简介：摘要：现代煤矿生产主要设备在操作过程中不可避免地会发生故障。旨在提升煤矿综采机械设备工作使用中能够发挥出更大的工作效能和产生最大化的经济效益，综采机械离不开设备综合管理和设备故障的维修保障。通常的煤矿开采，煤层厚度也会在几米和二十几米之间，合理规划开采的机械设备，能够有效产生综合影响。因此，煤炭开采相关企业一般都会不断提高综采机械综合管理，以及综采机械设备故障排查维修，大力发展煤矿机械设备利用使用效能，产生最大化社会经济效益。

简介：摘要：随着液压技术的发展，液压设备在各个行业和领域均得到了广泛的应用。齿轮泵作为关键的液压动力传递元件，在长期、重载作用下容易出现故障与机械损伤，需要及时进行检测与维修。振动响应特性作为传动系统故障诊断和分析中的一项重要参数指标,能够有效地体现关键机构的运行状态，因此可作为齿轮泵故障评价的依据，具有重要的参考价值。然而，常见的故障测试系统或平台存在体积大、布局复杂、数据传输不便等问题。对于工作状态下的齿轮泵，存在被测点空间小、测试装置安装拆卸不方便等问题，而且常规的振动检测系统无法解决工作触发、实时数据传输等功能，整体测试效果不佳。

简介：摘要：随着液压技术的发展，液压设备在各个行业和领域均得到了广泛的应用。齿轮泵作为关键的液压动力传递元件，在长期、重载作用下容易出现故障与机械损伤，需要及时进行检测与维修。振动响应特性作为传动系统故障诊断和分析中的一项重要参数指标,能够有效地体现关键机构的运行状态，因此可作为齿轮泵故障评价的依据，具有重要的参考价值。然而，常见的故障测试系统或平台存在体积大、布局复杂、数据传输不便等问题。对于工作状态下的齿轮泵，存在被测点空间小、测试装置安装拆卸不方便等问题，而且常规的振动检测系统无法解决工作触发、实时数据传输等功能，整体测试效果不佳。

简介：摘要：随着企业对机械设备的科学管理与维护的需求日益迫切，而齿轮箱在大型机械设备中更是得到广泛应用，对齿轮箱运行状态是否故障的检测和诊断成为企业的一大忧患。最常用的对齿轮箱故障的检测便是通过对其四个不同部位加装加速度传感器，这种方法能在齿轮箱不停机的时候进行，便捷且节约时间。本文则阐述了如何通过分析传感器采集到的振动信号，来检测和诊断齿轮箱的运行状态。

简介：

简介：摘要：在近些年经济高速发展的进程中，数控锥齿轮研齿机，大齿轮与小齿轮进行双面啮合，在双齿侧对滚的过程中，将Z轴方向的综合跳动偏差测量出来，并且借助西门子数控系统中的固定停功能，使小齿轮与大齿轮之间进行间隙啮合作用，同时，将磨合期间的大轮安装方向的坐标值记录下来，经过精确地计算之后，得出最佳的研磨点侧隙值。借此，为了能够进一步提高数控锥齿轮研齿机实现自动侧隙，本文就数控锥齿轮研齿机自动侧隙的控制方法进行研究和分析。

简介：摘要：如今，汽车在人们现实生活中作为不可或缺的交通工具，其功能方面备受关注。在汽车加工生产中，齿轮属于基础的传动构件。伴随人们对于汽车越来越高的要求，齿轮质量及其功能备受重视。齿轮加工技术的逐渐提升，有利于齿轮强度的积极改善，在保证齿轮具备降噪以及耐久性功能基础上，也确保汽车稳固性提升，从而延长汽车的使用周期与整体舒适性。基于此，本文章对汽车齿轮传动系统试验检测技术及设备发展趋势进行探讨，以供参考。

简介：摘要：本文旨在介绍汽车齿轮传动系统试验检测技术及其设备发展趋势。首先，对汽车齿轮传动系统试验检测的重要性进行了阐述。接着，总结了目前常用的汽车齿轮传动系统试验检测技术，包括静态试验和动态试验两种方法。然后，分析了这些技术的优缺点，并提出了改进方向和未来发展趋势。最后，对相关设备的发展进行了探讨，包括试验台、传感器、数据采集与处理系统等设备的改进和创新。

简介：摘要：齿轮传动是目前应用最为广泛的传动形式之一,在航空、航天、轮船、汽车、农业、化工等领域的传动系统中都起着至关重要的作用。随着齿轮传动朝着高转速和精密化方向的发展,便对齿轮的使役性能提出了越来越高的要求。随之而来的是齿轮的失效也越来越多，而齿轮在传动过程中，失效的位置则主要集中在轮齿的地方。轮齿折断、齿面胶合、塑性变形以及齿面剥落等齿轮轮齿失效形式广泛存在于各类齿轮传动中,危害着设备运行的稳定性和可靠性,严重时还会引起生产安全事故,造成经济损失。因此,开展对齿轮轮齿不同形式失效分析与对应解决措施,对保障齿轮传动运行的稳定性和可靠性具有十分重要的理论意义和工程使用价值。本文主要工作内容有：①齿轮轮齿失效的种类有哪几种类型。②传动齿轮轮齿的轮齿折断、齿面点蚀、塑性变形以及齿面剥落其对应的产生原因。③轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形和齿面剥落的对应解决措施。本文的理论分析与对策可以在一定程度方面上有效的预防齿轮失效,增加齿轮设备的使用寿命,节省设备维护维修费用提供一定的参考价值。

简介：摘要：本文以直升机主减速器内一对渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象，在高速工况下，利用有限元软件ANSA及后处理软件LS-DYNA，通过有限元方法对三组不同侧隙值的齿轮啮合进行仿真计算，进而分析齿轮侧隙对直齿轮的振动影响。这对于解决同类高速直齿轮啮合振动具有一定价值。

简介：摘要：齿轮箱常见的失效类型为齿轮箱，所以定期监控其工作状况，以减少故障率，提供预测型的检修计划。应用结果显示，该技术能够对变速箱进行有效的判断，并能正确地判断出变速箱的故障部位和严重性，从而为船员制定相应的检修计划，降低无用维护费用，防止机械和机械的非计划停运。

简介：摘要：风电发电机组的运行环境相对恶劣，受多方面因素影响，风电齿轮箱容易多发问题，其中较为常见的是金属齿轮轴断齿实效。市面上的风电齿轮箱种类相对较多，文章以某一种类型的风电齿轮箱为例，从宏观检测的角度，包括外观较差、断口分析以及组织检测的角度分析了风电齿轮箱金属齿轮轴断齿失效的原因，并提出了防范轴断齿失效的几点建议。

简介：【摘要】为了提高人字齿轮的加工精度,提出一种补偿齿轮装夹位姿误差的简单方法.根据渐开线齿轮的数学模型和侧铣包络原理,自主开发软件生成刀具位置数据.通过建立齿轮装夹位姿误差模型,分析了齿偏差与齿轮装夹位姿误差间的关系.基于多体理论提出通过逆向解耦求解补偿代码解析解的补偿方法.通过切削实验验证了该方法能将人字齿轮精度从8级提高到5级且对称性明显提高,对提高人字齿轮的啮合性能具有重要意义.

简介：摘要：螺旋锥齿轮以其独特的优势，在机械传动领域得到非常广泛的应用，其接触印痕调整是直接影响到其优势能否得以发挥的关键所在。本文对圆弧齿螺旋锥齿轮副静态及动态接触印痕的要求、随两齿轮相对位置改变的变化规律、影响锥齿轮副接触印痕的位置及大小的因素进行了阐述。

简介：摘要：在机械加工中，大部分零件的表面质量由磨削加工得到，在磨削加工中常常会引起工件磨削烧伤裂纹，使工件表面质量大大降低，本文从砂轮.磨削油.磨削参数.热处理等.进行分析.选择合理的磨削加工工艺，有效避免磨削烧伤和磨削裂纹的问题。

简介：摘要：齿轮作为机械结构的重要部件对设备的质量和安全有着无可替代的作用。在机械设备的结构中，齿轮主要应用在变速系统和转向系统中，作为动力传递的重要元件，齿轮加工制造的质量将直接对设备运行过程中的稳定性、安全性以及舒适性等产生影响，因此对齿轮的加工工艺和制造技术进行分析研究，对加工过程严格控制，确保齿轮加工的高质量是每一位机械工程师必须关注的重点。

简介：摘要：齿轮毂上50-M24的螺纹加工工序最初安排在摇臂钻上用国产丝攻攻丝，但由于表面粗糙度和螺纹孔跟大孔之间的位置度达不到要求同时丝攻寿命有限，后来改用进口丝攻，丝攻寿命有所提升，但螺纹表面粗糙度和螺纹孔形位公差还是达不到技术要求，如何通过螺纹加工工艺改进，进而满足螺纹表面粗糙度和形位公差要求，及降低加工成本提高劳动生产效率、能以优质、高效、低耗的工艺去完成螺纹加工，是本文阐述的主题。在轮对压装过程中，轮毂孔加工表面粗糙度是影响轮对压装质量的一个重要因素。通过对轮毂孔加工工艺进行优化，使轮毂孔加工表面粗糙度趋于稳定，进一步提高轮对的压装质量。

简介：摘要：螺旋锥齿轮以其独特的优势，在机械传动领域得到非常广泛的应用，其接触印痕调整是直接影响到其优势能否得以发挥的关键所在。本文对圆弧齿螺旋锥齿轮副静态及动态接触印痕的要求、随两齿轮相对位置改变的变化规律、影响锥齿轮副接触印痕的位置及大小的因素进行了阐述，并将其应用到直九机主减速器批产中发生的螺旋锥齿轮副接触印痕不良问题的分析。

简介：摘要：螺旋锥齿轮以其独特的优势，在机械传动领域得到非常广泛的应用，其接触印痕调整是直接影响到其优势能否得以发挥的关键所在。本文对圆弧齿螺旋锥齿轮副静态及动态接触印痕的要求、随两齿轮相对位置改变的变化规律、影响锥齿轮副接触印痕的位置及大小的因素进行了阐述，并将其应用到直九机主减速器批产中发生的螺旋锥齿轮副接触印痕不良问题的分析。

简介：摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电动汽车行业也越来越先进。变速箱是汽车传动系统的重要组成部分，齿轮作为汽车变速箱核心零件，其运转平稳性对变速箱整体的可靠性、NVH性能和传动效率等方面都会产生很大的影响。故在满足齿轮强度要求的同时，设计低振动和低噪声的齿轮传动已成为齿轮动力学研究的目的。本文首先分析齿轮选型，其次探讨电动汽车齿轮变速箱振动原因，然后研究变速箱传动系统优化设计，最后就测功机疲劳寿命测试进行研究，以供参考。