浅析机械工程制造中数控加工技术应用

浅析机械工程制造中数控加工技术应用

周清卿

江苏省盐城技师学院   224000

摘要：随着科学技术的飞速发展，我国机械已经从传统的大型机械、重型机械向小型化机械、智能化机械、一体化机械等方向迈进。由于人工操作的机械所导致的误差较大，对机械制造企业的经济效益产生直接的影响，而数控技术在机械制造中的使用，完全解决了这个问题，提高 了生产的质量和效率，最重要的是提高了企业的经济效益，推动了机械制造业的发展。

关键词：机械工程制造；数控加工技术

科技的不断进步使得数控技术被更加广泛的应用于制造业的各个领域，比如机床加工车辆和军事武器制造以及高端仪器制造业等。作

为制造业的基础，数控技术的发展对整个行业的影响非常大，下文将从数控加工技术进行分析，更好的阐释数控加工对于制造业的意义。

数控技术的主要特点

生产精度高

在机械制造的过程中，应用数控技术，可以从根本上提高生产的精度。在以往传统的生产过程中，由于人工操作机械，产生的误差较大， 

生产质量和生产效率得不到很好的保障。而应用数控技术后，机械制造过程变得程序化、规范化、智能化，另外，该技术可以对参数进行设置，制造更加精细化的零部件，这种高精度的生产技术，提高了机械制造的生产效率。

生产效率高

在机械制造过程中应用数控技术提高生产效率，表现在三个方面：

第一，可以设置同类产品的参数，由此来实现批量生产，这样大大提 高了生产的效率；第二，对不同类产品的参数进行设置，实现不同规 格零件的统一加工；第三，对产参数进行改变，可以直接对另外的 零件进行生产，以上过程都是大幅缩短了生产时间，故生产效率有了很大提升。

生产经济性好，现阶段，在机械制造中，数控技术已经应用的非常广泛，同时两者结合的也非常密切，两者的结合不仅是生产过程更加规范化、精密化、 标准化，同时加工的流程和时间都能得到有效的控制，另外对于生产流程中出现的问题，也能进行及时的维护和保养。相比较传统机械制造的流程，应用数控技术可以在生产过程中对产品参数和规格进行更改和调整，不会加大生产的时间，保证了生产经济性，推动了自动化机械制造技术的发展，使加工范围得到了扩大。数控加工技术对于机械制造行业的重要影响意义

提高汽车制造行业的生产发展

汽车正在逐渐成为一种新兴的交通工具，并且因为技术的革新和进步，汽车的价格逐渐被大部分家庭所接受，但是汽车制造行业的制造工序比较复杂，对于局部零件的精确度要求较高，如何能够在有限的经济投入下实现效益的最大化也是当前汽车制造行业都在思考的问题。我国的汽车加工行业，技术上的限制严重制约了我国汽车制造行业的发展。为了能够弥补技术上的不足，政府同样也在尝试做出技术上的调整，一直以来都在强调知识产权的重要意义，提高市场的竞争力。应用于煤炭挖掘行业，我们国家的煤矿挖掘设备一直以来都是停留在比较传统的层面上，不仅使用规模小，同时效率低下，很多的技术焊接工作需要焊接微小的零件进行工作，因此经济的投入不是很稳定，这个过程中生产的零件很多都是不符合国家生产标准而直接应用的，这也是我国采矿水平一直处于中下级水平的主要原因。目前部分的采矿地区尝试将数控加工技术应用在这个领域，发现利用这样的技术能够很大程度上提高设备的自动化程度，因为利用电子端进行控制，所以对于小批量的生产来说，能够提高零件的加密精确程度，符合国家的生产标准要求，为煤矿的安全挖掘提供重要的保证。

应用于军事装备制造

从建国之初，我国一直都在投入很多的精力在国防建设方面，构建现代化的军事体系一直以来都是我们的基本国策。因为国家军事实力的强弱能够衡量一个国家的综合国力，坚强的军事力量是保证人们安居乐业的主要保证，将数控技术应用到军事设备的机械加工制造中， 不仅能够提高军事装备的精确度，提高武器的发展速度，同时能够帮助他们投入大批量的生产，降低人工的施工成本。除此之外这个技术的最大贡献在于对于一些高端武器设备，很多的环节无法通过人为操作完成，应用机械手臂能够系统完成这些零件的制造、安装以及维护，提高设备的稳定性以及精密度。应用于机床加工行业机械加工制造行业中所涉及最多的生产内容就是机床加工，机床加工制造质量的高低对于整体设备质量的影响是不言而喻的，而数控加工技术则直接决定这一基本的要素。将数控技术应用于机床加工中主要具有以下两个方面的优势，首先机床设备的生产效率能够因为数电子化技术而被大大提高，真正意义上实现机床的流水线生产模式。 其次因为引入了电子控制技术，则很多生产环节可以被机械手臂代替， 直接节省了这个部分的人力成本投入，节省了很大一部分的经济投入，实现自动化管理以及制造。提升机械制造中数控技术应用水平的措施增强机械制造企业对数控技术的重视程度。

目前，一些机械制造企业的高层管理人员，没有充分的认识数控机床的作用，对这一技术的应用不够重视。另外，引进数控技术项目过程中，需要投入大量的人力物力，引入专业的技术人才，这必然需要雄厚的资金作为后盾。这让很多企业对于这一技术“望而却步”，所以企业管理人员首先要从观念上重视数控技术的应用。

积极借鉴项目经验方法

数控技术虽然得到了社会的普遍认可，但是其技术应用的复杂程度和高难度都是大家一直关注的问题。所以，在机械生产中，各企业可以通过寻求项目合作，以此实现数控技术方面的互补。因为，一般情况下，每个企业在技术、设备和人才方面都不能完全满足社会的需求， 

每个企业也不可能独自配备所有设备。所以，通过借鉴企业间不同项目的经验和方法，打破制约，实现企业间资源共享和项目合作。

进一步规范数控技术的应用流程

随着数控技术的发展，其专业化程度越来越高，因此规范数控技术的应用流程也越来越重要。现代新技术得不到广泛应用的原因之一，就是缺乏完善的流程。相反，如果企业建立了一套完善的组织结构管理流程，有效规范数控技术的应用，有利于调动员工的工作热情，有助于完成一些重大的精品生产项目。因此，企业根据实际情况，进行管理流程制度建设，规范数控应用技术。

未来机床的发展趋势

为了能够解决上面存在的问题，我们当前应该制定系统科学的解决方案，提高我国的工业制造业水平，因此可以从以下几个方面做好准备的工作，首先具有一定经济能力的工厂可以尝试引用电脑加控制系统的开放操作系统，因为这种系统具备较高的开发度以及自主解决问题的能力，对于提高机床加工过程中的系统柔性具有很大帮助，充分应对市场日益增长的需求，欧美国家当前已经普遍利用了这样的设备投入生产，在我国部分经济发达的地方已经初步做出了使用，但是总体来看还是处于落后的水平。其次在未来的加工制造方面，对于一些定制或者图样的零件制造环节，不少的制造行业还是沿用人工加工的方式，这种模式不仅效率低下，同时失误率极高，所以在未来的发展中应该能够克服这种现象。

结语

数控技术是集高效性、便捷性和经济型为一体的全新的综合性技术，在机械制造中，要科学的、合理的利用数控技术，达到两者的完全融合，发挥最大的优势，这样不仅能够使企业的发展更加稳健，同时也推动了我国机械产业的长远发展，因此要进一步加深数控技术在自动化机械制造中的运用程度。