简介：摘要：由于刮板链承受的负载较大，易产生严重的磨损，因此它经常出现故障，这对运输效率产生了负面影响。为了优化刮板链的使用情况，降低链条出现问题的概率，节省成本，本文特结合实际情况探究了刮板输送机刮板链的故障起因，并提出相关对策，这些都为提升刮板链的可靠性提供了参考。

简介：摘要：刮板输送机是氯化钾生产中广泛应用的运输设备，其运行稳定性和安全性直接关系到工业生产的效率和经济效益。然而，在实际运行过程中，刮板输送机断链故障频发，严重影响了工业生产的正常进行。因此，对刮板输送机断链故障原因进行深入研究，并提出有效的预防措施，对于提高工业生产的效率和安全性具有重要意义。

简介：摘要：以往刮板输送机安装通常使用手拉葫芦进行施工，安全风险和劳动强度较大。使用液压起重机配合气动单轨吊进行工作面刮板机安装新工艺是集卸车、打运、安装为一体，提高了施工效率，增强了施工安全性，降低了职工的劳动强度，减少了葫芦的吊挂等工序，缩短了安装工期，减少了人员投入，同时该工艺能实现远距离操作，避免了贴身作业给职工带来的安全威胁，得到了职工的认可，有较好的推广价值。

简介：摘要：当前我国煤炭企业基本已经实现机械化采煤运煤，生产过程中产生的煤泥也能通过刮板输送机得到有效处理。得益于机械化的生产形势，煤炭企业在生产能力、生产安全性及经济效益等方面都有了可靠保障。刮板输送机作为煤炭企业生产活动的主要运输设备，除了负责煤炭的输送工作之外，有时也需要参与到煤泥的处理工作中。但刮板输送机整体结构较为复杂，又常处于恶劣的工作环境中，因此很容易因为磨损或其他原因产生故障，对煤炭企业的生产效率造成不良影响。这就意味着对刮板输送机故障及处理措施的分析研究成为保障煤炭企业生产效率的关键。

简介：摘要:堆取料机刮板链条多点式润滑系统是一种应用于工业设备的润滑系统，特别用于堆取料机的刮板链条。这种系统通过在刮板链条的不同关键点安装多个润滑点，以确保整个链条系统的润滑和运行。系统的工作原理是在预定的时间间隔内，通过润滑系统向各个润滑点输送适量的润滑剂，以减少链条的磨损、摩擦和热量产生，从而延长刮板链条的使用寿命，提高设备的可靠性和效率。这种多点式润滑系统可以根据刮板链条的结构和工作条件进行设计和定制，以确保润滑剂能够准确地分配到链条的各个部位，从而达到最佳的润滑效果。系统通常包括润滑剂供给装置、润滑点、输送管道和控制系统。通过控制系统，可以调整润滑剂的供给量和频率，以适应不同的工作情况和要求。堆取料机刮板链条多点式润滑系统的应用可以有效地降低维护成本和设备停机时间，提高设备的运行稳定性和效率，从而在工业生产中发挥重要作用。

简介：摘要：刮板运输机在工作运行过程中会出现各种各样的故障问题，尤其是在恶劣的环境条件下。这些故障的出现不但影响着刮板输送机的寿命使用年限，同时对于各种输送作业将会产生一定的不良影响。因此，为提升刮板运输机在企业生产过程中的效率以及保障企业生产活动的运行。通过分析刮板运输机的常见故障，提出科学有效处理措施。

简介：摘 要：本文主要针对链篦机的篦板断裂问题，进行深度分析，找到篦板断裂的原因，彻底解决这个问题，并把这个过程归纳如下，供大家交流学习用。

简介：摘要：刮板输送机在粮食谷物输送中发挥着至关重要的作用，尤其在多点卸料方面占据了举足轻重的地位，当然刮板输送机也存在着一些棘手的问题，尤其是物料残留问题一直困扰着用户，本文就针对刮板输送机残留问题原因进行了分析，以及探讨了一些解决残留问题的方法。

简介：

简介：摘要：流除杂机进料气锁密封刮板与进料气锁内腔之间夹烟会造成气锁内腔上积烟垢，使进料气锁内腔壁出现凹凸不平的烟垢，这会加速密封刮板的磨损大大加快；若夹烟太多，会造成停机断料。针对存在的问题，对其进行优化改进，并取得了良好的效果。

简介：摘要：刮板输送机是目前煤炭运输的重要运输设备。由于煤矿地质条件复杂，并且运输强度大，刮板输送机在运行时经常出现各种故障，引起一系列安全事故，给煤矿企业造成一定的损失。重点分析了刮板输送机的常见故障，并针对这些故障提出了有效的改进措施，以降低故障发生概率，提高设备运转效率，并延长设备使用年限，为煤矿创造更好的经济效益。长期以来，陕西有色榆林煤业有限公司刮板机由于故障发生率高，维护工作量大，使用寿命短等原因，影响着采煤作业面的工作效率。本文通过分析刮板机故障原因，对其进行合理改造和维护，对降低能耗，延长刮板机寿命，保证采煤工作面正常高效生产。

简介：摘要：煤炭资源掘进生产企业离不开刮板输送机，其是煤炭井下输送至井上地面的重要输送装备，备受煤炭行业的关注。刮板输送机工作过程中动力装置驱动刮板链带动刮板连续回转运动，刮板将落入中部槽内的煤炭连续向前推送，实现煤炭的运输功能。运煤时刮板输送机中部槽服役条件极为恶劣，不仅会承受冲击载荷，还会承受煤炭的相对摩擦磨损，在工作中是最容易受到磨损的部件，是刮板输送机极易出现故障的部件之一，一旦出现故障，将会导致煤炭渗漏污染巷道，增大刮板输送机结构件的磨损，严重情况下将会导致煤炭综采工作面工作停滞，给煤炭企业产生较大的经济损失。因此，针对某煤炭企业使用的刮板输送机经常出现中部槽磨损严重的问题，借助有限元仿真分析方法，开展中部槽磨损问题分析与改进策略研究具有重要意义。

简介：摘要：煤矿井下综采工作面开采过程中，由于地质构造复杂，经常出现煤层赋存不稳定、煤层顶底板起伏不平、煤层及底板松软等现象，给工作面正常回采带来很大困难，如工作面煤壁片帮、支架底座钻底、刮板输送机推移困难等问题，其中工作面刮板输送机漂溜（即刮板输送机中间槽向前推移时向上飘起）是工作面推进过程中经常发生的问题之一，给工作面安全高效生产带来较大影响。以某煤矿3503工作面为工程背景，对造成工作面刮板输送机飘溜问题的原因进行分析，提出相应对策并进行了工程实践，有效解决了工作面飘溜问题，达到预期效果。

简介：摘要：在煤矿生产中，不可或缺的一个关键设备就是刮板运输机，该设备运行质量会直接影响到矿井能否持续且稳定进行生产作业。对于该设备来说，其构成中的核心传动单元就是减速器，会直接影响到设备的运行。从过往矿井生产实践能够了解到，在刮板运输机齿轮转动系统有故障问题出现的情况下，会极大程度的危及煤矿生产。对此，有必要侧重减速器齿轮失效形式进行分析，以实现减速器高效化、有效化运行为目的，探讨针对性的优化方法，从而为煤矿持续、有效进行生产作业提供保障。

简介：摘要：烟草封装设备在日常生产过程中，胶水的使用是不可或缺的。然而，胶水的控制对于产品质量和生产效率来说是至关重要的。我们对烟草封装设备中的胶量控制装置进行了深入的分析和研究，本文主要针对胶量控制装置引起的胶水外溢、胶水点缺失、胶水量少等问题，展开分析研究，通过对ZB45包装机第二胶缸刮胶板进行针对性改进，从而提高生产过程中胶水量控制的便捷性和准确性，降低胶水外溢、胶水点缺失、胶水量少等问题发生频率，进一步保障产品质量安全和作业效率。

简介：摘要：刮板输送机是煤矿最主要运输设备，其是否正常运行，直接影响着煤矿生产效率。由于煤矿井下环境复杂，条件恶劣，刮板输送机在运输过程中经常会发生各种故障，不仅影响了煤矿的生产效率，还给职工安全带来威胁。本文主要分析了煤矿刮板输送机三种常见的链条故障，同时提出了切实可行的针对性的维修措施，为煤矿刮板输送机的维护提供一定的借鉴参考。

简介：摘要：本研究主要探讨埋刮板输送机的内部参数如何影响它的效率，对埋刮板输送机的工作原理，埋刮板输送机在工业生产中的应用以及输送效率对工业生产的关键作用进行了深入分析。研究发现，刮板间的距离、转速值、斜面的角度、物料粒度这些内部元素，它们与输送效率有数学上的关联关系存在。为了提升输送效率，拉大刮板之间的间距与转速，对斜角与粒度适当压缩，能有效提升输送效率。转速对效率的改变具有极大的作用，转速提高的同时输送效率也能提升。本研究的结果有助于优化埋刮板输送机的设计和运行参数，从而提高其输送效率，降低工业生产成本。

简介：摘要：随着人工智能和信息技术的高速发展，国内外煤炭开采技术逐步由传统的机械化、自动化逐步向智能化发展。 工作面智能化是保证煤矿安全及效率提升最有效的途径。目前工作面单机自动化开采已经趋于成熟，但综采工作面刮板输送机智能变频调速控制还处于探索阶段，无法实现真正意义上的智能化、常态化运行。基于此，本文就综采工作面刮板输送机智能变频调速控制进行简要分析。

简介：摘要：现如今，电动机已广泛应用于煤矿井下的各个工作场景，几乎任何工序都离不开电动机的参与，但是受多种因素影响，电动机经常发生故障，从而影响到企业的正常生产，因此，如何保证电动机的稳定、可靠运行是煤矿企业的一大研究课题。在实际使用中，要及时主动采取一些对策，降低电动机故障率，把对生产的影响降到最低，这对于煤矿企业实现高产高效运行，进一步提高经济效益具有重大意义。

简介：【摘要】 刮板输送机是煤矿生产中必不可少的基础设备，其在矿井下能否正常、安全工作运行直接关系到整个煤矿的安全生产。然而，由于矿井地下工作环境复杂、恶劣，再加上井下采煤输送任务的繁重，刮板输送机在长期满载运行过程中，难免会因为种种因素而出现各种设备故障，若对设备故障不能及时发现和维修，不仅会引发生产安全事故，还会对煤矿生产带来不良影响，造成直接经济损失。基于此，本文针对矿井下刮板输送机常见故障翟凯总结分析，并提出相应的维修维护措施，以降低运输机械故障率，保障刮板输送机的高效、安全、稳定运行。