简介：[摘要] 横梁是车架总成的重要组成部分,它不仅用于保证车架扭转刚度和承受纵向载荷,还可以支撑汽车的关键部件。为了提高车架横梁生产合格率，本文主要从人、机、料、法、环、测六个方面对造成横梁不合格的主要原因展开分析，找出症结并提出解决方案。通过调整钻孔胎据整体结构，设计制作新的整体式钻孔胎具，增加内支撑装置，同时设计制作自动装卡装置，实现自动装夹，使横梁的生产合格率得到提升。

简介：【摘要】目的：分析腹腔镜器械清洗合格率，并提出相应的感染预防措施。方法：选取供应室300套腹腔镜器械，随机分为对照组和观察组，各125套，由同一组工作人员采用不同清洗管理方式，比较清洗效果。结果：两组清洗合格率相比，观察组较高（P＜0.05）。两组总损坏率、感染率，观察组较低（P＜0.05）。结论：供应室腹腔镜器械清洗过程中，应用系统化清洗管理方式，可有效提升合格率，降低器械感染率、损坏率。

简介：摘要：目的：腔镜器械清洗灭菌过程中采用优化护理管理并观察其对灭菌合格率和保养损坏率影响。方法，选择消毒供应中心清洗消毒灭菌腔镜器械80件作为观察对象，起止时间为2020年1月--2022年1月，分组方法为根据护理管理方法不同分成一组与二组，一组采用优化护理管理，二组使用常规护理管理，对比两组灭菌合格率和保养损坏率。结果：（1）一组和二组灭菌合格率比较，一组是97.14%，二组是80.00%，（x2=11.309,p=0.012），结果有差异。（2）一组和二组保养机械损坏率比较，一组是2.85%，二组是14.28%，（x2=8.145,p=0.018），结果有差异。结论：腔镜器械清洗消毒灭菌过程中使用优化护理管理方案效果优良，可推广。

简介：

简介：摘要  目的 通过开展品管圈活动，提高医护人员提高核酸规范化采样合格率。方法  成立品管圈小组，通过权重分配表，以相加不超过一分进行打分、累积，计算出平均指标的权重值。通过打分，我们选定：“提高核酸规范化采样合格率”作为我们本次PDCA的主题。我们通过PDCA十大步骤，完成此次课题的分析、论证。对咽拭子采集合格率目前现状进行调查，根据调查中存在的问题设定目标，确定真因，进行对策拟定，对策实施，并对改善后的效果进行确认，制定核酸规范化采集方案、流程等，严格规范执行采集，提高核酸采样合格率。结果  通过开展品管圈活动，现采样操作规范合格率由79.2%提升到98.3%，单次采样操作时间由平均每人次4.16分钟缩短至平均每人次2分钟。转运时间在3小时内完成样本转运。结论  通过开展品管圈活动，提高了核酸采样合格率。

简介：【摘要】目的：分析消毒供应中心用预见性护理的价值。方法：2021年1月-12月本院消毒供应中心接收的医疗器械740件，随机均分2组。试验组采取预见性护理，对照组行常规护理。对比器械损坏率等指标。结果：关于器械消毒不合格率，试验组的数据是0.54%，和对照组的4.86%相比更低（P＜0.05）。关于器械损害率，试验组的数据是0，和对照组的1.89%相比更低（P＜0.05）。关于护理质量，试验组人员管理（98.35±1.62）分、器械管理（98.97±1.04）分，和对照组（92.47±1.59）分、（92.18±1.92）分相比更高（P＜0.05）。结论：消毒供应中心用预见性护理，效果好，器械损坏率低，器械消毒不合格率也更低。

简介：摘要：梗丝干燥后含水率的高低直接影响着梗丝原料的有效利用率和生产成本。在梗丝干燥后含水率合格率测评中发现，梗丝干燥后含水率合格率较低，部分批次梗丝干燥后含水率合格率不能达到技术工艺标准要求。通过现状调查、原因分析、对策实施、效果验证等方法，开展攻关活动，提高梗丝干燥后含水率的合格率。

简介：摘要：管廊主体结构质量控制的重点除混凝土表观质量、混凝土强度、施工缝及变形缝防水等，管廊支架预埋件安装的质量控制容易被忽视，在主体结构砼浇筑完成拆模后往往发现预埋件安装合格率低下，造成后期需要特殊处理才能完成支架安装，造成工程成本增加。因此，本文主要对如何提高管廊支架预埋件安装合格率进行浅析和探讨。

简介：摘要：随着建筑施工行业飞速发展的步伐，建筑物高度持续增长，室内抹灰施工量大大增加，但是工期要求却逐渐缩短，这样对室内抹灰施工带来巨大挑战。为满足施工验收标准，对室内抹灰平整度合格率进行管理分析，保证后续施工质量。

简介：　　摘要：电压是电能质量的重要指标之一，也是反映供电管理水平的重要标志。电压质量对电力系统的安全与经济运行，保证用户安全生产和产品质量有着重要影响。本文根据县级电力公司管理现状，结合系统运行中的问题，对县级电力公司电压合格率水平低的原因进行分析，提出相应的管理措施及技术措施，从而达到提高电压合格率的目的。

简介：摘要：本文从施工技术角度考虑，浅谈预制柱一次灌浆合格率问题，并且结合实例项目，具体分析出解决预制柱一次灌浆合格率低的难题。项目管理人员积极参与质量管理活动，活动过程中有序、有效、持续地开展活动并实现活动目标。质量管理小组活动遵循策划（Plan,P）、实施（Do,D）、检查（Check,C）、处置（Action,A）程序循环，解决了预制柱一次灌浆合格率极低的问题，并制定相关指导作业书，为其他类似工程提供可借鉴的宝贵经验。

简介：摘要：焊接构架各部件的尺寸要求符合性直接决定转向架的产品质量及生产效率，进而影响车辆运行可靠性及服役安全。本文基于踏面清扫座端面尺寸超差的问题，通过对单件结构优化、组焊工序调整、组装方式优化以及控制标准的对接考量变更，各类优化措施的综合实施，有效提升了踏面清扫座构架32个端面X、Y、Z尺寸同时控制的控制质量，大幅降低了调修难度及调修量，提升构架一次组焊合格率。

简介：　　摘要：电压是电能质量的重要指标之一，也是反映供电管理水平的重要标志。电压质量对电力系统的安全与经济运行，保证用户安全生产和产品质量有着重要影响。本文根据县级电力公司管理现状，结合系统运行中的问题，对县级电力公司电压合格率水平低的原因进行分析，提出相应的管理措施及技术措施，从而达到提高电压合格率的目的。

简介：　　摘要：电压是电能质量的重要指标之一，也是反映供电管理水平的重要标志。电压质量对电力系统的安全与经济运行，保证用户安全生产和产品质量有着重要影响。本文根据县级电力公司管理现状，结合系统运行中的问题，对县级电力公司电压合格率水平低的原因进行分析，提出相应的管理措施及技术措施，从而达到提高电压合格率的目的。

简介：【摘要】目的：研讨全程质控管理对提高消毒供应室医疗器械合格率和工作质量的作用。方法：挑选我院2020年12月—2021年12 月共8例消毒供应室员工为调研对象，比较实施全程质控管理前、后对提高消毒供应室医疗器械合格率和工作质量的作用。结果：全程质控管理后器械回收合格率、器械清洁合格率、消毒杀菌合格率、包装合格率、物品分配准确率均高于全程质控管理前，互比，（P＜0.05）；全程质控管理后生物监测合格率、B-D试验合格率均高于全程质控管理后，互比，（P＜0.05）。结论：针对消毒供应室医疗器械实施全程质控管理，可提高器械合格率，同时提升工作质量更高，具有临床价值。

简介：【摘要】目的：分析医院消毒供应中心采取优质护理的效果。方法：随机抽选共800件医疗器械，应用优质护理前和应用后各400件，同时纳入工作人员40名，对比两个时间段内的护理管理质量和工作人员满意度。结果：应用优质护理后器械在回收、清洗、消毒、灭菌、包装以及发放六个环节中合格率、工作人员的各项满意度评分均优于应用前，P＜0.05。结论：将优质护理应用在消毒供应中心中，对于提升消毒供应中心护理质量，提高工作人员满意度有积极影响，能够在一定程度上减少医院感染事件的发生。

简介：摘要：目的：分析全程质控管理对提高消毒供应室医疗器械合格率和工作质量的作用。方法：根据我院消毒供应室医疗器械消毒情况于2021年01月正式实施全程质控管理，选择2021年01月-2022年01月消毒供应室内的医疗器械200件（参照组）与2021年02月-2022年02月相同器械（试验组）进行比较，对比器械的消毒合格情况与工作质量。结果：试验组器械管理不合格（回收、清洗、包装、分发）情况明显低于参照组，工作质量各环节中（环境、设备、包装、消毒）试验组评分显著高于参照组，均有统计学意义（P

简介：【摘要】目的：观察优质护理服务在消毒供应中心的效果及医疗器械消毒灭菌合格率影响。方法：我院2021年1月消毒供应中心实施优质护理服务，随机选取2020年7月-2021年6月消毒供应中心处理的220件医疗器械为本次研究对象，按照消毒供应中心医疗器械处理过程中是否采取优质护理服务分为对照组（110件：未采取优质护理服务而行常规护理服务）与实验组（110件：采取优质护理服务），比较两组患者护理服务效果。结果：实验组医疗器械消毒灭菌合格率以及护理服务满意度均高于对照组，数据差异明显（P

简介：摘要：本文介绍了用摇臂钻床加工螺孔时，螺孔精度（6H）的保证条件，从对摇臂钻精度的要求，摇臂钻切削参数的选择，及根据不同材料底孔的大小等几方面，阐述了摇臂钻加工螺孔精度保证的具体要求。

简介：摘要：在建筑工程中，大空间室内铝板密拼工程板与之间的接缝高低差一直都是分项工程质量控制的重点，接缝处理得不好铝板表面的观感会明显起楞。此次研究的重点是苏州市吴中区的一项重点项目，在该项目中墙面小规格的铝板凹凸拼色饰面是工程队首次遇到的施工项目，施工工艺及通病预防处于摸索阶段，且墙面工程因其视觉效果方便直观，最能体现装饰的质量。可以说，墙面小规格铝板凹凸拼色分项工程的质量决定本项目的最终装饰质量。因此，项目之初，小规格的铝板凹凸密拼就是QC小组全程跟踪该分项工程，及时讨论分析并解决施工过程中遇到的一切质量难点、疑点等。此次QC小组针对该项目的现状进行分析，探究导致该分项项目质量合格率不达标的原因，希望通过方案调整、劳动力素质、材料商加工水平等的提高可以满足小规格凹凸密拼铝板的一次性的质量合格率达到96%以上。