简介:激光冲击强化是一种新型表面处理技术,利用高功率激光束冲击金属零件表面,在零件表面形成较大的残余压应力,可有效改善零件的疲劳性能。以发动机1Cr11Ni2W2MoV叶片为研究对象,对其进行了激光冲击强化处理,研究强化处理对材料的微观组织和疲劳性能的影响。研究结果表明:相比未处理试样,激光冲击强化在1Cr11Ni2W2MoV叶片材料表层形成较大的残余压应力,表层晶粒更为细化,叶片的疲劳寿命提高1.7倍。
简介:采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDX)和差示扫描热分析法(DSC)研究Al-Cu-Li-Mn-Zr-Ti合金在均匀化过程中的组织转变。结果表明,实验合金的铸态组织中存在严重的枝晶偏析,晶界处存在大量的共晶相,主要合金元素沿枝晶区域呈周期性分布。合金中的主要未溶相为Al2Cu相,过烧温度为520°C;均匀化过程中,随着温度的升高和时间的延长,晶界处的第二相逐渐溶入基体中,晶界逐渐变得稀疏;合金的均匀化过程可以用一指数方程描述;实验合金适宜的均匀化制度为(510°C,18h),这与采用均匀化动力学方程计算的结果基本吻合。
简介:采用化学平衡模拟软件GEMS预测了锌湿法冶金过程中涉及的锌在Zn(Ⅱ)-NH3-H2O和Zn(Ⅱ)-NH3-Cl--H2O体系中的溶解度,并构建了其含锌物种分布图和优势区图。采用平衡实验方法测定了相同条件下锌的溶解度,其结果与预测结果相吻合。含锌物种的分布图和优势区图表明,在弱碱性条件下,2个体系均为以锌氨和羟基锌氨配合物为溶液的主要物种,其中Zn(NH3)24-为主要优势物种;在Zn(Ⅱ)-NH3-Cl--H2O体系中,锌氨氯三元配合物的形成能有效增大锌在中性条件下的溶解度,在该体系中存在Zn(OH)2、Zn(OH)1.6Cl0.4和Zn(NH3)2Cl23种固相,固相产物的形成取决于体系中总锌、总氨和总氯浓度。这些热力学平衡图表明了体系中各种物种之间的相互影响作用,并预测了总氨和总氯浓度的变化对锌溶解度的影响,为锌湿法冶金提供了热力学数据。
简介:PolycrystallinesamplesofLa12x(Sr12yAgy)xMnO3(y=0.0,0.2,0.4,0.6,1.0)werepreparedbythesolid-statereactionmethod.ThetemperaturestabilityofmagnetoresistanceandmagnetoresistanceenhancementinLa1-x(Sr1-yAgy)xMnO3systemwithbothunivalentandbivalentelementsdopedatAsiteandwithunchangedvalueofMn3+/Mn4+ratiowereexploredthroughthemeasurementsofX-raydiffractionpatterns,magnetiza-tion-temperature(M-T)curves,resistivity-temperature(q-T)curvesandmagnetoresistance-temperature(MR-T)curves.Theresultsareasfollows:therearetwopeaksintheq-TcurvesofthesampleswithAgdoping,oneiscausedbyresistancechangeduringtheparamagnetism-ferromagnetismtransition,andtheotherisfromboundary-dependentscatteringofconductionelectronsontheboundariesofgrains.ThepeakvalueofMRincreaseswithincreasingAgdopingcontent,anditincreasesfrom8.2%fory=0.2to29.6%fory=1.0underthemagneticfieldofB=0.8T;MRremainsaconstantof12%inthetemperaturerangeof218-168Kforthesamplewithy=1.0,andthetemperaturestabilityofMRisinfavorofthepracticalapplicationofMR.
简介:采用Gleeble热模拟方法研究Mg-6Zn-1Al-0.3Mn变形镁合金在温度为200-400°C,应变速率为0.01-7s-1条件下的热压缩变形行为。结果表明,变形温度和应变速率显著影响其热变形行为。通过计算获得了热变形激活能及应力指数分别为Q=166kJ/mol,n=5.99,且其本构方程为ε&=3.16×1013[sinh(0.010σ)]5.99exp[-1.66×105/(RT)]。热压缩显微组织观察表明:在应变速率为0.01-1s-1的条件下,在250°C热压缩变形时初始晶粒晶界及孪晶处发生了部分动态再结晶,而在高温(350-400°C)条件下,发生了完全动态再结晶且再结晶晶粒尺寸随着应变速率的增加而减小。获得的较优的变形条件为温度330-400°C、应变速率为0.01-0.03s-1以及350°C、应变速率为1s-1。
简介:Inthiswork,transformationbehaviorsandmechanicalpropertiesofcold-rolledshapememoryalloyTi50Ni49Fe1bysevereplasticdeformation(SPD)wereintensivelyinvestigated.Thephasetransformationbehaviors,phaseanalysis,andmicrostructureswerecharacterizedbydifferentialscanningcalorimetry(DSC),X-raydiffraction(XRD),andtransmissionelectronmicroscopy(TEM),respectively.TensiletestingwasperformedtoanalyzetheeffectofSPDonthemechanicalpropertiesandshapememoryofTi50Ni49Fe1alloy.Whenthethicknessreductionisbeyond30%,themartensitictransformationissuppressed.Aftercold-rolling,thealloyismainlycomposedofB2parentphaseswithsomestress-inducedmartensiticB190phases,andhighdensityofdislocationsaregeneratedandthegrainsareobviouslyrefined.Theyieldstressrbsignificantlyraisesfrom618MPaof0%coldrollingto1,338MPaof50%SPD.Shape-memoryeffectincreasesfrom6.5%withoutcoldrollingto8.5%after30%SPD,ascribedtotheinduceddefectsincoldrolling.ThoseresultsindicatethatTi50Ni49Fe1alloyhasimprovedmechanicalpropertiesandpotentialcommercialapplicationsafterSPD.
简介:本文针对N4/1Cr18Ni9Ti与N4/0Cr25Ni20复合板的特殊焊接要求,根据NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的要求,制备2块N4/1Cr18Ni9Ti试板,2块N4I/0Cr25Ni20试板,尺寸均为500mmX150mmX(4+14)mm。不锈钢基层采用GTAW打底,焊丝选用HOCr21Ni10,SMAW填充与盖面,焊条选用A302与A402。镍复层的焊接采用手工钨极氩弧焊,焊丝选用含Ti、AI等脱氧元素的ERNi-1焊丝,保护气体选择98%Ar+2%H2。试板焊接完成,外观检验合格后进行100%RT,检测结果符合JB厂r4730,2—2005I级合格,镍复层进行100%PT,检测结果符合JB/T4730.5—2005I级。两种焊接试板分别取样并做拉伸、弯曲力学性能分析,镍复层焊缝做化学成分分析。通过两块焊接试板试验对比,不锈钢基层焊接材料选择HOCr21Ni10焊丝与A302焊条。镍复层焊接采用ERNi-1焊丝,焊接保护气体为98%Ar+2%H2。通过焊接工艺评定试验研究,解决了N4/1Cr18Ni9Ti与N4I/0Cr25Ni20复合板焊接问题,提高了用户坩埚的返修质量与再次使用寿命,为使用单位节约了成本。