简介：摘要：在经济快速发展的今天，人们对各类化工品的需求越来越大，特别是对 MTBE的需求也越来越大。催化精馏塔作为关键设备，其性能直接关系到产品的质量与产量，但在实际操作中存在着诸多问题，亟待改进。因此，笔者拟就 MTBE装置催化精馏塔的优化进行讨论，以期对推动我国化工工业的发展，有所裨益。

简介：摘要：将苯乙烯精馏工艺过程转变成为数学模型问题，以年度总费用最小为优化目标，分析不同生产工艺所具有的运行特征，分析FTC模型和ALT模型在可操作性、运行稳定性等方面差异，能够准确评估工艺应用成效和具体控制要求。相对而言，FTC工艺在经济效益方面具有一定优势，ALT工艺在可操作性上具有明显优势。因在生产管理中，应当根据实际情况选择合适的工艺类型，以此确保企业整体效益不断提升。

简介：

简介：随着社会的不断发展,人们对生态环境质量提出了更高的要求,因而在此基础上为了满足人类生活条件,基于工艺加工行业逐步发展的基础上,对锂电池回收液NMP精馏展开深入的分析行为有助于改善传统环境保护模式下凸显出的相应问题,且提升整体工艺污染物回收效果,满足当代社会发展需求。本文从实验部分介绍分析入手,并详细阐述了实验过程中的气体组分等,且最终在此基础上将NMP回收率提升至99%。

简介：在分析国内生产草酸二乙酯工艺的基础上，探讨了以固体酸和反应精馏耦合技术合成草酸二乙酯的新工艺，分析了挟带剂、塔釜温度、回流进料比及原料醇酸比对反应酯化率的影响．在使用环己烷作为挟带剂时，合成草酸二乙酯的最佳工艺条件为：反应温度115℃，原料醇酸比10：1，回流进料比3：1．此时，草酸二乙酯的酯化率达到90％以上．

简介：摘要从我国化工行业发展现状分析，我国化工生产技术并不成熟，在生产中的能耗也相对较高。据有关统计显示，我国化工、石油生产业的能耗是亚太地区的1.5倍，是欧洲地区的2.2倍，原因是由于节能技术开发不足，特别是在精馏过程中没有应用高效节能技术。因此，为了能够进一步推动我国化工企业发展，实现绿色生产模式，须要进一步对精馏技术进行研究，分析精馏技术的原理，探究系当代精馏技术在化工生产中的应用。基于此，本文对化工生产中精馏技术的原理及应用进行分析。

简介：摘要：甲醇作为有机化工的基础原料有着广泛用途，不同行业对其纯度要求不同。在甲醇合成时由于原料气、合成压力及催化剂等方面的不同，甲醇合成过程中副反应也有所不同，伴随着副反应不同，粗甲醇中有机杂质也不同，粗甲醇

简介：摘要化学工业是当今国民经济发展的支柱型产业，分离技术是化工生产过程中保证对原料进行净化、对相关产品进行提纯、对产生的废物进行处理的支撑。伴随着科学技术的发展，化学工程中的分离技术呈现出多元化的发展趋势，精馏就是其中应用最广泛、技术最成熟的分离方式之一，在化工工业生产中扮演着重要角色。国家的精馏技术在研究和应用的过程中取得了极大进步，精馏塔在此技术发展的进程中，也体现出举足轻重的作用。

简介：摘要：在化工生产中需要高度重视生产对环境所造成的污染问题，并采取有效的措施进行治理。通常，会采用精馏技术进行化工生产，虽然精馏技术在提高产量和质量方面有重要的作用，但却会造成能源浪费，不利于化工行业实现可持续发展，对于环境也会造成很大的影响。本文主要对化工生产中经流技术能耗的降低措施进行探讨，旨在进一步推动我国化工行业健康发展。

简介：利用筛板塔对乙醇-水系统进行精馏实验。在室温冷进料、回流比为6：1，进料乙醇体积分数为35％-60％的条件下，改变进料板N位置（N=8，12，14），采集塔顶、塔底和进料的酒度计和温度计读数；对数据进行换算与处理，计算出精馏段操作线和进料方程，绘出进料线和精馏段操作线，绘出提馏段操作线和平衡线，利用计算和拟合方法绘出有效平衡线，在平衡线与操作线之间绘出理论扳数，在有效平衡线与操作线之间绘出实际板数；计算并分析全塔和分段塔扳效率。结果表明：第8块板进料时，精馏段板效率最高；第12块板进料时，全塔效率最高。有效平衡线的引入，使板效率分析清晰，为实际应用提供了实验数据和理论分析方法。

简介：对采用理论塔板等效高度理论来计算充填金属结构填料的精馏塔的溢流速度和传质效率的几种相互关系进行了比较。在溢流工况时,压降或气流速度之间的关系比预计理论塔板等效高度值的相互关系要多,且大多数相互关系计算需要经验常数或指数。文章对每一种方法和应用的简便性作了简要评述。

简介：摘要：轻烃分馏与精制是石油化工产业的重要组成部分，其能够大大提高轻烃产品的附加值，提升企业经济效益。在精馏过程中，精馏塔是重要的设备之一，通过优化塔器，选择最佳回流比、充分利用余热、降低能耗、提高精馏效率，对于提升化工企业经济效益意义重大。

简介：摘 要：随着社会主义工业化的不断发展，石化行业的发展步伐也相应加快。精馏塔是石油化工生产中广泛使用的一种传质和传热装置。它在化工生产中起着重要作用。各生产单位高度重视其工艺操作。然而，在目前实际的工艺操作中，其运行会受到各种不利因素的影响，从而降低生产效率，这不仅不利于保证产品质量，而且会降低工艺操作的稳定性。因此，本文重点研究了精馏塔工艺操作的影响因素及相应的措施，以确保工艺生产效率和产品质量。

简介：摘要：随着经济的发展，化工行业变得日益重要，然而，目前国内化工行业普遍存在着装备落后、效率低下、能源消耗大、工艺复杂等问题。所以，对一些例如化工生产的企业来说，有必要采用更好的管理方式，转变落后的生产理念，采用新的设备和新技术，从而更好地减少能耗，获得更大的生产优势。

简介：摘要：2018年化工部有450吨含环丁砜的重整油和6000吨含环丁砜的抽提料，储存于化工部储运罐区，由于环丁砜导致重整油硫含量超标，需要进行脱硫处理，基于此，1#芳烃装置采用精馏方式脱除物料中的微量环丁砜。首先明确了研究目标，然后制定了生产方案，最后提出了解决对策，以供相关装置参考。

简介：摘要：在目前生产生活中应用最为常见的一种材料为苯乙烯，常常用作化工基础燃料，需求量每年大幅上涨，能够作为主要生产工艺来增加产能产值，在实际应用过程中会由于自身容易聚合的特性而引发阻聚现象，主要是由于负压操作所造成的，此种工艺条件在严重的情况下会导致停工停产、安全问题等较为繁琐的现象。因此，在精馏单元进行过程中需要针对细节问题进行充分分析的考量，尤其是工作准备时间、工艺条件衔接性、阻聚剂的用量等均应作为细节问题的考虑内容之一，合理安排和规划能够为苯乙烯精馏过程带来更好的生产效益。

简介：摘要：萃取精馏脱硫不会降低汽油辛烷值，脱硫效果好，安全系数高，设备及操作成本低，有着重大的研究意义。本文应用Aspen Plus化工模拟软件，设计和优化流化催化裂化(FCC)汽油萃取精馏脱硫过程（使汽油含硫量由1581 ppm降到10 ppm以下），构建了萃取精馏脱除FCC汽油中含硫化合物并回收萃取剂的工艺路线。优化两塔的塔板数、回流比、萃取塔的剂油比和吸收塔的进料位置等操作参数，在溶剂回收塔后连接固定床反应器等对溶剂回收塔塔顶轻组分进行加氢脱硫，从而提高汽油收率。

简介：摘要：本文主要依托贵州天福化工有限责任年产2万吨甲酸甲酯装置，运用Aspen Plus模拟软件对甲酸甲酯精馏塔进行工艺模拟，对模拟的理论数据与实际运行数据进行对比、分析、总结，为装置优化运行提供理论基础，对运行参数进行优化，找出目前装置安全、高效、节能的生产装置主要参数，用于指导和评价装置性能。

简介：摘要：中天合创能源有限公司化工分公司的2×180万吨/年甲醇装置投产以来，出现精馏单元树脂捕集器高压差，而引起MTO级甲醇产品质量不合格及外送问题，开发了一种降低树脂捕集器高压差处理技术，在原有工艺管线的不变的基础上，通过煮洗、增设树脂捕集器，降低了树脂捕集器和离子交换器的高压差，降低树脂捕集器检修过程中的MTO甲醇损失量；提高MTO级甲醇产品质量。

简介：摘要：目前，生产和生活中最常用的材料是苯乙烯，它经常被用作基本化学燃料。需求每年都急剧增加。它可以作为主要的生产工艺来提高生产能力和产值。在实际应用过程中，由于其自身易聚合的特点，主要由于负压操作，会发生聚合抑制。在严重情况下，这种工艺条件将导致生产安全问题和其他复杂现象的停止。因此，在精馏装置的过程中，有必要对细节进行充分的分析和考虑，特别是制备时间、工艺条件的凝聚力、阻聚剂的用量等，应作为细节之一考虑。合理的布置和规划可以为苯乙烯精馏工艺带来更好的生产效益。