚约3-4mm的变壁厚曲面回转体，要求精加工后内部不得有大于φ0．4mm以上的渣孔类缺陷。

简介：摘要：近年来，我国工业建设发展非常迅速，推动我国整体经济建设的快速发展。床身是机床支撑的重要大型部件，起着承上启下的作用，对上承载着机床的各个功能部件，对下采用螺栓与地基固定连接。过去的床身设计主要采用类比法和经验法，没有科学理论数据作支撑，只有通过负重试验、负荷切削试验及精度检验等，间接地反映床身地脚螺栓连接部分的刚性。

简介：摘要：介绍铝合金薄壁铝合金铸件采用砂型无模铸造的工艺流程及特点，并通过零件结构分析产生冷隔、缩松等缺陷风险，设计了双浇口开放式顶注式浇注系统及内浇口上方设置多处异性冒口。结果表明，双浇口开放顶注重力式浇注可以解决薄壁件砂型浇注产生的冷隔、缩松等缺陷，取得显著的经济效益。

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简介：摘要汽车铸件质量控制是确保汽车使用寿命的关键性因素，提高汽车铸件质量的根本目的是延长汽车的使用寿命，为购买者提供更加优质的服务，在我国科技水平不断提高的趋势下，工业汽车铸件加工技术水平也得到相应的提高，很多新技术被开发和挖掘，并且这些新技术被广泛应用在汽车铸件生产活动中，极大地提高了汽车铸件生产质量，实现汽车工业生产的现代化和技术化未来，相关技术人员应该进一步深入研究各种技术，不断提高汽车铸件质量。

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简介：摘要随着经济的发展，我国科技不断进步，同时也对我国的航天航空事业做出了新的要求。伴随着技术的日趋成熟，铝合金以及复合型的铝合金技术的不断发展，以及相关技术的成熟应用，铝合金的产量也在逐年的提高，经过不断的发展，现在已经在各个领域，包括航空，航天，纺织领域都得到了很大的发展并且也被广泛应用到各个领域。

简介：外商寻求各类铸件（附件）；外商寻求铸件合作伙伴；外商寻求铸件；越南晚上寻求合作；外商求购铸件（附件）；印度外商求购铸件。

简介：摘要近十几年来，随着我国经济的高速发展，汽车行业发展迅速，轿车逐渐进入家庭生活，成为大家出行的主要工具。目前，铝合金轮毂已代替铁制轮毂成为轿车的标配，当汽车厂商向大家推荐某款轿车时，必然会介绍到铝合金轮毂尺寸大小，外观好看，动感。在铝合金轮毂铸造生产过程中，会碰到许多铸造问题，通过现场生产技术人员的不断摸索，大部分均能得到解决。本文将介绍如何解决铝合金轮毂低压铸造过程中遇到的窗口冷斑问题。

简介：美国2003年轿车生产略有下降，但铸件的全部销售量增加了3．6％。连续二年不景气的美国铸造业2003年下半年很多市场开始恢复，因而预测2004年将有更快的恢复。由于铸件的进口量将有更大的增加，因而国内的生产销售不会有更大数量的增长。

简介：轴向柱塞泵柱塞缸体组件是液压柱塞泵和液压柱塞马达的重要组成零件,缸体双金属的烧结和使用寿命直接影响到液压类产品的质量,也是柱塞泵研发中的关键技术难题之一。针对21t挖掘机用柱塞泵使用过程中遇到的铜层剥落问题,进行了分析研究。

简介：摘要：在一些大型航空薄壁铝合金铸件铸造过程中，相关工作人员需要根据其具体结构热点和性能要求，将反重力铸造工艺原理和优势呈现出来，并利用铸造模拟软件，将大型航空铝合金铸件成型问题突显出来。本文根据以往工作经验，对复杂铝合金铸件铸造工艺方案设计内容进行总结，并从改进后的工艺方案、试验结果、优化方案模拟结果三方面，论述了复杂铝合金铸件铸造工艺优化效果。

简介：以压铸件冲裁模为例详细阐述了该类模具结构设计要点与工作过程，通过采用冲裁模切除流道与溢流槽内的凝料，大大减少了机加工时间，提高了成品的加工效率，为企业创造了良好的经济效益。