简介：摘要：轨道交通工程建设是城市发展中的重要组成部分，地铁车站主体结构施工是其中最基础的环节。在地铁车站侧墙结构施工中相较于传统的木模脚手架体系，大钢模体系具有较高的周转率、结构完成面光滑、支撑稳定性好、经济型强等特点，单侧支撑避免了对拉螺栓对地下室侧墙渗漏水产生的直接隐患。本文以上海某地铁车站结构施工中大钢模体系的成功应用作为案例进行分析，为后续地铁及类似结构施工提供参考。

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简介：摘要：在现代造纸工业中，机内软压光机作为一种核心设备，对于提高纸张的表面质量和生产效率起着至关重要的作用。然而，其复杂的设计和集成的液压、电气及控制系统使得故障诊断和排除变得尤为困难。特别地，单侧无法落辊的故障现象，不仅影响了生产效率，也可能导致设备的进一步损坏，从而带来严重的经济损失。因此，深入研究这一故障的成因及其解决方案，对于确保造纸生产线的稳定运行和优化生产流程具有重要的理论和实践意义。

简介：摘要：可移动式单侧模板支撑技术相较于传统单侧模板技术，有效降低渗漏风险，确保成品质量。顶升滚轮装置帮助模板易于周转，提高施工效率。该技术工艺可以有效运用于逆作法深基坑工程中，解决施工场地狭小、环境复杂、工期紧等复杂工况及要求，展现良好施工效果及效率。

简介：摘要：铁路作为重要的交通运输方式，在现代社会扮演着至关重要的角色。而铁路货车的安全与稳定性直接关系到运输行业的发展。侧梁作为铁路货车的重要组成部分，在保证安全的前提下，其制造工艺需要不断提升。本论文旨在研究铁路货车侧梁自动钻铆一体工艺，以提高生产效率和优化结构连接质量。

简介：摘要：为提高焊装车间线体间物流的智能化和自动化，AGV转运侧围、顶盖到主线，在方案布局、路线、节拍、料车及AGV形式展开分析。

简介：摘要：金属板材渐进成形工艺是一种新兴的板材成形技术，具有高灵活性、低成本和短周期等优点。本文针对金属板材渐进成形工艺中的模具设计及其对成形性能的影响进行研究。首先，对金属板材渐进成形工艺的基本原理和特点进行概述。其次，分析模具设计在金属板材渐进成形工艺中的重要性。然后，详细介绍模具设计的基本原则和方法。最后，通过实验研究模具设计对金属板材渐进成形性能的影响。本文的研究成果对提高金属板材渐进成形工艺的成形性能和推广该技术的应用具有重要的指导意义。

简介：摘要：在信息化日益深入的背景下，电子档案的管理与利用已成为档案管理领域的重要课题。特别是在自主可控环境下，如何基于一体化原则实现电子档案的单套管理，是当前档案管理领域面临的重要挑战。本文首先分析了自主可控环境下电子档案管理的现状与问题，然后探讨了基于一体化原则的电子档案单套管理策略，并对系统实现进行了详细研究，为电子档案单套管理及系统实现提供了参考。

简介：摘要：本文研究了超薄高铝电子玻璃的成形方法。采用传统的压延法和电子束辅助压延法对超薄高铝电子玻璃进行成形。通过对比分析两种方法的优缺点,探讨了超薄高铝电子玻璃的最佳成形工艺,为后续的应用研究提供技术支持。

简介：摘要：电磁成形是一种运用脉冲磁场力对金属板料进行高速成形的工艺，电磁成形下板料的成形速度可达300 m/s，由于电磁成形的高能率和高速率成形特点，其成形技术具有着如下优势：降低难变形零件的回弹；提高金属板料的成形极限；仅需单模具和成形时间短。便于批量自动化生产，降低生产成本；环境相容性好，是一种绿色的制造工艺。基于电磁成形在加工领域的诸多优势，在轻合金成形加工领域受到了越来越多的重视，众多学者对电磁成形的工艺方法、回弹控制等方面展开了一系列研究。

简介：摘要：金属焊接是一种常用的连接和构建结构的方法，广泛应用于各个工业领域。然而，由于焊接过程中的复杂性和多种因素的干扰，焊接成形缺陷经常出现，给产品的性能和质量造成了不可忽视的影响。因此，对金属焊接成形缺陷进行准确的检验和分析至关重要。

简介：摘要：本文旨在通过专业的分析与研究，探究金属板料在冲压成形过程中的关键工艺参数及其优化方法。通过对材料特性、设备能力以及成形过程的深入了解，结合数据案例，提出了一系列旨在提高生产效率、降低成本和保证产品质量的策略。

简介：摘要：随着经济与科技的发展，金属材料成形工艺在我国得到迅速发展，具有广阔的发展前景。通过不断努力和创新，金属材料工艺方法将为我国制造业的发展提供更好的支持，促进我国工业结构的优化升级，提高产品质量和竞争力，推动科技进步和经济发展。

简介：摘要：随着社会主义经济高速发展，对汽车冲压件提出较高的需求，其中汽车冲压件主要包括两个部分，一是将材料从板面上裁剪下来，然后使用较少的材料完成汽车所需要的冲压件，而是直接对材料进行冲压操作，完成汽车冲压件的制造。但就实际情况而言，部分技术人员在生产汽车冲压件的过程中，会使用丰富多样的加工技术，但这些加工技术在使用过程中会存在缺陷风险，直接影响汽车冲压件生产质量和效率。在这一情况下，需要技术人员对汽车冲压件成形和缺陷进行深层次分析，找到制作过程中需要注意的部分事项，尽可能减少外界因素对汽车冲压件的影响，保障汽车冲压件满足新时代的实际需求。基于此，本文主要从汽车冲压件成形特征入手，对汽车冲压件缺陷进行全面阐述，以期为部分人员提供参考。

简介：摘要：金属材料是现代工业的基础，其成形与加工工艺的优化直接影响着产品的质量和生产效率。本文将深入浅析金属材料成形的原理、主要加工工艺及其在各领域的应用，旨在为读者提供一个全面理解金属材料成形与加工的窗口。首先，我们将从金属材料的基本性质出发，探讨其成形的物理基础。

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简介：摘要：焊接生产中，有些重要焊接结构如锅炉、压力容器等制造过程中常要求焊缝焊透．为了保证焊缝根部焊透及正反两面获得良好的焊缝成形．大多采用双面焊。但问题是．有的焊接结构件不便翻转进行双面焊．有的因焊接操作空间限制不能进行双面焊．这就给焊接生产带来了一定的闲难．这时就可以采用单面焊双面成形操作工艺。

简介：摘要：针对传统机械扩口工艺易使管子内表面产生划伤等表面质量不佳的问题，采用电磁扩口成形的方法，实现管子表面无划伤精确成形。采用ANSYS有限元软件对管进行电磁场模拟，将电磁力作为边界条件，利用ABAQUS有限元软件对管子进行结构场模拟，并进一步分析管的变形和应力分布。研究发现：电磁扩口成形工艺能实现管子扩口精确成形，由于电磁成形是无接触力，管子内表面质量较高。

简介：[摘要]在航空制造领域存在许多管类零件成形，大直径半管零件是生产中加工难度较大的钣金零件之一。本文结合零件结构特点，优化原有的成形方法，制定出合理的工艺方案，充分利用拉深模拉深成形，采用DYNAFROM数值模拟软件分析大直径半管类零件在成形过程会出现的问题并基于实际试验出现的一些缺陷和零件的拉深高度进行合理匹配，最后达到控制整个成形过程的起皱和破裂的问题。实现了拉深工艺在大直径半管类零件的工艺升级，大大提高了表面质量，生产出高寿命指标优质表面的产品。从而保证零件在生产过程中表面质量和成形精度的控制。