浅析计量器具的管理与控制

(整期优先)网络出版时间:2021-11-01
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浅析计量器具的管理与控制

李金泽

容县计量与产品质量检测中心、广西玉林市容县、 537500

摘要:随着科学技术的不断进步,越来越多先进的计量器具被广泛应用于工业生产之中,从而可以实现对工业生产过程的精确控制。能源计量器具的使用有利于对生产线的能源消耗进行监测和管理,使操作人员能够采取相应的措施控制生产线的能源消耗。本文对计量器具进行了分类与分析,指出了对计量器具开展维护和管控活动时面对的不利现象,并详细探讨了提升计量器具维护以及管理和控制力度的具体方法。

关键词:计量器具;管理;控制

在工业飞速发展的今天,能够实现精确测量和控制的测量仪器的种类越来越多,其作用也越来越突出。做好良好的计量器具控制,我们可以很大程度地提高生产效率。然而,这些计量器具多是由一些精密部件和机械部件组成,为保证计量器具的准确性,我们必须做好计量器具的日常维护和管理工作,从而确保计量器具能够满足实际工业生产过程的需要,获得准确的计量数据。因此,在下一步工作中要定期进行维护和检测,并将相关使用信息严格记录在台帐档案中,以保证计量器具使用的科学性和效率,加强计量数据的利用和分析。这些措施有助于监测生产过程中的能耗,从而采取相应的改进措施,降低企业的能耗,响应节能减排的口号,降低生产成本,实现企业的长远发展。

一、关于计量器具的分类与分析

通用的测量仪器,主要是指能够以数字方式显示出被测对象性能参数的仪器,我们称为计量器具。计量器具的分类有着不同的方法,根据实际使用情况,我们可以将计量器具分为计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。按其内部结构划分,可分为仪器仪表、量具以及计量装置。在实际的生产过程当中,工业控制量需要以数值的形式显示,测量精度要求比较高,为了获得比较准确的测量数据,我们有必要在合格测量设备的基础上使用正确的测量过程。准确的测量数据对于车间、工艺和生产线的能耗监测、能耗控制乃至节能降耗都有着至关重要的作用。因此,在计划工作中,我们有必要对计量器具进行维护和管理,以确保计量器具的正常运行。

二、对计量器具开展维护和管控活动时面对的不利现象

1.没有做好阶段性的检测与校准工作

目前,在工业生产的过程当中,性能测试仅在电器使用的初始阶段进行。随着生产过程的不断进展,许多操作员往往忽视了测试和校准的重要性,缺乏必要的验证过程。这种现象往往导致许多测量仪器在使用的过程中产生稳定的误差,却并没有引起足够的重视,从而使得测量结果必然不能满足精度要求。通常计量器具只有在出现严重生产误差时,我们才会主动对其进行检测,但此时却无法准确地反映企业的实际能耗水平,从而误导企业决策者对能源管理方向做出不够准确的决策。

2.没有完整准确的台帐信息记载

在购买计量器具和对计量器具进行安装之后,一般都会相应地附上一些操作说明和安装信息,并要求工作人员在使用这些计量设备时,要详细记录这些计量器具的使用和安装情况。然而,许多企业往往没有对此进行重视,忽视了相关信息的记录。这就导致当计量器具发生故障时,无法很好地找到该计量器具的维修依据和一些重要的测量参数。在很多情况下,维修都是在计量器具发生事故后进行的,这种动作往往是被动的,不利于接下来对测量仪器的后续维修,对测量数据的准确性也有一定的影响。

3.平时未开展好相关的器具维护工作

工作人员在使用计量器具时,必须要注意对其进行必要的维护和控制。针对不同类型计量器具的特点,需要相应地制定不同的维护方法和维护周期。许多企业在生产过程中往往忽视这一点,在日常生产中不进行计量器具的巡检、维护和管理,这将给以后的操作带来很大的隐患,不能满足现代工业的生产需要。

三、提升计量器具维护以及管控力度的方法

1.实施计量器具的周期检测与校准

在生产运行的过程当中,我们必须要保证计量器具的测量值具有足够的准确度。在计量器具的使用过程当中,工作人员必须要对其进行定期的检测和校准,并进行有效的管理,这也是我国相关法律规定的必要程序。在使用计量器具的过程当中,难免会受到一些磨损的影响,有时,一些外部温度和湿度变化也会导致计量器具产生较大的测量误差,甚至测量失败。测量仪器的测试过程,应该结合本单位的实际情况来进行,需要根据具体的使用环境,来确定检测标准,制定完善的检测校准管理流程,设置合理的验证周期。

2.加强计量器具台帐信息的记录

工作人员对计量器具的使用和维护应该进行严格的记录。首先,要制定详细的计量器具档案,其中包含计量器具的主要信息,如仪器采购和安装的时间、精度、安装地址等详细信息。然后,要制定计量器具使用维护人员操作表,并将这些信息统一成记录信息的格式,这样有助于将具体的职责分工到人,从而得以有效地提高计量器具的使用效率,督促员工对计量器具采取更为有效的管理措施,在一定程度上提高仪器的使用寿命。

3.开展好日常的维护以及管控工作

在进行计量器具的使用过程中,工作人员一定要注意开展好日常的维护以及管理和控制工作。一般来说,测量仪器在现场完成采购安装和调试的工作之后,理论上就可以正常地进行测量了。但在实际的运行过程中,却需要管理人员的跟踪,从多方面、多维度对计量器具的运行状态进行评估,从而确保测量数据的客观、准确。另一方面,工作人员对于所有计量器具必须有相应的维护计划,并根据计划来进行定期维护。一旦计量器具出现异常,工作人员应尽快对其进行专业的维护。在对进行维修之后的计量器具重新投入使用之前,必须对其进行验证和校准,从而确保仪器准确无误后再进行使用。

4.利用好计量数据倒迫加强器具的维护

对于计量器具来说,仅从维护的角度难以保证其的精度,不利于提高计量器具管理人员开展工作的积极性。企业还需要通过测量数据和数据所反映的能耗,来推断计量器具实际的运行状态,如水、电、蒸汽等能源的总测量偏差是否稳定,企业产品的单位能耗水平在没有其他节能措施的前提下是否合理、稳定,这些都可以在一定程度上反映计量器具的实际运行情况,从而迫使计量器具管理人员加强对计量器具的维护和管理工作。

结语:目前,我国工业化进程不断推进,在实际的生产过程中使用的测量仪器也越来越多,对这些仪器的使用也越来越规范。然而,在实际的使用中,仍然存在着一些问题,这在一定程度上限制了计量器具的精度,导致测量结果不可靠,从而造成大量人力物力的浪费。本文对计量器具进行了分类与分析,指出了对计量器具开展维护和管控活动时面对的不利现象,包括没有做好阶段性的检测与校准工作、没有完整准确的台帐信息记载、平时未开展好相关的器具维护工作,对于这些问题,我们也相应地针对性地提出了提升计量器具维护以及管控力度的具体方法,包括实施计量器具的周期检测与校准、加强计量器具台帐信息的记录、开展好日常的维护以及管控工作、利用好计量数据倒迫加强器具的维护等,从而确保计量器具管理人员做好对计量器具的日常维护与管理控制工作,从而有效地提升生产效率。

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