简介：摘要: 近年来，随着汽车传动智能化、自动化、集成化、新能源产品的发展，高精度齿轮的需求越来越大。在高精度齿轮的生产加工和验收过程中，对齿轮齿部参数的检测要求也越来越高。目前，我公司主要借助于齿轮测量中心进行齿轮精度的检测，所以就要求我们对整个检测过程中的设备校准、探针校准、工件等温、测量基准选择、工件装夹、编制程序和评定方法等方面提出更高要求。本文对高精度齿轮齿部参数的检测及评定方法进行介绍。

简介：摘要随着经济的不断发展，社会的进步，齿轮已经成为车辆，机床，飞机，工程机械，工程缝纫机等这些工具的重要组成部分，现在这些机械设备离开齿轮这个小零件是无法正常运转的。齿轮这个小零件对于舰船推进器，矿山机械以及轧钢设备也是非常重要的。由此可以看出齿轮这个小零件对于一些机械设备是有多大的用处了，对于齿轮出现的问题应该采取什么样的检测技术也是非常重要的。本文将从齿轮检测技术的发展情况进行分析和探究。

简介：摘要：为了提高线齿轮检测速度与减低成本，本文从线齿轮的啮合特点与齿面构建方法出发，提出了线齿轮加工精度检测方法，开发了适用于圆柱线齿轮的加工精度检测台，并进行了检测试验。

简介：摘要：现代煤矿生产主要设备在操作过程中不可避免地会发生故障。旨在提升煤矿综采机械设备工作使用中能够发挥出更大的工作效能和产生最大化的经济效益，综采机械离不开设备综合管理和设备故障的维修保障。通常的煤矿开采，煤层厚度也会在几米和二十几米之间，合理规划开采的机械设备，能够有效产生综合影响。因此，煤炭开采相关企业一般都会不断提高综采机械综合管理，以及综采机械设备故障排查维修，大力发展煤矿机械设备利用使用效能，产生最大化社会经济效益。

简介：摘要：随着液压技术的发展，液压设备在各个行业和领域均得到了广泛的应用。齿轮泵作为关键的液压动力传递元件，在长期、重载作用下容易出现故障与机械损伤，需要及时进行检测与维修。振动响应特性作为传动系统故障诊断和分析中的一项重要参数指标,能够有效地体现关键机构的运行状态，因此可作为齿轮泵故障评价的依据，具有重要的参考价值。然而，常见的故障测试系统或平台存在体积大、布局复杂、数据传输不便等问题。对于工作状态下的齿轮泵，存在被测点空间小、测试装置安装拆卸不方便等问题，而且常规的振动检测系统无法解决工作触发、实时数据传输等功能，整体测试效果不佳。

简介：摘要：随着液压技术的发展，液压设备在各个行业和领域均得到了广泛的应用。齿轮泵作为关键的液压动力传递元件，在长期、重载作用下容易出现故障与机械损伤，需要及时进行检测与维修。振动响应特性作为传动系统故障诊断和分析中的一项重要参数指标,能够有效地体现关键机构的运行状态，因此可作为齿轮泵故障评价的依据，具有重要的参考价值。然而，常见的故障测试系统或平台存在体积大、布局复杂、数据传输不便等问题。对于工作状态下的齿轮泵，存在被测点空间小、测试装置安装拆卸不方便等问题，而且常规的振动检测系统无法解决工作触发、实时数据传输等功能，整体测试效果不佳。

简介：说起来，这是个要命的三月天早晨：天空像块脏兮兮的旧抹布似的，有点灰黄色。从厨房的小窗户往下看，能看到一条同样像旧抹布、宽两米的水泥路，在它的边上是泛着黄叶的一溜矮冬青，看上去蔫巴巴的。往里是一片不长草的空地，这就是我楼下的走道。在峄阳县还有很多这样的街道，这样的小区，甚至一样蔫巴巴的矮冬青。

简介：利用机器视觉评定小模数齿轮精度时,在齿轮整体图像中提取的边缘特征信息不能直接描述图像中的单独目标,需要后续识别算法去适应局部的多变特征.为此提出一种基于特征图像的边缘检测效果评价方法来获取丰富的局部图像信息,用于评定小模数渐开线齿轮视觉测量系统中轮廓提取的精度.首先根据齿轮图像中渐开线齿廓边缘的函数特性建立特征图像模型;然后使用基于Zernike矩的亚像素边缘检测算法获取小模数渐开线齿轮特征图像的边缘;最后结合构建特征图像的标准函数,量化特征图像的边缘检测结果与标准函数间的偏差,用以评价边缘检测的效果.实验表明,运用小模数齿轮的特征图像评价基于Zernike矩的亚像素边缘检测算法,渐开线齿廓的检测精度优于0.58pixel.

简介：摘要随着海洋工程重型装备的发展，对浮式起重机起重量的要求越来越高。作为起重机重要的传动构件，本文介绍了大型浮吊起升绞车机构齿轮装配技术及检测要求关键工艺技术。结合华西5000T、振华3012000T、烟台5000T、振浮7500T浮式起重机起升绞车装配特点，分析了起升绞车齿轮副在装配过程中装配特点及检测要求的关键难点，并针对各装配难点提出了对大型浮吊起升绞车齿轮副的装配工艺及检测方案。该技术广泛适合于大型浮吊起升绞车齿轮副装配与检验，对后续大型浮吊的开发制造具有借鉴意义。

简介：摘要：随着企业对机械设备的科学管理与维护的需求日益迫切，而齿轮箱在大型机械设备中更是得到广泛应用，对齿轮箱运行状态是否故障的检测和诊断成为企业的一大忧患。最常用的对齿轮箱故障的检测便是通过对其四个不同部位加装加速度传感器，这种方法能在齿轮箱不停机的时候进行，便捷且节约时间。本文则阐述了如何通过分析传感器采集到的振动信号，来检测和诊断齿轮箱的运行状态。

简介：Anovelclassofintelligentpower-assistsystemsbasedondifferentialCVT；Developmentofhigh-strengthcasehardeningsteel；DevelopmentoftorquesensingLSDwithconeclutchaimingatsmallersizeandlighterweight；EffectofCoreHardnessandCaseDepthonLow-Cycle-Impact-FatiguePropertyinCarburizedSteel；EffectofcorehardnessandECDonlow-cycle-impact-fatiguepropertyincarburizedsteel……

简介：Minimizedrivelinegearnoisebyoptimizationtechnique；Modelingandcontrolofdual-motordrivingsystemwithbacklash；NVHrobustnessdesignofaxlesystems；Predictingunequalplanetaryloadsharingduetomanufacturingerrorsandsystemdeflections,withvalidationagainsttestdata；Rollingelementbearingsmakepossibleflexibleplanetarygears……

简介：Gearvibrationmodelingandfaultcharacterization；Productiondevelopmentprospectsforgear-cuttingtools；SelectinganewformulationofindustrialgearoilfocusonEPperformance；SyntheticIndustrialGearOilsGainImportance；

简介：

简介：

简介：APowerTrainwithPlanetaryGearSystem:AdvantagesandaDesignApproach；Asplitpowercontinuouslyvariabletransmission(SPCVT)forbicycleuse；Astudyofshiftcontrolsuingtheclutchpressurepatterninautomatictransmission；Applicationofdynamicbandbrakemodelforenhanceddrivetrainsimulation；Applicationofinformationtheoryforstructure-basedratingofepicyclicgeartrains……

简介：

简介：Anewmeasurementmethodfortherotationalmovementofgearundertransientstate-theapplicationtoanalyzegearnoiseduringacceleration；Aparametricstudyonthevibrationtransmissibilitycharacteristicsoftransmissionringgearstructure；Aprocedurefordeterminingtheefficiencyofacontinuouslyvariabletransmission；Activecontrolofgearnoiseusingmagneticbearingsforactuation

简介：

简介：Effectiveproductiontechniquesdesignedtoimprovethecontactfatiguestrengthofautomatictransmissiongearteeth；Highfrequencygearwhinecontrolbydriveshaftdesignoptimization；Layshafitransmissiongearratioselection；Magnetoelastictorquesensorutilizingathermal-sprayedsense-elementforautomotivetransmissionapplications；TheAutarkHybridVehicle-OptimalEngineOperation……