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61 个结果
  • 简介:摘要:本文首先描述了益生产的概念和精髓,然后重点研究了益生产和安全管理的内在关联,同时也指出了益生产给安全管理带来的新问题以及解决方式,从而指导企业如何运用益思想来提高安全管理,提高安全绩效。

  • 标签: 精益生产 安全管理 关系 新问题
  • 简介:摘 要 : 锅炉企业困扰于老旧生产方式中,“益生产”新理念、新工艺的应用可以改变这种状态,但必需遵循一定原则。

  • 标签: 锅炉企业 问题 改变 精益生产
  • 简介:摘要:为了保证企业的有序化运行,如今提升益化管理水平成为了企业迫切的需求,但是现在很多企业往往都不知道该如何入手,或是因为了解不深而偏离了益化管理的主线。所以本文首先通过阐述企业益化管理水平的现状,来说明现今很多企业所存在的相同问题,从而引入到该如何提升企业益化管理水平的方法,通过生产过程,企业人员和企业安全这三个方面进行具体的分析和举例,让读者从发现问题到解决问题,由因到果的理解该如何提升益化管理水平。

  • 标签: 精益管理 生产过程 企业人员 企业安全
  • 简介:【内容摘要】随着国民经济的快速发展和人民生活水平的提高,高速铁路已经成为人们必不可少的出行方式。那么对于施工单位来说,高铁施工中的各个环节的质量控制就需要精益求精。下面结合合福铁路HFZQ—2标段铜陵长江大桥北引桥CRTSⅠ型双块式无砟轨道道床板施工中调技术实践,浅谈如何使道床板施工更精确。

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  • 简介:摘要:当前,发达国家的项目建设施工管理正在逐步向“性能化”转化,尤其是项目质量管理从“确保可交付物产品质量”范畴延伸到“建设产品的全面性能(功能)和工程项目全过程管理(服务)的质量保证”。益思想在制造业成功应用后,在项目建设过程中也开始有所体现。

  • 标签: 精益思想 项目管理
  • 简介:摘要:在当今的时期,完成工程建筑产业链智能化的关键途径是发展装配式建筑,促进修建方法自主创新,以此来紧跟时代潮流,不被社会发展所取代。可是当今的装配式建筑所必须的成本要高过类似浇筑结构建筑,阻拦了装配式建筑的发展趋势。因而大家必须剖析装配式建筑成本居高的缘故,根据益观念来明确提出装配式建筑设计方案、生产制造、货运物流、安装等阶段成本的控制方法,以求根据装配式建筑的益成本管理,合理减少装配式建筑修建成本。就此我们需要对装配式建筑益成本管理开展科学研究。

  • 标签: 装配式建筑 精益成本管理 建筑产业
  • 简介:摘要:随着特高压电网的大规模建设和农配网升级改造工程的深入开展,要满足电网建设工程物资供应,保障生产经营物资需求,对提升物资仓储益化管理水平提出了更高要求。文章从提升电力物资仓储益化管理水平的必要性出发,分析了电力物资仓储管理现状及存在的主要问题,并针对存在的问题提出了解决的对策。

  • 标签: 电力物资 仓储管理 精益化
  • 简介:

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  • 简介:摘要: 益生产是当前世界范围内较为流行的一种生产管理模式,中国的家电行业经过政策的拉动以及高速的增长之后,益生产的思想在家电行业中起着越来越重要的作用。越来越多的本国企业也开始在日常生产管理中应用益生产计划。本文将以家电行业为分析重点,以益生产为基础,探究在益生产基础上设置的生产计划在当下我国企业中的实际应用模式与具体应用效果,为探索益生产模式的优化应用进行有效补充。

  • 标签: 家电企业 精益化 管理 具体措施
  • 简介:摘要:地铁以其效率高、大运量、无污染的特点,已成为人们不可或缺的城市公共交通工具,而地铁如果发生安全事故,将为社会带来巨大影响。基于地铁如此重要的地位,地铁站务安全越来越从被人们所关注。通过对已经发生的地铁安全事故进行科学的分析,得出对地铁站务安全益管理的重视,可以在一定程度上减少地铁安全事故的发生。

  • 标签: 地铁安全站务 安全管理
  • 简介:摘要:自从2008年互联网全面应用以来,各行业均追求智能化生产模式。传统生产方式日渐窘迫,粗犷的生产管理使供需矛盾日益增长,生产成本居高不下,无法控制生产困局,严重影响了企业发展和市场竞争力。作为现阶段国际上通用的先进生产管理方式,益生产方式广泛应用到了我国企业生产过程中,并已经成为企业得以长效发展的有效管理工具之一,具有重要意义。

  • 标签: 精益化生产 企业管理 应用
  • 简介:摘要:在当下经济飞快发展的道路上,我国电网工程同样取得了良好优异的成绩,同时在建设工程进行中也暴露出质量管理工作上的许多不足之处。文章从概述电网工程建设质量管理着手,就目前我国电网工程建设管理中存在的问题进行相关阐述,针对电网工程建设中质量管理上的缺陷加以分析,并列举出相关的一系列处理对策。

  • 标签: 电网建设 质量管理 安全管理 造价管理
  • 简介:摘要 : 为实现电力营销管理的线损工作精细化、益化,需要科学分析线损的原因,找出有针对性的解决措施,尽可能的确保增加线损的合格率,这不仅能够实现保证线损率达标的保证,还解决了抄表管理和客户端的用电问题。本文主要从作者实际工作经验入手,简要的分析电力营销线损益化的管理方法,希望对有关从业人员带来帮助。 关键词 : 电力营销;线损;益化管理 1 电力线损的概述

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  • 简介:摘要:在近些年来,我国电力行业发展较为显著,我们还需懂得现阶段发展的问题。我国的电力行业在当前起步比较晚,在一些基础工程面做得不好,对于我们今天的发展有着较大影响。电力营销是一门比较重要的学问,研究方向比较多,但是线损还需引起我们的重视,线损的问题会对整个线路安全、工作效率有着直接影响,我们还需加大科研力度,解决这方面问题的研究。所以我们还需分析电力营销线损的益化管理。下面就从作者实际工作经验入手,分析电力营销线损益化管理,希望对有关从业人员带来帮助。

  • 标签: 电力营销 线损管理 精细化
  • 简介:摘要:近年来,随着国民经济的持续发展和国民收入水平的稳步提高、低空空域管理改革深入推进、航空配套保障条件不断完善、各种社会资源竞相布局,国内航空产业正迎来高速发展时期。航空发动机是航空工业的重要物质基础,发动机维修是保持和恢复飞机续航能力的重要因素。通过维修可以保证发动机的完好性和可靠性,并延长其使用寿命,相当于以较少的资源消耗获得与购买新发动机同等或相近的使用效能。可见,航空发动机维修保障具有重大的经济效益。正因如此,世界各国都非常重视航空发动机的维修管理工作,但随着航空发动机技术的发展,新型发动机不断投入使用,发动机的种类和数量增长迅速,设计结构也日趋复杂,这些因素导致发动机维修保障对于经费、设备、人员等维修资源的需求急剧增加,给发动机维修开支造成较大负担。实际上,在发动机的维修实践中还存在着维修不足、维修过剩、维修备件库存过剩等问题。按照益思想,这些情况都是一种耗费,这些耗费不仅吞噬了一定的维修资源,也使发动机的使用寿命没有得到充分利用。以上情况迫使我们去思考和探索新的维修管理理念与方法,促进维修保障工作的变革,使航空发动机维修向更科学的方向发展。

  • 标签: 航空发动机 精益 维修策略
  • 简介:摘要:近些年来,传统的大批量生产方式已经无法满足人们多样化、个性化的市场要求,因此,益生产在制造业的广泛应用得到 了市场的大力认可,尤其以丰田为代表的日本汽车工业,益生产 在世界汽车制造业得到迅速普及。本文主要针对益生产的特点以及其在我国汽车生产企业的应用进行深入分析,希望能为我国汽车 行业的发展提供一定的帮助。

  • 标签: 精益生产技术 汽车制造 推广策略
  • 简介:摘要:2020年新冠疫情突如其来,行业变革复杂深刻,中车石家庄车辆有限公司迎来近三十年最严峻的发展大考,但石家庄公司以益管理理念为指导,从生产组织、人员优化、物流管理、信息化提升等方面开展益管理工作,使得公司货修板块效率和效益实现“双效提升”。 关键词: 益管理 双效提升 一、益管理的背景 石家庄公司是一家以货车修理为主的企业,目前,公司的管理模式为部门级管理,缺乏统一的管理语言。偏重于围绕职能走流程,而不是围绕流程设置职能。在只讲究结果,不讲究路径、节拍和路标的管理模式下,不同的团队走不同的路径,得到不同的结果,没有固定规律。管理机制的不完善导致企业经营管理和成本管控压力巨大,公司的盈利能力不足。 益管理理念 益管理源自于益生产,它是由最初的生产系统的管理延伸到各项业务管理,是对益生产方式的管理、保障与支撑,其管理对象的核心是消除浪费、减少不增值环节,通过提高顾客满意度、降低成本、提高品质、加快流程速度、改善资本投入,使企业价值最大化的一种管理哲学。 三、基于益管理的“双效提升” 1.优化经营绩效体系 制定“双效优先”业绩评价考核办法,建立“双效”绩效评价体系框架;针对生产经营单位领导班子制定差异化的考核激励指标,按照一个单位一套指标设置、差异化考核的原则下达各单位绩效指标,作为组织绩效中的经营绩效单元进行年度评价;建立生产管理考核机制,重点考核生产异常、延时作业和加班作业事项;建立装备管理考核机制,重点考核设备维修与使用异常情况;深化“1+6”创新管理体系,通过下达创新指标提升全员创新能力。 2.降低生产采购成本 积极开展价格对标,通过中车对标、齐车对标、公司自主对标,对公司采购价格进行全面梳理,杜绝最高价中标现象;加大检修配件利用效率,推进30B轴承首次委外一般修工作进展;创新采购方式,探索利用京东、苏宁电商平台采购新模式的应用;科学预测、精准采购,严控大五金高代低现象,降低检修成本;严格落实集团公司集中采购和内部配套管理要求,按照集团公司下达的重要零部件与一般零部件内部配套比率实施采购;日常招标与询比采购工作中,对内部配套企业及产品重点关注,同等条件下优先从内部配套企业处采购;加大与配套企业的联系,帮助配套企业办理公司合格供应商准入。 3.精细化生产组织管理 建立车体在厂天数预警平台追踪预警系统,分解在厂天数指标并严格控制各工序在厂天数,保证“当日进厂、当日开工”;对各生产单位下达延时加班次数并制定考核标准,通过与领导班子薪酬挂钩,降低相关费用;益办牵头开展开展“改善不良、杜绝浪费”活动,对活动成果进行固化形成具体措施;建立生产瓶颈课题攻关制度,针对不同车型出现的瓶颈工序展开课题攻关,通过瓶颈的化解提升效率、增加效益。 4.精简委外加工业务 对公司目前存在的过程外包项目进行梳理,以公司内部检修场地及检修设备、环保投入等情况制定回收计划以精简委外项目、提升企业效益;针对必须进行外包的业务以重新招标的方式降低检修业务价格,降低委外负担。 5.优化工艺提升效能 以益管理消除“七大浪费”理念为指导开展物料配件“公交化”模式的探索,以提升公司各车间的物流管理,降低物料搬倒运输费;通过创新工艺方式提升拆车工序自动化、智能化水平,探索机器人切割设备的应用以减少拆车工序生产瓶颈;利用现有资源优化检修作业流程,科学布局工位以平衡各班组各工位作业内容;以技术创新为平台充分发挥一线操作人员的创新效能,制作工装、工具等提升检修效率。 6.严控品质降低成本 细化质量指标,将质量指标分解落实到相关单位和部位,以小指标的完成确保总体质量指标的完成;推进三检制信息化工作,完成信息系统的验收;建立质量典故台账,加强事故分析,找出规律进行,制定针对性的改进措施。 7.压实安全生产责任 强化“分级管理、分线负责、一岗双责”,压实四个责任,强化安全生产责任制履职情况评价考核,做到失职追责;严格落实安全教育培训制度,采用多种形式开展安全宣传教育,多媒体网络培训常态化;深化推进风险辨识和隐患排查治理体系建设,不断推动隐患排查治理的标准化、信息化,提升隐患排查治理工作的成效;关注重点部位、重点时间、重点人员的安全异常管理,提升安全管理质量。 8.提升设备设施管理效能 创新设备管理激发员工参与设备管理的积极性,建立设备使用与维修的相互监督评价机制,促进设备大修、改造自主实施进程;开展设备改善攻关活动,解决设备潜在疑难问题,提高设备使用寿命;加强设备巡检,按照设备使用关键项点对巡检查出的问题进行考核和奖励。 9.提升人力资源效能 严格控制在岗员工总量,争取齐车集团支持,2019年、2020年两年办理内部退养500余人。坚持调整管辅直人员结构比例,重点控制保卫、维修人员数量,后期将继续积极探索建立人力资源共享机制,建立企业内部与外部、所属企业之间、企业部门(单位)之间三个资源共享平台,加强劳动力平衡管理,建立余缺调剂机制,提高人力资源运营效率。制定《人才职业发展通道管理办法》,改善人才培养、晋升动力。加强培训管理体系创新与实施,提升员工队伍素质水平,开发外部培训资源,实施员工网络课程培训,提升员工整体水平,制定复合型技能员工培训方案,多举措调动技能人才提升技能的主动性,满足生产经营需要。 四、实施效果

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  • 简介:摘要:随着社会经济的发展和社会的不断进步,有些产品可能会因为质量不过关而出现过剩的现象,这样会加大企业的经济负担,降低企业的经济效益。实现益生产,道以市场为导向,满足消费者的需求,减少库存量,根据成本来核算生产,使益生产走上科学化的道路,把消费者放在主体地位,减少生产活动中的各种浪费,提高企业的经济效益,发挥企业的价值,使企业具有强大的竞争力,更好的走益生产之路。

  • 标签: 价值流 成本核算 精益生产