学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要:在社会经济与科技飞速进步的背景之下,各类基础机械技术也有了很大的发展,各类齿轮传动系统在机械制造中有很广泛的应用。在长时间使用齿轮进行传动的过程中会出现滑落、松脱等问题,对其实际传动效果有较大影响。因此,本文将系统性地介绍齿轮传动系统工作原理和常见的故障,并阐述其故障检测技术的发展及应用。

  • 标签: 齿轮传动系统 故障检测技术 发展应用
  • 简介:摘要:随着时代的快速发展,对测量工具的要求越来越高。无论是测量的工具还是测量的方法原理都需要符合当前时代的操作要求。公法线长度测量是一种较为精确的齿轮检测方法,测量的精度较高,这种测量方法较为快捷,能够满足当前的齿轮生产需求,需要具体了解公法线测量的基本方法和原理掌握。

  • 标签: 公法线长度测量 齿轮检测 应用
  • 简介:摘要:进入新世纪以来,我国的市场经济持续繁荣,机械制造行业迎来了前所未有的发展机遇和挑战。在机械工程制造的过程中,齿轮非常重要,如果齿轮加工不当,就会阻碍机械工程制造的顺利开展,对机械制造行业造成不利影响。就目前来看,我国机械制造行业中的齿轮 加工还存在一些问题,阻碍了机械制造质量和水平的提升。为了促进机械制造行业的可持续发展,应用科学的机械齿轮加工工艺势在必行。

  • 标签: 机械齿轮 机械装置 加工技术
  • 简介:内容摘要: 齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式,这与它的传动特点密不可分。本文通过从满足材料的机械性能、工艺性能及经济性能三个方面简单阐述了齿轮材料的选择原则。

  • 标签: 齿轮 材料 机械性能 工艺性能 经济性
  • 简介:摘要:随着现代工业的发展,对于齿轮加工精度提出了新型的要求。传统的齿轮加工技艺,已经不能满足日益增长的生产需求。因此,相关的人员需要在现有的齿轮加工技艺基础之上,进一步结合新型的科学技术手段,对齿轮加工工艺进行优化与改进,有效提升齿轮加工精度。

  • 标签: 高精度 齿轮 加工工艺
  • 简介:摘要:齿轮作为一种非常重要的机械部件,在人们的日常生产生活当中发挥着重要的作用。伴随着现代科学技术的不断发展与进步,对于齿轮的加工精度也提出了新的要求。因此,需要在传统的齿轮加工工艺基础之上,结合新型的科学技术,对当前的齿轮加工技术进行科学合理的改进与优化,从而实现齿轮加工精度的进一步提升。基于此,文章浅析了齿轮加工精度的主要影响因素,并且针对性地提出了提升齿轮加工精度的优化措施,以便相关专业人士进行参考。

  • 标签: 齿轮加工 精度提升 措施
  • 简介:摘 要: 齿轮轴端面分布的键槽具有尺寸精度高、位置度要求高的特点,而且一般键槽数量均大于1个,因此当在普通插床上加工时需要转动零件,现设计一套齿轮轴插槽夹具以满足使用要求和加工要求。同时通过更改部分结构可以实现多个键槽的加工。

  • 标签: 插槽 分度盘 对称度
  • 简介:摘要:齿轮的传动效率直接关系到传动系统的功率损耗,进而影响到企业经济效益和社会环境效益,正日益得到设计制造和应用单位的重视。尤其在当前环保压力的形势下,如何进一步降低功耗、提高传递效率更具现实意义。

  • 标签: 齿轮箱 功率损失
  • 简介:摘要:本文针对风力发电齿轮箱中行星齿轮在磨齿加工过程中,径向跳动和齿距累计总偏差超差的问题,提出通过设计制造自动定心磨齿夹具,改变装夹定位方式,从而消除“几何偏心”的技术方案。通过实施验证表明,该技术方案在行星齿轮加工行业起到了提升磨齿加工水平和整机质量,指导实际生产的重要作用。本文技术方案投入实际生产中,可使行星齿轮磨齿废品率降低为零,并且新夹具使用寿命较原夹具明显延长。大幅度节省了工件和夹具制造成本,具有非常可观的经济效益。

  • 标签: 行星齿轮 磨齿 加工精度
  • 简介:摘要: 在化工机械的实际生产加工中,齿轮故障直接影响到化工机械的传动,导致化工机械的生产效率,从而降低企业的效率。化工机械齿轮主要故障发生形式有断口、变形、齿面侵蚀、磨损、胶合等,这些问题的发生将对化工机械产生一定影响,需要及时采取维护方法。传统的维护方式包含 :镶嵌、变速齿轮、堆焊、齿轮更换等,对于化工常规机械齿轮可以起到一定的作用,但是对于化工不同机械齿轮出现的不同问题,需要有针对性地选择合适的维护方式。

  • 标签: 化工机械 齿轮 故障 维护
  • 简介:摘要:本文以直线共轭内啮合齿轮泵的齿轮副为研究对象,通过对外齿轮的设计,并利用齿轮啮合基本定律及共轭齿廓的设计方法推导出内、外齿轮啮合线数学模型及内齿轮的齿形线数学模型,推导出齿轮副不产生齿廓干涉的条件,为直线共轭内啮合齿轮泵的设计提供理论依据。

  • 标签: 直线共轭 内啮合 齿廓线方程 优化方案
  • 简介:摘要:齿轮理论基础教学,中职齿轮教学的实践教学不仅仅是一种有效的教学活动,它更代表一种教育教学的理念贯穿于教学全过程。从横向看,它表明在中职齿轮教学的实践教学过程中,要对齿轮教学的各要素进行整合、重组,以达到整体的最优化 ;从纵向看,它意味着随着齿轮教学进程的推进、各项训练持续的开展,要求中职齿轮教学的实践教学的各项训练之间应是层层递进、环环紧扣且呈现螺旋 _上升的趋势。此外,定轴轮系是指轮系运转时,其各个齿轮的轴线相对于机架的位置都是固定的。定轴轮系又可以分为平面定轴轮系和空间定轴轮系。因此本文就上述论点对齿轮理论基础教学进行研究与分析。

  • 标签: 机械基础 教学研究 齿轮分析
  • 简介:摘要 :对圆柱齿轮零件加工难点进行分析,从研制周期和质量出发提出了主要解决措施,对公司今后的同类产品的加工工艺、加工方法都具有一定借鉴作用。设计的车夹结构简单、操作方便。

  • 标签: 工艺 圆柱齿轮 夹具
  • 简介:摘 要:多轴式压缩机齿轮机构开展振动监测,本文着重从理论、实践两方面针对齿轮机构故障开展理论研究与监测实践。本文对齿轮机构异常振动与故障进行研究与监测积累经验,在实践中应用振动理论针对设备故障进行较为符合实际的分析,为设备故障监测与预防性维修提供有益信息。

  • 标签: 齿轮 啮合 振动特征 监测
  • 简介:摘要:近年来,我国 风电总装机容量逐年快速增长。作为风电系统和风电机组的核心动力设备,风电机组齿轮箱的运行状态直接关系到风电机组的整体性能和运行状态。由于风机内部运行环境恶劣,齿轮箱 长期处于交变冲击载荷运行工况 下,导致运行环境具有高度间歇性、波动性大等特点,容易直接产生齿轮点蚀、 轴承表面损坏和齿轮磨损等 故障。由于齿轮 箱关键零部件故障后维修难度大,维修成本高,因此有必要对风电机组齿轮 箱关键零部件进行诊断。

  • 标签: 齿轮箱 故障研究 故障诊断
  • 简介:摘要:考虑齿轮的材料特性参数及载荷的随机性对齿轮齿根弯曲应力的影响,建立齿轮强度有限元分析模型,计算齿轮齿根弯曲应力。基于响应面法建立齿轮齿根弯曲应力计算模型,分析了齿轮弹性模量、泊松比、齿面接触摩擦系数、载荷等随机因素分布及齿轮可靠度。进行灵敏度分析,建立齿轮齿根应力与扭矩、弹性模量的变化函数关系。

  • 标签: 减速器 齿轮强度 响应面法 可靠性
  • 简介:摘要:齿轮是各种机械装备的基础部件,齿轮传动性能的优劣和承载能力的高低很大程度上决定着机械装备的质量和性能。随着机械科学技术的发展,对机械传动的精度、承载能力和平稳性提出了更高的要求。近年来,齿轮技术最重要的进步是硬齿面技术。硬齿面齿轮可以成倍提高传动装置承载能力和使用寿命,大大减少传动装置的尺寸和重量。我们知道,虽然我国在内齿轮成形磨削工艺方面投入了大量的人力物力,在近几年的发展中也取得了一定的进步,但是和发达国家相比还存在很大问题,为了改变我国成形磨齿机依靠进口的局面,促进我国齿轮制造业的发展,本文则对内齿轮成形磨削工艺以及装备技术提出以下探讨。

  • 标签: 内齿轮 成形磨削工艺 装备技术研究
  • 简介:摘要: 现阶段全球以及我国能源呈现出日益紧张的局面,尤其是在我国风电行业内突出明显。随着风力发电机组持续改进优化,单机功率以及装机容量不断扩大,风电机组在优化创新的同时也会发生一些故障问题,如风力发电机组齿轮箱设计制造以及运行故障问题,成为发电机组运行时的主要失效,因此技术人员在设计制造以及排除运行故障方面要做好充分的工作。本文就上述论点对大型风电机组齿轮箱故障特性以及关键设计技术问题进行分析,同时提出风电齿轮箱故障预防处理措施,最后对故障预警方式进行研究,希望本文内容可为相关行业提供参考价值。

  • 标签: 大型风电 齿轮箱 关键设计 技术分析
  • 简介:摘要:在当前机械行业运行及发展中,对机械工程的质量要求逐渐提升,将工程机械项目运用在建设行业中,不仅可以提高机械工程的生产效率,而且也可以满足行业的可持续发展需求。但是,在工程机械减速机使用中,存在着齿轮失效的问题,如轮齿折断、齿面胶合等问题。若这些问题不能得到及时解决,会影响工程机械设备的使用的价值,而且也会为行业的发展带来限制。因此,伴随机械工程产业的运行,在减速机齿轮使用中,设备维护人员需要及时分析减速机齿轮失效的问题,通过失效处理方案的调整,细化工程机械减速机齿轮的运用方案,以满足行业的可持续发展需求。

  • 标签: 机械减速机 齿轮失效 运用
  • 简介:摘要:近年来,我国的机械工程建设的发展迅速,进入21世纪,能源短缺的问题被各方所密切关注,各国开始对能源的使用从不可再生能源(石油、天然气)逐步转变到可再生的清洁能源(风能、潮汐能、太阳能),对风能的使用是其中不可或缺的一部分,风力发电机组逐步进入大发展时期。但由于前期对风力发电机组技术储备不充分,后续不断暴露出各自不同的问题。其中风电齿轮箱的故障问题尤为突出,各种齿轮箱故障导致的停机损失及高额的运维费用是当前面临的问题。如何去降低运维费用,提高齿轮箱的可靠性?解决这些问题需要齿轮箱厂家、主机厂家、用户之间不断地沟通所存在的故障情况、技术难点和瓶颈,以达到持续优化齿轮箱设计、优化齿轮箱维修,最终降低齿轮箱故障率的最终目的。

  • 标签: 风电齿轮箱 设计技术 分析