简介:摘要通过对石油化工设备检修中的危险因素及预防措施的研究,对石化设备检修中的危险因素进行分析,采取最佳的预防措施,防止发生检修事故,提高化工设备检修的安全性,达到设计的检修效果。不断完善石油化工设备检修的操作程序,提高检修人员的素质,加强对检修过程的监控和管理,提高检修全过程的安全系数,防止发生各种安全事故。既要保证人身健康,同时保证检修作业施工的质量,提高石油化工装置检修的合格率。目前在石油化工企业中设备的安全管理工作已经成为各行各业都较为关注的问题,因此,在生产过程中石油化工企业应该不断强化安全生产以及安全管理意识,大力投入资金做好安全施工工作,在生产过程中不断总结经验和教训,在确保工作安全的前提下最大限度的提升企业经济利益。
简介:日本石油化工装置事故案例表(事故概要及主要原因)序号发生年月日装工名设备、机械现象物质主要原因工作状态1987.7.8常压蒸馏装置空冷器火灾21900.1.21常压蒸馏装置阀门31990.7.17减压蒸馏装置配管泄漏41989.9.27减压馏分油脱硫装置反应器配管51984、5,1761984.721精馏塔71988.5.22配管81989.3.6配管91991.10.10泵101988.3.18渣油崔化裂化技术实验装置打开空冷器检修,准备用氮气清洗时,因氢气与清洗管连接的氢气管阀门没有关闭,氢检修中气混人氮气中,冲击电缆沟,碰撞着火。塔顶馏出物柴油配管上的1.5英