简介：本文分析了酒钢炼钢二工序计算机系统通讯中断产生的原因,采取有效措施,逐步完善系统,取得了良好的效果。

简介：论述了现场总线技术在氧化铝循环水处理领域的应用.对系统的硬件、软件结构及工艺原理进行了说明.应用后解决了传统控制方案中敷线过多的问题,提高了系统的可靠性、安全性和扩展性,满足循环水处理的自动控制要求,具有显著的节能效果.

简介：

简介：采用厚20μm的非晶态Ti-Zr-Ni-Cu钎料,真空钎焊连接用于聚变堆面向等离子体部件的钨和铜铬锆合金,钎焊温度分别为860、880和900℃,对880℃下的钎焊样品进行热等静压（HIP）处理。采用SEM和EDS分析连接接头的形貌和成分,用静载剪切法测量焊接接头强度。测试结果表明在860~880℃下钎焊10min能够获得较好的连接界面,经880℃钎焊后焊接接头的剪切强度为16.57MPa,880℃钎焊后HIP处理的试样界面结合强度提高至142.73MPa,说明真空钎焊后HIP处理可以显著改善接头的结合强度。

简介：简要介绍了料位仪在烧结的应用以及维护过程中出现故障的分析和处理,采用VEGA公司系列测量仪后有效地提高了料位测量准确性。

简介：900风机房1#电动风机是原炼铁厂的主力电动风机，2002年进行了三元流改造，2002年7月移交给热电厂，由于移交时没有移交任何图纸资料，并且风机一直是在用设备，无法检查其防喘控制的可靠性、合理性以及是否有逆流保护等。9月23日凌晨。1#电动风机事实进入喘振区，随后风机开始逆流，导致转子金属叶片疲劳损坏。

简介：结合工作实际分析了水泵机械密封存在渗漏等问题的原因及处理方法。

简介：为了提高废水处理能力,保证废水稳定达标排放,江铜集团贵溪冶炼厂在硫酸车间应用电化学法处理含重金属废水工艺实践,取得了较好的效果,较原有＂中和絮凝沉淀＂化学法处理后的排放水指标达标率和稳定性有明显提高,减轻了员工的劳动强度。同时也对电化学运行中存在的问题提出了新的解决方法。

简介：电炉厂采用液压驱动的比例伺服控制系统来调节控制电极。本文对电极调节原理进行研究分析，详细阐述生产使用中存在的典型故障和解决办法。

简介：通过对7055铝合金棒材浇铸前作超声处理,研究了超声作用对其显微组织和力学性能的影响.研究结果表明:超声波在熔体中产生空化作用,对7055铝合金熔体作超声处理能细化晶粒,提高强度,并能大幅度提高其塑性.

简介：介绍了设备润滑管理中存在的主要问题，根据现场实际情况，完善设备润滑管理工作，建立健全各项润滑规范管理制度，提高设备运转率，真正实现润滑工作规范化、制度化、科学化。

简介：针对自产焦炭已满足不了高炉的生产需求、缺口焦炭全部外购的问题，对不同厂家和不同批次的焦炭进行混匀是一种稳定炉温，保持高炉生产长期稳定顺行的重要技术措施，为此，增加了一套焦炭混匀处理设施，完全满足了高炉对焦炭质量的要求。

简介：1前言涟钢10000Nm~3/h制氧机配套选用沈阳鼓风机厂产品DH80—15型空气压缩机,其动力传递特点为:依靠联轴器与电机轴及与大齿轮轴的过盈配合面产生摩擦,使扭矩由电动机传递至大齿轮,再通过齿轮传动,驱动两个转子上的叶轮对空气作功,提高压力。根据理论分析及有关使用厂家经验,此种过盈联接可能出现电机轴与联轴器产生角

简介：本文系统分析了制氧机氩系统发生"氮塞"的原因,提出了防止和解决"氮塞"的措施.

简介：通过硬度、电导率、光学显微镜和透射电镜等测试手段分析Cu-0.7Fe-0.12P合金的性能与组织,研究形变及时效处理对其组织与性能的影响,得出冷变形量与热处理工艺的优化组合,为该合金的实际生产提供参考。合金经900℃固溶并40%冷轧、450℃时效6h、70%冷轧后,在400、450和500℃分别时效1h。研究结果表明,在450℃时效合金的硬度（141HV）和相对电导率（89.9%IACS）均达到了较好的状态;而直接对合金冷轧变形80%并在450℃下时效1h后,相对电导率为70%IACS,比经双冷轧双时效处理后测得的合金相对电导率小。

简介：本文详细论述了铜转炉烟灰的物相组成，转炉烟灰综合回收有价金属的工艺流程，国外转炉烟灰的处理，探讨了用铜烟灰制取硫酸锌工艺的最新研究。

简介：描述我厂酚氰污水处理系统运行紊乱的处理方法，分析原因，并就如何稳定系统运行效果、出现问题后如何迅速采取有效措施提出了几点看法。

简介：安装工程决算的审核是指预决算员以预算定额、费用定额、造价指标基础单价,工程量计算规则以及政府主管部门发布的各有关造价的经济法规、政策等造价依据,对建安工程造价予以确定与控制。从一段时期、一定

简介：根据广州某公司特定的含氟废水，探讨了含氟废水的处理机理和处理工艺流程。实验表明：用熟石灰调pH值，同时采用沉淀剂氯化钙＋混凝剂PAC的联合处理，可使含氟废水的氟离子浓度下降到10mg／1以下，达到国家污水综合排放的一级标准。

简介：对现有的1号、2号热处理炉对中系统进行比较分析，吸取优点改进缺点，设计出较为理想的系统．为设备改进或优化提供了良好的方案。